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不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

  • 發(fā)布日期:2023-03-14      瀏覽次數(shù):2178
    • 不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

      為了使密封閥板始終位于釜體內(nèi)部,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,密封閥板的直徑大于閥筒的直徑。反應(yīng)釜底部無積料氣動(dòng)上展式放料閥主要用反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)家、放料閥根實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不破介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)?特殊處理,使表?硬度達(dá)到HRC5-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

      為了便于放料,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,閥出口相對(duì)閥筒傾斜四十五度設(shè)置。主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。

      放料閥39.jpg

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型主要設(shè)備性能

      (一)、耐腐蝕性

      1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,高溫度為425℃。)

      2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃,高使用溫度為232℃)

      3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

      (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

      (三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

      (四)、通徑范圍:25~250mm

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

      為了方便更換不同目數(shù)的過濾板,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,過濾板與閥桿的外壁為可拆卸連接。

         放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型都有哪幾種分類:

          1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

          2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。

          3、按操作形式可分為:手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

      放料閥020.png

          放料閥大致分為以上三種類型,客戶在實(shí)際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。為了便于確定過濾板的位置,作為本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜用放料閥裝置優(yōu)選的,位于底封板下方的閥桿外壁設(shè)置有定位線。

       對(duì)于容積較大的高壓釜而言,為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會(huì)要求在釜底加一個(gè)閥門,方便物料從底部放出。對(duì)于用戶來說,閥門的形式的選擇很重要,因?yàn)槿绻x用的閥門與反應(yīng)物料的特性不匹配的話,會(huì)經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。一般來說,為用戶選擇的高壓釜用閥門有多種,主要是球閥,展閥(或稱為頂?shù)组y)這兩種。

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

      1.根據(jù)工藝要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止,不得隨意更改停止時(shí)間。

      2.不銹鋼反應(yīng)釜停止使用后,還應(yīng)按順序停攪拌,清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備。

      3.停用應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等,只開啟排空閥。

      4.檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關(guān)閉或沖洗干凈,按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。

       

       

      不銹鋼反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計(jì)選型

        根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同,球閥主要用在固體料的高壓釜上,如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話,也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥,這種球閥成階梯狀向下,一打開閥門物料就直接排入管路,不會(huì)像搪瓷底閥那樣關(guān)閉后球體與下部螺栓之間的空隙會(huì)殘留物料,產(chǎn)生雜質(zhì)。對(duì)較大的物料也不會(huì)堵塞,容易清洗。

        而展閥主要用于液體料的出料情況下,展閥可以保證下放料。根據(jù)安裝的高壓釜釜底條件不同,展閥分為上展和下展,上展即閥芯開關(guān)的時(shí)候,在閥體內(nèi)部動(dòng)作;下展,即開關(guān)時(shí)閥芯在閥體與罐體間動(dòng)作既下展式,閥門全開時(shí),閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣,在閥體內(nèi)部動(dòng)作。