先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。

本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。



先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)的作用：

減壓閥是一種利用介質(zhì)的能量來調(diào)節(jié)和控制管道壓力的智能閥門。用于生活給水、消防給水等工業(yè)給水系統(tǒng)。主閥出口壓力可通過調(diào)節(jié)閥的減壓導(dǎo)閥進行調(diào)節(jié)。出口壓力不因進口壓力和進口流量的變化而變化，出口壓力安全可靠地維持在設(shè)定值，并可根據(jù)需要調(diào)整設(shè)定值，達到減壓的目的。該閥減壓準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，安全可靠，安裝調(diào)整方便，使用壽命長。

減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力。主閥出口壓力不因進口壓力變化而變化，其出口壓力不因主閥出口流量變化而變化。它具有改善系統(tǒng)運行條件和潛在節(jié)水的作用。據(jù)統(tǒng)計，其節(jié)水效果約為30%。適用于工業(yè)給水、消防給水及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的地區(qū)、礦山等場合，保證給水系統(tǒng)中各取水點獲得合適的生活水壓力和流量。



先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)： 

公稱通徑：DN15-DN150
公稱壓力：1.6MPa-4.0MPa
適用介質(zhì)：水、蒸汽
適用溫度：0℃-230℃
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、不銹鋼
連接方式：螺紋連接、法蘭連接
先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力（MPa）	2.5
殼體試驗壓力（MPa）	3.75
密封試驗壓力（MPa）	2.5
最高進口壓力（MPa）	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.02-1.6
壓力特性偏差（MPa）	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）	GB12246-1989
滲漏量	GB12245-1989

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體、閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

1.最大減壓比高達20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個號碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)



閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。

*二次側(cè)壓力的檢測方法：
一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。
*最大減壓比:20:1。
*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力（表壓）的85％以下。
*最小壓差:0.05 Mpa（0.5kgf/cm2）。
*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。



先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥運行操作：

1）要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運前，一般都應(yīng)進行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進行定期檢查，及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。

2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個月輪流交換一次，擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會卡住失效。

3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用，維護管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運行。

4）加強蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。



先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

蒸汽減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減?。划?dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在最大或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。