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全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2023-09-19      瀏覽次數(shù):798
    • 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用

      呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置,使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。地上固定頂儲(chǔ)罐,應(yīng)設(shè)置呼吸(通氣管)量油ロ、透光孔、清擔(dān)ロ(排污ロ)和放水管。地下(埋地)固定頂儲(chǔ)罐,除呼吸閥(通氣管)、量油口、透光孔、人孔及清掃孔統(tǒng)一考慮后設(shè)在罐頇上,不另設(shè)排污口和放水管

      ZFQ-1防爆阻火呼吸閥17.jpg

      2.1.1 全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用呼吸閥(通氣管)的選用
      ①幾種呼吸狀態(tài)
      a)物料進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí)(指最大進(jìn)料量),液位上升,壓縮液體上部的氣體同時(shí)促進(jìn)液體蒸發(fā),產(chǎn)生氣體呼出。
      b)周圍環(huán)境溫度升高,引起罐內(nèi)的液體及氣體膨脹,造成氣體呼出。發(fā)生火災(zāi)時(shí),火焰產(chǎn)生的熱輻射提高了罐內(nèi)物料的溫度,液體蒸發(fā)量加大,氣體膨脹,大量氣體呼出。
      c)物料流出儲(chǔ)罐時(shí)(指最大流出量),罐內(nèi)氣體的壓力下降,引起氣體吸
      d)周固環(huán)境溫度下降,罐內(nèi)氣體壓縮,壓力降低,氣體吸入。

      ZFQ-1防爆阻火呼吸閥14.jpg

      ②呼吸(通氣)量的確定:
      a)正常呼吸(通氣)量:正常呼吸量是指在不超過引起儲(chǔ)罐機(jī)械損壞變形的操作壓力或真空度下的最大通過量。正壓通過量應(yīng)為物料進(jìn)入和環(huán)境溫度升高時(shí)呼出氣體量之和。負(fù)壓通過量應(yīng)為物料外出量和溫度下降時(shí)吸入氣體量之和。正壓和負(fù)壓狀態(tài)下,儲(chǔ)罐呼吸時(shí)氣體的通過量見表。
      ③呼吸閥(通氣管)的選用:根據(jù)表3.2.1、表3.2.2提供數(shù)據(jù)所計(jì)算的結(jié)果,再結(jié)合廠家提供的呼吸閥(通氣管)性能曲線,選用呼吸閥(通氣管)目前我國制造呼吸閥(通氣管)的生產(chǎn)廠家,至今還不能提供有關(guān)呼吸閥的性能曲線,所以國內(nèi)的有規(guī)范仍按物料進(jìn)出儲(chǔ)罐時(shí)的最大量選用呼吸閥(通氣管),呼吸閥的規(guī)格和數(shù)量可按表3.2.3選用
      a)物料閃點(diǎn)(閉ロ)等于或低于60℃時(shí),應(yīng)選用呼吸閥,物料閃點(diǎn)高于60℃時(shí),應(yīng)選用通氣管
      b)歷年絕對氣溫低于0℃的地區(qū),應(yīng)選用防凍型呼吸閥,如選用非防凍型呼吸閥,應(yīng)同時(shí)設(shè)置液壓安全網(wǎng);歷年絕對氣溫高于0℃的地區(qū),可選用非防凍型呼吸閥。呼吸閥和液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      呼吸閥

      全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN250  PN10

      螺絲孔中心距350MM
      12個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

      正壓開啟壓力:1KPA

      負(fù)壓開啟壓力:-298PA

      臺(tái)

      6

      2

      呼吸閥

      全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN200  PN10

      螺絲孔中心距295MM
      8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

      正壓開啟壓力:1KPA

      負(fù)壓開啟壓力:-298PA

      臺(tái)

      4

      3

      呼吸閥

      全天候機(jī)械式阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150  PN10

      螺絲孔中心距240MM
      8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM

      正壓開啟壓力:1KPA

      負(fù)壓開啟壓力:-298PA


      臺(tái)

