氮封系統(tǒng)在長江水處理應(yīng)用
空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì),而超純水為純的溶劑,對這些雜質(zhì)的溶解能力很強,一旦超純水與空氣接觸,就會使其電阻率迅速下降,實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm,3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右,因此超純水的儲存容器需確保水體與空氣的接觸。
在半導(dǎo)體和電子、TFT等行業(yè)中,由于對純化水的雜質(zhì)含量要求已經(jīng)到了接近理論純水的級別,防止超純水箱長期接觸空氣造成的污染(如:灰塵,細(xì)菌,氣體,有機(jī)物等),并保證工藝用水水質(zhì),氮封裝置是,作為廠務(wù)純水系統(tǒng)管理人員,必須掌握純水氮封的原理,此篇專門就此做一一論述。下圖是水箱氮封一般原理圖:成都市長江水處理設(shè)備公司是國內(nèi)最早從事水處理及其研發(fā)的單位之一。作為水處理行業(yè),我們由最初單一的離子交換水處理產(chǎn)品發(fā)展至生產(chǎn)銷售十一個大類(污水處理、原水處理、排泥設(shè)備、加藥設(shè)備、離子交換、電滲析、反滲透、納濾、超濾、微濾、 EDI )數(shù)十個系列產(chǎn)品,年銷售額上億元,長江人走過了一條漫長而又艱辛的歷程,其中客戶見證了我們的成長。
工程承接率逐年上升,客戶遍及全國二十多個省、市、自治區(qū)及直轄市,業(yè)務(wù)范圍已擴(kuò)展到食品、化工、電子、制藥、冶金、電廠、石油等各個領(lǐng)域,包括純水制備、超純水制備、循環(huán)水、鍋爐補給水、工藝用水、中水回用、液體濃縮分離、污水處理等。
氮封系統(tǒng)在長江水處理應(yīng)用處理超純水與空氣接觸的方法:
☆充氮法:即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫Γ柚勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸。
☆薄膜袋法:即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上,薄膜袋隨水位升降,減少水面與空氣接觸面積。
☆浮頂法:即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面,并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙,浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會。
在上述三種方法中又以氮封水箱最常見。
氮封系統(tǒng)在長江水處理應(yīng)用的工作原理:
超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi),水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì),保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場N2壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。
☆微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值 如:3Kpa
☆泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如:8Kpa。
☆具體壓力的設(shè)定值要根據(jù)純水系統(tǒng)的產(chǎn)水量和水箱容量大小來確定選擇。
☆N2的純度為99。995%以上。
氮封系統(tǒng)在長江水處理應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN65 PN16 | 臺 | 2 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-16 DN65 PN16 起跳壓力2KPA | 臺 | 2 |
3 | 呼吸閥 | 呼吸閥CFQ DN50 PN10 負(fù)壓:-298PA | 臺 | 2 |
氮封系統(tǒng)在長江水處理應(yīng)用超純水設(shè)備氮封裝置產(chǎn)品特點
◇ 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
◇ 壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
◇ 采用無填料設(shè)計,閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
◇ 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
◇ 為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
◇ 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
我們將一如既往,配合用戶的需要,提供更完善的設(shè)計和工藝,并以合理的價格與優(yōu)良的品質(zhì),不斷創(chuàng)新適應(yīng)用戶的需求,切實奉行“以科技為先導(dǎo)、質(zhì)量為重點、品質(zhì)加服務(wù)"的發(fā)展宗旨,最終實現(xiàn)我們客戶至上的經(jīng)營理念。氮封裝置由 供氮裝置 和 泄氮裝置 兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組 成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。當(dāng)水箱上游水泵開啟,向超純水水箱補水時,水箱水位上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)水箱上部氣體空間壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,當(dāng)降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時, 泄氮裝置自動關(guān)閉。 當(dāng)水箱后級水泵開啟,用戶端開始用水時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。