Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

是為各種強腐蝕性介質(zhì)管路的自動啟閉控制而設(shè)計的，廣泛適用于石油、化工、染化、農(nóng)YAO、制酸制堿等行 業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。 Q641F46系列氣動襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-20℃～150℃范圍 內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。
由氣動執(zhí)行器和襯氟F46或襯PFA球閥組成，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與二位五通電磁閥及控制箱配套使用，可實現(xiàn)開關(guān)控制，增加了蝸輪手動裝置防止閥門氣缸無氣源狀態(tài)手動可操作閥門的開關(guān)，使其氣動閥門更安全可靠。氣動襯氟調(diào)節(jié)球閥有氣動V型襯氟調(diào)節(jié)球閥和氣動O型襯氟調(diào)節(jié)球閥兩種，V型球閥閥芯設(shè)計成帶有特殊形式的V型口可根據(jù)不同的角度來實現(xiàn)調(diào)節(jié)精度。氣動襯氟球閥適用于各種控制場合。額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封性能*，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切及自潔能力，尤其適用于含有纖維性或軟質(zhì)顆粒的懸浮液的控制。在與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高溫模壓襯氟塑工藝，包覆一層聚全氟乙丙烯（F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、 可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蝕材料，*能達到切斷腐蝕性介質(zhì)與閥體外殼的接觸，具有密封性能好，動作靈敏、流體通道呈V型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電——氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛適用于酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)、易滲透等氣體、液體類介質(zhì)的控制。
具有的耐腐蝕性能，閥芯采用氟塑料作為內(nèi)襯和軟密封閥座，特別適用于各種強腐蝕性介質(zhì)及強酸、強堿的管道中，做開關(guān)切斷或調(diào)節(jié)使用。Q641F46氣動球閥采用聚四氟乙烯*成的密封圈，結(jié)構(gòu)密封性能可靠，可達零泄露，是防腐閥門里*佳選擇之一。氣動襯氟球閥只適用于壓力在2.5Mpa之內(nèi)的工況中，介質(zhì)溫度不宜超過180℃，且不適于抽高真空環(huán)境里。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理：
氣動襯氟球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞的，閥戀和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料*成，殼體采用熔模*密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，是專門為控*各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉而進行設(shè)計的球閥，其具有開關(guān)輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點。
 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)優(yōu)點：
1.采用氟塑料密封，具有的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用于任何強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護；
3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間*小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。



 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)：
1.氣缸類型：gt系列，aero2系列及at系列（可選）。
2.作用方式：雙作用活塞式、單作用彈簧復(fù)位式。
3.氣源壓力：0.4～0.8mpa(4～8bar)
4.工作介質(zhì)：干燥、清潔不含腐蝕性氣體
5.工作溫度：-20°c～80°c(環(huán)境溫度)，其他溫度請具體咨詢。
6.動作范圍：0～90°±5°
7.接口螺紋：g1/8",g1/4"，其他規(guī)格請具體咨詢。
8.殼體材質(zhì)：gt/aero2/at系列默認鋁合金，aw系列鑄鐵，其他材質(zhì)請具體咨詢。
9.選配附件：電磁閥，限位開關(guān)，氣源處理元件，手動操作器及閥門定位器等。




 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能參數(shù)

Q641F46氣動襯氟法蘭球閥PN16～PN100主要性能參數(shù)
閥體形式	兩段式鑄造閥體(內(nèi)襯四氟)
公稱通徑	DN15～DN400
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法蘭標準	GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
連接形式	法蘭式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
適用溫度	-40～+180℃
球體形式	"O"型全襯氟球體
流量特性	近似快開特性
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等




 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件及材料

Q641F46PN16～PN100主要零件及材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥芯	不銹鋼+聚四氟依稀(F46)
閥座	聚四氟依稀(F46)
閥桿	2Cr13
填料	柔性石墨、聚四氟依稀
支架	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
聯(lián)軸器	25、35、45

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能指標



Q641F46PN16～PN100主要性能指標
試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要性能技術(shù)指標：

項目	技術(shù)指標
基本誤差（%）	不帶定位器	帶定位器
回差（%）	±10	±1.5
死區(qū)（%）	8	1.5
泄漏量	6	0.6
允許泄漏量	VI級（或無泄漏）	10-4X閥額定容量
	VI級（或無泄漏）	5x10-6x閥額定容量
可配附件	電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器、 空氣過濾減壓器、電磁閥、手輪機構(gòu)等
額定流量系數(shù)Kv偏差（%）	±20

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要零件常用材料：

名稱	材質(zhì)
閥體、閥蓋、球芯	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9
襯里材料	F46、F4、PFA、PO、PE、PP
密封圈、填料、墊片	聚四氟乙烯、柔性石墨
氣動執(zhí)行機構(gòu)	組合件（見氣動說明書）
電動執(zhí)行機構(gòu)	組合件（見電裝說明書）

 Q641F46氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)主要外形結(jié)構(gòu)尺寸
它的特點是閥體內(nèi)介質(zhì)所能達到的地方全部采用氟塑料襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PTFE(F4)等氟塑料制成，可以適用于任何濃度強度的腐蝕性液體，比如：硫酸、鹽酸、氫氟酸、強氧化劑等等。



   今天小編帶你了解一下襯氟球閥安裝使用的一些細節(jié):
1）使用前，仔細閱耐腐蝕襯氟球閥使用說明書。
2）按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3）襯氟球閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。
4）安裝前，球閥的防塵蓋不要隨意打開，避免異物造成磕碰劃傷突出的F46材質(zhì)法蘭面影響密封。
5）使用時防止因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
6) 使用時較高溫度下發(fā)生泄漏，先將系統(tǒng)溫度降至室溫后在維修，以免發(fā)生維修。
7) 不允許在閥門上做任何焊接動作，以免造成內(nèi)襯氟塑料層的損壞。
8) 球閥與管路法蘭面相接時，應(yīng)采用防腐蝕墊片，防止突出的F46材質(zhì)法蘭面磨損和液體泄露。
9) 管道的強度如果承受不了閥門時，要設(shè)立專用支承點來保證穩(wěn)定性。
10）手動操作閥門時，禁止使用杠桿加力強行開、關(guān)閥門，避免氟塑料密封面損壞。
11）對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟球閥，嚴禁在帶壓狀態(tài)下更換。
12）安裝時應(yīng)校對閥門標志是否與使用要求相符合，流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
13）盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝。
14）安裝時法蘭螺母應(yīng)按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊。
15）安裝后，在系統(tǒng)或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。
16）維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標準測試合格方可安裝使用。