      2

      一、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用技術(shù)要求:
      操作壓力:
      type a:+355pa(+36mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
      type b:+980pa(+100mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
      type c:+1750pa(+180mmhbb2bbo) -295pa(-30mmhbb2bbo)
      type d:按用戶要求生產(chǎn)(特殊壓力等級(jí))
      備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以b型為準(zhǔn);
      適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;
      環(huán)境溫度:-40℃-+60℃;
      殼體材質(zhì):ht、al、a3、18-8、304、304l、316、316l等。
      法蘭標(biāo)準(zhǔn):hg20592-97 pn1.0 (也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn))。
      備注:以下尺寸僅供參考,可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。

      阻火呼吸閥.jpg

      全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用

      dn5080100150200250300350
      h255260290330350400550650
      l160213265305355420590690
      蒸氣出口1515151520202020

      二、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用材料:
      呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據(jù)訂單上材質(zhì)決定)
      閥盤、閥桿、連接件 -ss304;
      閥口、密封件、滑動(dòng)套 -f4 port;
      防爆波紋阻火板:不銹鋼
      保溫材料:流動(dòng)蒸汽

      ZFQ-1防爆阻火呼吸閥14.jpg

      三、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
      sy7511-87 gb5908-86。
      四、呼吸閥性能及特點(diǎn):
      1、呼吸閥的閥體能承受0.2mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。
      2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,低溫度為-40℃時(shí),經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。
      3、呼吸閥的閥盤部件動(dòng)作時(shí),靈敏度高,動(dòng)作完成后,保證密封。
      4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲(chǔ)罐的通氣量。
      5、呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)(阻火)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。
      6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計(jì)算公式:

      阻火呼吸閥12.jpg

      (1)全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用通氣量資料表

      公稱通徑
      5080100125150200250300350
      壓力等級(jí)通氣量(m3/h)
      a+355
      -295
      18
      16
      23
      16
      45
      35
      90
      75
      190
      160
      340
      280
      550
      450
      820
      760
      1050
      910
      b+980
      -295
      21
      16
      27
      16
      55
      35
      100
      75
      200
      160
      380
      280
      600
      450
      900
      760
      1130
      910
      c+1750
      -295
      26
      40
      32
      20
      85
      35
      140
      75
      280
      160
      500
      280
      800
      450
      1150
      760
      1150
      910












      五、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用試壓檢測
      1、檢測準(zhǔn)備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象,測試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑
      2、檢測介質(zhì)
      保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣,其壓力為0.1mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態(tài)時(shí),應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。
      3、氣壓檢測
      先按四(5)之標(biāo)準(zhǔn)檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺(tái)檢測其靈敏度及通氣量。
      4、水壓檢測阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2mpa,保壓時(shí)間為10min,
      試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四(1)之要求。
      5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上,調(diào)節(jié)閥門,使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低,將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài),由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°,重復(fù)上述試驗(yàn),每一工況重復(fù)三次,取其平均值,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四(2)、四(3)之要求。
      6、泄漏量檢測
      泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值(流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí))每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結(jié)果應(yīng)符合四(5)之要求;
      7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi),低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃,同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱,再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃,經(jīng)24小時(shí)恒溫,將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì),另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時(shí),讀壓力值。重復(fù)三次,均符合四(2)之要求;

      ZFQ-1防爆阻火呼吸閥12.jpg

      六、全天候機(jī)械式阻火呼吸閥在儲(chǔ)罐頂部應(yīng)用標(biāo)志 包裝
      1、每臺(tái)阻火呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)符合gb/t13306之規(guī)定,并標(biāo)明:
      a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號(hào) c、操作溫度 d、操作壓力
      e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號(hào) g、制造時(shí)間 h、使用說明書
      2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應(yīng)均勻,色澤光亮,法蘭面應(yīng)涂防銹油脂,并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝,其包裝符合gb/t13384之標(biāo)準(zhǔn);
      3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉庫中,在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置;
      4、每臺(tái)保溫(阻火)呼吸閥出廠時(shí)應(yīng)附下列文件:
      a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證