氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用
氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電站和造紙等各種工業(yè)中,尤其適用于含纖維狀漿料和含懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)控制。自20世紀(jì)70年代國外發(fā)明了V形調(diào)節(jié)球閥以來,由于其具有流體阻力小,流通能力大,開關(guān)迅速,密封性能好,壽命長,可調(diào)比高等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)中的含有纖維介質(zhì)的流體系統(tǒng)中得到了非常廣泛的應(yīng)用.V形球閥從80年代開始引入我國,到目前為止在國內(nèi)只有少數(shù)廠家能夠制造V形球閥,且都是以經(jīng)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計(jì)為主,仍然有一些關(guān)鍵技術(shù)沒有掌握,調(diào)節(jié)性能依然較低,產(chǎn)品難以達(dá)到理想等百分比流量特性. 本文研究了V形球閥的基本結(jié)構(gòu),給出了主要的結(jié)構(gòu)參數(shù),如閥芯球冠底圓的弦長,球冠的半徑,旋轉(zhuǎn)中心至球冠底圓的高度,V形開口的大小及位置等,推導(dǎo)出了不同開度下流通面積與流量系數(shù)之間的關(guān)系,提出了參數(shù)優(yōu)化要求.
一.氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用用途
用于測量各種工況下的氣體的壓力、溫度等參數(shù)以及流量信號(hào)反饋輸出到控制系統(tǒng)氣動(dòng)V型調(diào)速開關(guān)是一種利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門定位器裝置(俗稱氣關(guān))。該裝置通過與氣動(dòng)換向器的配合使用實(shí)現(xiàn)對氣源的控制及流量調(diào)節(jié)功能。其結(jié)構(gòu)簡單可靠,體積小,重量輕且安裝方便等優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)各種工藝流程中氣體流量的測量與控制領(lǐng)域。
二.氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用工作原理:
當(dāng)輸入氣壓信號(hào)大于0Mpa時(shí)打開進(jìn)氣口并進(jìn)入空氣壓縮機(jī)組進(jìn)行壓縮處理當(dāng)輸入氣壓信號(hào)小于0Mpa時(shí)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣 口并停止空壓機(jī)工作。是由單作用或者是雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和V型調(diào)節(jié)球閥組成,并配有電氣-閥門定位器,可以選配YT定位器和西門子智能定位器。通過定位器的控制信號(hào)4-20mA來實(shí)現(xiàn)閥門比例調(diào)節(jié)。球閥的閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的V型缺口,具有精確的截流物性和控制功能,適用于各種控制場合,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小等優(yōu)點(diǎn)。
由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn),所以具有很大的剪切力及自潔性能,所以氣動(dòng)對夾式調(diào)節(jié)球閥適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的控制??蓮V泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)中。有機(jī)溶劑是指溶解油脂、蠟、樹脂、橡膠和染料等物質(zhì)的有機(jī)化合物。有機(jī)溶劑在生產(chǎn)過程中的形態(tài),大多數(shù)是液體或液體經(jīng)蒸發(fā)而形成的蒸氣,如汽油、汽油蒸氣;苯、苯蒸氣;二硫化碳、二硫化碳蒸氣等。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 球閥 | 氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 VQ647F-16P 介質(zhì):有機(jī)溶液 球芯開口角度調(diào)整,適合小流量使用 壓力:PN16 口徑 :DN25 耐溫:50度 螺絲孔中心距85MM 4個(gè)14MM螺絲孔 進(jìn)法蘭到出法蘭長度 MM 氣動(dòng)雙作用執(zhí)行器 氣源壓力:0.4-0.6MPA YT-1000國產(chǎn)防爆定位器 控制信號(hào):4-20MA 工況一 流量:800L/H 最小流量:500L/H 正常流量:650L/H 另外五種工況 流量:350L/H 最小流量:100L/H 正常流量:200-260L/H | 臺(tái) | 6 | 閥體304不銹鋼 PTFE
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氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用用途及使用領(lǐng)域
(1)作燃料如汽油、煤油、柴油等,分布在煉油廠和使用單位。
(2)作原料苯乙烯用于生產(chǎn)聚苯乙烯、丁苯橡膠ABS工程塑料,分布在塑料廠、橡膠廠等;二氯乙烷裂解生產(chǎn)氯乙烯;丙酮與氯氫酸反應(yīng)生產(chǎn)等。
(3)作添加劑航空煤油內(nèi)加二硫化碳,汽油內(nèi)加甲基叔丁基醚等,分布在煉油廠。
(4)作萃取劑如二甲基甲酰胺,抽提或萃取丁二烯,分布在橡膠廠.
(5)作溶劑如苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醉等,分布在各廠。
三.氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
1. 輸入壓力范圍:0~1.6MPa(0~16kgfcm2)。
2. 工作電源:24VDC。
3. 輸出電流:4~20mA。
4. 負(fù)載能力:10W。
5. 使用環(huán)境:-40°C~60°C。
6. 相對濕度:5%-95%,不結(jié)露。
7. 外形尺寸:350*350*100。
氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 25~400 | |||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6~6.4 | |||
公稱壓力Ps(MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4~9.6 | ||
密封試驗(yàn) | 1.76~7.0 | |||
材料\代號(hào) | C | P | R | |
主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
球桿 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
適用 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28~425℃ | -28~500℃ | ||
執(zhí)行器 | 型 號(hào) | GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列 | ||
氣源壓力 | 0.4~0.7MPa | |||
連接形式 | 對夾式、法蘭式,法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) |
基本誤差 | 回差 | 死區(qū) | 輸入信號(hào) | 氣源 | |
電信號(hào) | 氣信號(hào) | ||||
全行程的 | 全行程的 | 全行程的 | 4~20mADC | 20~100Kpa | G1/8" G1/4" |
氣動(dòng)V形調(diào)節(jié)球閥在有機(jī)溶液應(yīng)用性能
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性 | |||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~至90°(可調(diào)) | |||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封:零泄露 | 軟密封:VI微氣泡級,金屬密封:≤額定CV×0.065% | ||||||||||||
動(dòng)作時(shí)間(S) | 0.5 | 1.0 | 2.5~4.0 | 7.0 | 10 | |||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 |
V形球閥的流量特性分析主要是討論流通面積的分析,不同的流通面積便有不同的流阻,由此得到的流量系數(shù)也不一樣,想要使流量特性達(dá)到等百分比流量特性,必須改變不同開度下的流通面積,使設(shè)計(jì)的流量系數(shù)與等百分比流量特性的流量系數(shù)接近,從而改善其流量特性.根據(jù)V形球閥的結(jié)構(gòu)機(jī)理和運(yùn)動(dòng)關(guān)系建立了閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的三維數(shù)學(xué)模型,對閥芯的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使不同開度下的流量系數(shù)符合等百分比流量特性的要求. 本文還對該設(shè)計(jì)計(jì)算方法進(jìn)行了驗(yàn)證,根據(jù)原閥芯結(jié)構(gòu)計(jì)算得到的流量系數(shù)與試驗(yàn)測試得到的流量系數(shù)非常接近,證明了利用此方法改變閥芯結(jié)構(gòu)參數(shù)以優(yōu)化流量特性的正確性與可行性.