壓力平衡式電動減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應用
本系列智能型電動調節(jié)閥是一種壓力平衡式電動智能調節(jié)閥。配用智能型電動執(zhí)行機構,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號,將電流信號轉變成相對應的直線位移,自動地控制調節(jié)閥開度,達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調節(jié)。智能型電動調節(jié)閥總體結構緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好、防護等級高。所以電動智能調節(jié)閥廣泛應用于大型火電廠、化工廠、水處理和污水處理、天然氣油田、鋼鐵廠等自動控制系統(tǒng)中。
是用在工業(yè),以及建筑工程管線上的一個重要零部件,起到一個開關或調節(jié)流量作用,是根據(jù)不同要求選用不同的特性的閥門,材質多樣化,適用于水、天然氣、酸堿性介質等,介質不同可選用不同材質閥門。微壓減壓閥也需要根據(jù)自身工作環(huán)境來選擇,比如高溫,低溫,高壓低壓等。閥門也有好多種操作方式,自動化時代電動閥門是管線上用的比較多的一種,可實現(xiàn)遠程操作,接電控制開關,也可根據(jù)工況選用調節(jié)或隔爆。智能型壓力變送器及3芯屏蔽線等附件組成,具有高控制精度,可達±0.2%的控制精度,調節(jié)性能及控制精度遠超過常規(guī)自力式(蒸汽)減壓閥。
該閥大的特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的壓力(溫度)實行自動調節(jié)和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合。是由3810L系列電子式電動執(zhí)行機構和單、雙座閥組成,電動執(zhí)行機構內有伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,電子式控制單元被設計成匣子形式,并用樹脂澆鑄,驅動量反饋檢測采用高性能導電塑料電位器,是具有1/250分辨能力的高**性產品,連線極為簡單,只需配DC4~20mA或DC1~5V輸入信號及220AC單相電源即可控制運轉,工洲調節(jié)機構閥芯是采用頂導向,單座式適用于對泄漏要求嚴格,閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合,雙座式調節(jié)機構具有不平衡力小,允許壓差大,流通能力大等待點,適用于泄漏量要求不嚴格的場合。
壓力變送器的工作原理是將傳感器感應到的微弱非電量壓—壓力變量轉換成為可傳輸?shù)臉藴驶盘栞敵觯瑫r放大,以供應指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。轉換成的電信號與壓力變量有一定的連續(xù)函數(shù)關系(通常為線性函數(shù))。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測量轉換電路三部分組成。同時,在該輸氣區(qū)還使用了三臺調壓,使用過程中由于P2+PM>Pv時,閥芯將移向固定閥座的位置開度減小,流量減小。
1. DN600減壓穩(wěn)壓閥使用工況:DN600電動減壓穩(wěn)壓閥1臺套,含閥體、前后壓力變送器、電動執(zhí)行機構、控制器、電控箱、以上都需要防爆。安裝配套法蘭2片、墊片2片、法蘭螺栓等。
1.1 安裝使用地:DN600螺旋焊管焦爐煤氣管道直平管段;
1.2 流體:焦爐煤氣;壓力:4500-10000Pa;含少量水蒸氣;溫度:常溫(-20℃~40℃);流量:3000~12000 Nm3/h。
2. 減壓穩(wěn)壓效果
經減壓穩(wěn)壓閥后,達到以下效果:
閥后壓力設定值:2000-4000 Pa;
閥后壓力波動值:±100 Pa;
閥后管道流量:2000~10000 Nm3/h。
3. DN600減壓穩(wěn)壓閥技術規(guī)格書當工況需要用到電動閥門的時候,在選用微壓減壓閥方面我們需要注意哪些細節(jié)呢?下面的信息供您參考:
壓力平衡式電動減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應用電動執(zhí)行器的正確選擇應依據(jù):
1、運行力矩:運行操作的力矩是選擇減壓閥閥門電動裝置的主要參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作大力矩的2~3倍。
2、操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3、輸出軸轉動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4、閥桿直徑:對于多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5、輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現(xiàn)象。因此,根據(jù)不同的條件,選擇恰當?shù)拈_關速度才是關鍵。
閥體形式 | 直通鑄造S型閥體 |
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公稱通徑 | DN20~300mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 |
法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內) |
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥芯形式 | 單座式、套筒式、籠式 |
