A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用

適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質的設備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設備或管路上，作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。A21H型適用于工作溫度≤200℃和的空氣、氨、石油氣等介質的設備和管路上。A21W型適于工作溫度≤200℃含腐蝕的氣體或液體的設備和管路上，A21F型適于工作溫度≤200℃的液化氣、石油氣等設備和管路上，作為超壓保護裝置不銹鋼安全閥(A21F、A21H、A21W、A21Y)是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。



A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用有哪些作用
　　不銹鋼安全閥(A21F、A21H、A21W、A21Y)在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時，安全閥打開，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
1.一般規(guī)定
1)工業(yè)氣體管道的干管,應敷設在技術夾層、技術夾道內。氫氣和氧氣管道且明敷,如敷設在技術夾層、技術夾道內時,應采取良好的通風措施。引入潔凈的支管宜明敷。
2)高純氣體管道設計,應符合下列要求:
①根據計算確定管徑。
②管道系統(tǒng)應盡量短。
③不宜設預留口。
④不應出現(xiàn)“盲管"等不易吹除的部位
⑤干管和支管上應設置吹除口。
⑥在管系統(tǒng)上應設置吹除口。
3)穿過潔凈室墻壁或樓板的氣體管道,應敷設在預埋套管內,套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。
4)氫氣和氧氣管道的末端或最高點宜設放散管。放散管應高出屋脊 1m,并應設在防雷保護區(qū)內。
5)氣體凈化裝置應根據氣源和生產工藝對氣體統(tǒng)一計劃的要求進行選擇。氣體終端凈化裝置應設在靠近用氣點處。
6)氣體過濾器應根據生產工藝對氣體含塵量的要求進行選擇。高純氣體管道應裝設高效氣體過濾器。


序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	安全閥	彈簧式安全閥  A21F-25P    PN25  DN15 螺紋R1/2 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA	臺	9			閥體304不銹鋼 四氟密封
2	安全閥	彈簧式安全閥  A21F-25P    PN25  DN32 螺紋R1-1/4 " 介質：氣體 整定壓力：1.76MPA 最大工作壓力：2.5 MPA	臺	4			閥體304不銹鋼 四氟密封


2.管道材料、閥門和附件
1)根據不同的氣體及其純度和用途,管道材料應按下列規(guī)定選用:
①氣體純度大小或等于99.999%時,應采用不銹鋼管。
②氣體純度大于或等于99.99%時,宜采用不銹鋼管、銅管、無縫鋼管。
③氣體純度小于99.99%時,可采用無縫鋼管。
④管道與設備的連接段,宜采用金屬管道:如為非金屬軟管時,宜采用聚四氟乙烯管聚乙烯管.不得采用乳膠管。
2)高純氣體管道應采用密封性能好的低門和附件,其材料與管道相適應。閥門的密合圈應為有色金屬、不銹鋼或聚四氟乙烯材料。閥門的填塞料應采用聚四氟乙烯材料。
3)高純氣體管道與附件連接的密封墊,應采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料。



A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用有哪些技術名詞
　　公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的≤許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。
　　開啟壓力：也叫額定壓力或整定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排放狀態(tài)。
　　排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從GB有關標準或規(guī)范的要求。
　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。
　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
　　背壓力：安全閥出口處的壓力。
　　額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。
　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。
　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。
　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
　　排放面積：閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。
　　額定排量系數：排量系數與減低系數(取0.9)的乘積。
　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。
　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。



二、A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用主要零部件材料：


NO.	零件名稱	A21H-C/A21F材料	A21W-P/A21F-P材料	A21Y-R材料
1	管接頭	20	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	管接頭螺母	35	2Cr13	1Cr18Ni9Ti
3	閥座	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	閥瓣	2Cr13/2Cr13+PTFE	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	彈簧座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	鎖緊螺母	Q235-A	ZG230-450	1Cr18Ni9Ti
9	彈簧導向墊	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	調節(jié)螺母	Q235-A	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
	密封面材料	"Y"型堆焊Co基硬質合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體




三、A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用外形尺寸和連接尺寸：

型號	公稱通徑	do	d	Do	M	d1	D1	L	L1	≈H
KA21-16C A21H-16C A21H-40 A21W-16P A21W-40P KA21-16P	15	12	15	20	M27×1.5	G1/2"	30	35	76	66
	20	16	20	25	M33×1.5	G3/4"	35	40	87	68
	25	18	25	31	M39×1.5	G1"	40	50	100	105
A21Y-64 A21Y-64P A21Y-100 A21Y-100P	15	10	15	25	M39×1.5	G1"	44	50	100	66
	20	10	20	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	68
	25	12	25	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	105
A21W-160/160P	15	8	20	/	M24×2	G1"	44	50	100	261
	20	8	25	/	M33×2	G1"	44	50	100	261
	25	8	28	/	M36×2	G1"	44	50	100	285

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥在工業(yè)氣體應用安裝說明：



　?、俑鞣N彈簧微啟式外螺紋安全閥都應垂直安裝。

　?、趶椈晌⑹酵饴菁y安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現(xiàn)象。

　?、蹚椈晌⑹酵饴菁y安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。

　　④對使用中的彈簧微啟式外螺紋安全閥應作定期檢查。