自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥(自力式減壓閥)其上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu),適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)管道的壓力調(diào)節(jié)。另該閥也適用于真空的場(chǎng)合。介紹了國(guó)內(nèi)外關(guān)于工業(yè)氫氣系統(tǒng)優(yōu)化方法的研究進(jìn)展,首先分析了夾點(diǎn)分析方法和數(shù)學(xué)規(guī)劃法取得的研究成果和存在問(wèn)題,然后針對(duì)目前氫氣系統(tǒng)研究主要側(cè)重于全廠氫源-氫阱的優(yōu)化,而對(duì)于產(chǎn)氫,用氫,氫氣提純回收裝置本身的影響考慮較少的局限性,指出今后氫氣系統(tǒng)優(yōu)化方法的研究方向,為實(shí)際氫氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供指導(dǎo).
二、自力式波紋管密封型壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn):
◇自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
◇使用不銹鋼波紋管的無(wú)摩擦閥桿密封。
◇全平衡閥型配有平衡波紋管。閥后壓力P2作用在波紋管的內(nèi)表面,閥前壓力P1作用在波紋管的外表面,從而使作用在閥芯上的閥前和閥后產(chǎn)生的壓力被平衡。
減壓閥 | 微壓減壓閥ZZVP-16P PN16 DN100 進(jìn)出口法蘭連接PN16 DN100 帶平衡結(jié)構(gòu) 加波紋管密封 介質(zhì):氫氣 進(jìn)口壓力 0.12-0.13 MPA, 出口壓力30 KPA 流量2500標(biāo)方每小時(shí) 流量3000標(biāo)方每小時(shí) | 臺(tái) | 1 |
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
三、 自力式波紋管密封型微壓調(diào)節(jié)閥在氫氣應(yīng)用 性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
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額定流量(KV) | 單座(P) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
雙座(N) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | ||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
ZZV | 0.10 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座(P) | 10-4×閥額定容量 | |||||||
雙座(N) | 103×閥額定容量 | ||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
自力式波紋管密封型微壓調(diào)節(jié)閥在氫氣應(yīng)用
1、 閥后安全裝置
對(duì)于閥后控制調(diào)壓閥必須認(rèn)真評(píng)估閥后設(shè)備的安全性,閥后壓力在非正常狀態(tài)下可能達(dá)到閥前壓力,在這種情況下如會(huì)對(duì)下游設(shè)備造成損壞和不安全,下游一定要安裝安全閥或其他安全釋放設(shè)備,安全閥起跳壓力一定要高于設(shè)定值一定范圍,—般應(yīng)高于該調(diào)壓閥控制壓力的30%以上。安全閥的排量應(yīng)充分考慮調(diào)壓閥的全開(kāi)排量,有必要的話旁路閥的排量也應(yīng)考慮。
2、 閥前安全裝置
必須認(rèn)識(shí)到調(diào)壓閥不是安全閥,閥前控制調(diào)壓閥不能承擔(dān)安全閥的責(zé)任,應(yīng)對(duì)閥前系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估,如調(diào)壓閥故障時(shí)閥前系統(tǒng)存在安全隱患,必須另外安裝安全閥或其他安全裝置。
3、 流量系數(shù)的計(jì)算及KV值的選擇
流量系數(shù)的計(jì)算與普通調(diào)節(jié)閥一樣,這里不再詳述,KV值選擇時(shí)注意閥門(mén)的開(kāi)度不應(yīng)超過(guò)70%,比較理想的開(kāi)度范圍為10-60%。
4、 控制不穩(wěn)定性
主要現(xiàn)象是控制壓力出現(xiàn)連續(xù)等幅震蕩,且不會(huì)自行衰減,原因主要是系統(tǒng)容積較小,閥門(mén)開(kāi)度過(guò)小,但也不是的,有的系統(tǒng)有合適的容積,閥門(mén)在1%以下的開(kāi)度照樣可以穩(wěn)定控制,其實(shí)綜臺(tái)起來(lái)就是系統(tǒng)放大倍數(shù)太大,這很難預(yù)估,通常只要將導(dǎo)壓管上的閥門(mén)逐漸關(guān)小就可以消除,如還無(wú)法消除那只能重新選擇合適的閥座直徑及KV值。閥門(mén)有雜物卡阻時(shí)也會(huì)引起震蕩,這時(shí)只能對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修排除卡阻。
5、 取壓方式的選擇
取壓方式有現(xiàn)場(chǎng)管線取壓和閥體法蘭取壓,現(xiàn)場(chǎng)取壓精度高,閥體法蘭取壓安裝方便。對(duì)于閥前控制影響不大,但閥后控制閥由于存在介質(zhì)膨脹,取壓方式的選擇應(yīng)更慎重,但有—原則,如閥門(mén)口徑與閥后管線同口徑,可選擇閥體法蘭取壓,如閥后管線口徑大于閥門(mén)口徑,宜選擇現(xiàn)場(chǎng)管線取壓。
6、 調(diào)壓范圍的選擇
所選的調(diào)壓范圍必須涵蓋所需的工藝設(shè)定值。同一設(shè)定值會(huì)有多個(gè)調(diào)壓范圍適用,但應(yīng)使設(shè)定值盡量處于調(diào)壓范圍的中間或中間偏上的位置,因?yàn)閷?duì)于每一對(duì)彈簧和執(zhí)行器的配置其理論偏差是固定的,設(shè)定值越靠近調(diào)壓范圍上限值相對(duì)偏差就越小。一般設(shè)定值處于調(diào)壓范圍40-85%的范圍是比較合適的。
7、 執(zhí)行器的選擇
必須認(rèn)識(shí)到調(diào)壓閥不同于普通調(diào)節(jié)閥,介質(zhì)會(huì)進(jìn)入執(zhí)行器(帶隔離罐除外),介質(zhì)會(huì)直接接觸膜片,所以我們首先應(yīng)考慮介質(zhì)是否會(huì)腐蝕膜片,介質(zhì)溫度是否超過(guò)膜片允許溫度,從而選擇合適的膜片材質(zhì),膜片材質(zhì)為橡膠,對(duì)于橡膠無(wú)法勝任的可選擇波紋管執(zhí)行器,波紋管材質(zhì)為316L,在低壓工況時(shí)也可選用橡膠加PTFE膜片來(lái)提高耐腐蝕性。對(duì)于膜片損壞時(shí)介質(zhì)不宜外泄的工況,應(yīng)選用雙膜片執(zhí)行器。
8、 閥芯的選擇
閥芯的密封型式應(yīng)軟密封,但應(yīng)評(píng)估介質(zhì)對(duì)密封墊的腐蝕性及密封墊的使用溫度,如在高溫下應(yīng)選擇硬密封閥芯,硬質(zhì)合金堆焊的閥芯閥座具有更好的高溫性能。常溫下液體壓差大于1.8M Pa也應(yīng)選擇硬密封,氣體則可選用軟密封。
自力式波紋管密封型微壓調(diào)節(jié)閥在氫氣應(yīng)用
本系列產(chǎn)品根椐微壓調(diào)節(jié)閥閥芯形式分為單座(ZZVP、ZZCP)、雙座(ZZVN、ZZCN)兩種結(jié)構(gòu);微壓調(diào)節(jié)閥作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN0.1、1.0、1.6(MPa);口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)和VI級(jí)4檔;流量特性為快開(kāi);壓力調(diào)節(jié)范圍在0.4~150kPa分檔,微壓調(diào)節(jié)閥可按用戶需要組合滿足工況要求。