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流量特性 | 線性、等百分比 |
執(zhí)行器型號 | 2SB型 |
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主要技術參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、輸入信號:4-20mA或1-5V·DC、輸出信號:4-20mA·DC |
防護等級:相當IP55、隔爆標志:ExdⅡBT4、ExdⅡBT6(特殊訂貨)、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
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2 | 墊片 | 金屬石墨墊片/聚四氟乙烯(PTFE) | |||
3 | 閥座、套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
項目 | 指標值 | ||
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基本誤差% | 配IQ±1.0; 配ROM±1.0 | ||
回差% | 配IQ ±1.0; 配ROM±1.0 | ||
死區(qū)% | 1.0 | ||
始終點偏差% | 電開 | 始點±1.0 | 終點±1.0 |
始點±1.0 | 終點±1.0 | ||
電關 | 始點 | ±1.0 | |
終點 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤1.0 | ||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
可調范圍R | 30:1 |
壓力平衡式電動減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應用執(zhí)行機構部分
規(guī)格 型號 | 氣動薄膜式 | 氣動活塞式 | 全電子式 | 電動式 | 全電子式 (溫度調節(jié)執(zhí)行器) | ||
用 途 | 調節(jié)、開關 | 調節(jié)、開關 | 調節(jié) | 開關 | 調節(jié) | ||
彈簧范圍 | 20-100KPa;40-200KPa;80-240KPa | - | - | ||||
氣源/電源 | 0.14,0.25,0.4MPa | 0.4~0.6MPa | 220V.AC 50Hz 380V.AC 50Hz | 220V.AC 50Hz | |||
接 口 | Rc1/4",Rc3/8" | Rc1/4", Rc1/2",Rc3/8" | 配線:2-G1/2" | M27×2 (溫度傳感器接頭) | |||
作用方式 | 氣開、氣關 | 氣開、氣關、雙作用 | 電開、電關 | 冷卻控制,加熱控制 | |||
基本 誤差 | 一般型 | ±1.5% FS(帶定位器) | ±1.0% FS | - | ±2.0% FS | ||
特殊型 | ±4.0% FS(帶定位器) | ±2.5% FS | - | ||||
回 差 | ≤1.5% FS(帶定位器) | ≤1.0% FS | ≤1.5% FS | ≤3.0% FS(帶定位器) | ≤2.0% FS | ||
允許環(huán)境溫度 | -10~+70℃ | -10~+60℃ | -10~+50℃ | ||||
可選閥門附件 | 電氣閥門定位器,過濾減壓器,電磁閥, 限位開關,保位閥,手動裝置 | 過載單元 | 檢測開度微動開關,電位器 |
壓力平衡式電動減壓穩(wěn)壓閥在微壓煤氣應用主要技術參數(shù)
執(zhí)行機構在出廠前都進行了整定,一般使用時不需要再調試。實際使用中可能需對調節(jié)閥開度進行整定,為此,就PSL的限位開關整定問題作介紹。
(1)基本原則
執(zhí)行器與調節(jié)閥門安裝連接組合后的產品調試必須作到三位同步:調節(jié)閥位置、行程開關位置、對應信號位置。例:輸入信號為4mA,下限位開關是斷電位置;輸入信號為20mA,調節(jié)閥處于滿度開位置,上限位開關是斷電位置。判斷行程限位開關的辦法:上、下行程由調節(jié)凸塊碰撞到限位開關時,會聽到“咔嗒"聲均可,反作用時相反操作。
(2)整定方法
手動執(zhí)行器驅動閥門的閥芯接觸閥座。當閥桿開始軸向動作時,閥桿受力為執(zhí)行器盤簧的反作用力。
繼續(xù)向同一方向驅動執(zhí)行器,直到執(zhí)行機構盤簧被壓縮到盤簧圖表所示相應數(shù)值。這樣保證關斷力,防止泄漏。
不通電轉動手輪使閥桿下降至“0"位置時,調整下限限位開關正好動作(下圖)(右凸塊)。同時左旋反饋電位器到“0"歐姆位置。再轉動手輪使閥桿上升至標尺99%位置時,調節(jié)上限限位開關正好動作(左凸塊)。重復上述動作直至上、下限限位都調整好。
電動調節(jié)閥一般可分為單座式和雙座式結構,電動單座式調節(jié)閥適用于對泄漏要求嚴格,閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的工作場合,電動雙座式調節(jié)閥具有不平衡力小,允許壓差大,流通能力大等待點,適用于泄漏量要求不嚴格的場合。
電動調節(jié)閥根據(jù)調節(jié)部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節(jié)。以的4-20mA電流信號來說,在控制系統(tǒng)給電動調節(jié)閥的信號為4mA的時候,調節(jié)閥處于全閉狀態(tài),而給其20mA信號的時候,調節(jié)閥處于全開狀態(tài)。4-20mA中間不同的信號數(shù)值對應不同的調節(jié)閥開度,即控制系統(tǒng)在給其12mA信號的時候調節(jié)閥的開度為50%。根據(jù)自己的工況介質選擇適用的流量系數(shù),就可以算出調節(jié)閥每個開度所對應的流量、壓力。從而達到調節(jié)閥對工況介質的調節(jié)要求。