J41F46襯氟塑料截止閥選材分析
J41F46襯氟截止閥J41F46、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。本閥專用于控制一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管中,具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好的特點(diǎn)。
適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃(按照襯里材料)
壓力等級(jí):PN(MPa) 1.0 1.6
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析工作原理
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥內(nèi)螺紋截止閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門出現(xiàn)后,內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析基本結(jié)構(gòu)
1.分為氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥幾種基本類型,襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用。但需要注意的是氟塑料全襯截止閥一般不用作流量調(diào)節(jié)。
2.該型閥門閥體的中法蘭密封面,兩端法蘭密封面及閥體內(nèi)腔表面上均熱覆氟塑料,并練成整體,構(gòu)成襯氟內(nèi)腔。傳動(dòng)桿與閥瓣設(shè)為分體式,啟閉閥門時(shí)傳動(dòng)桿帶動(dòng)閥瓣作上下運(yùn)動(dòng),確保密封面間無粘著磨損,構(gòu)成緊密密封。
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析產(chǎn)品特點(diǎn)
閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體式結(jié)構(gòu),可防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性。結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析材料
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼xx包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | xx膠NR、膠CR、膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
手輪 | 鑄鐵、碳鋼 |
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析適用溫度:
襯里、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
PCTFE(F3) | ≤120 | |
FEP(F46) | ≤150 | |
PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
PVDF(F2) | ≤100 | |
RPTFE(RF4) | ≤180 |
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析性能規(guī)范:
遵循規(guī)范 | STANDARD |
設(shè)計(jì)于制造 | GB 12233/GB 12235 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB 12221(長-短系列) |
法蘭尺寸 | JB 78/JB 79(GB,HG,SH) |
壓力試驗(yàn) | GB/T 13927 |
標(biāo)志 | GB 12220 |
供貨 | GB/T 12252 |
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析主要零部件材料表:
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
5 | 填料 | PTFE(F4) PTFE(F4) | |||||
6 | 填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析材料選型
襯里、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度 |
PCTFE(F3) | ≤120 | |
FEP(F46) | ≤150 | |
PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
PVDF(F2) | ≤100 | |
RPTFE(RF4) | ≤180 |
為了使閥門既有金屬的強(qiáng)度,又有耐腐蝕的特性,選用鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵做殼體,殼體內(nèi)腔即介質(zhì)過流部件選用好地耐腐蝕工程塑料作為襯里材料,采用先進(jìn)的鋼襯塑模壓工藝,根據(jù)閥門的規(guī)格大小及使用介質(zhì),可選擇襯里厚度為3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、烯烴共聚物(PO)等為內(nèi)襯材料,填料選擇聚四氟乙烯作為密封環(huán)。各種鋼襯塑閥門具有啟閉靈活、密封性可靠、耐各類酸、堿腐蝕性能好、使用壽命長等。
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析襯里塑料防腐蝕性能介紹
1、聚全氟乙丙烯FEP(F46)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤150℃。
特點(diǎn):F46樹脂力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本上與聚四氟乙烯相似的,但突出的是沖擊韌性高,即使帶缺口的試樣也沖不斷,有的耐候和輻射性,易于成型加工,除了使用溫度低于F4外,其他性能都保持了F4的性能,因而使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
2、聚四氟乙烯PTFE(F4)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤180℃。
特點(diǎn):F4樹脂由于分子化學(xué)鏈結(jié)構(gòu)的特殊性,使其具有耐腐蝕性和較高的耐溫性,但聚四氟乙烯具有加工困難的不足,生產(chǎn)過程中,報(bào)廢率較多,因此加工成本要高于F46。
3、可溶性聚四氟乙烯(PFA)
適用介質(zhì):任何濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液(除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和等發(fā)生反應(yīng)外,與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕)。實(shí)際工作溫度≤180℃。
特點(diǎn):PFA樹脂為了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足,而發(fā)展的一個(gè)品種,保持了F4的性能。好的機(jī)械、電絕緣性能,容易加工成型,使其成為代替聚四氟乙烯的材料。
4、增強(qiáng)聚丙烯(FRPP)
適用介質(zhì):無機(jī)鹽類的水溶液、無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液。工作溫度≤100℃。
特點(diǎn):是較輕的塑料,其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度均于聚乙烯,有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點(diǎn)。改性后沖擊性、流動(dòng)性都得到提高。
5、聚烯烴(PO)
適用介質(zhì):部分溶劑、較稀的酸、堿、鹽等溶液。工作溫度≤100℃。
PO具有耐腐蝕和易加工性能,廣泛用于各類滾塑成型的防腐蝕設(shè)備,也用于模壓襯里閥門。
用戶可根據(jù)工況條件、溫度選用不同的襯里材料
J41F46襯氟塑料截止閥選材分析
本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。內(nèi)螺紋截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。襯氟截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。氟塑料全襯截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門,在管路上主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì),一般不做調(diào)節(jié)用。
采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。