ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點(diǎn),能在無電、無氣的場所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征,動(dòng)作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種是工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例工作原理:
自力式調(diào)節(jié)閥的操作基于一個(gè)基本原理:利用過程流體的能量來調(diào)節(jié)閥門的位置。這些閥門集成了一個(gè)自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可響應(yīng)壓力、溫度或流速等過程變量的波動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)通常包括一個(gè)隔膜或活塞,它對(duì)整個(gè)閥門的壓差做出反應(yīng),從而導(dǎo)致閥門調(diào)節(jié)。通過利用流體的固有能量,自驅(qū)動(dòng)閥可以有效地保持所需的工藝條件,而無需依賴外部電源或復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例作用原理:
1.調(diào)節(jié)閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)壓閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成,其結(jié)構(gòu)(見圖一)。
用于控制閥后壓力調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片,上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片,上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)冷卻后,被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片.上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)調(diào)芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用于膜片.上的力減少,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例主要功能:
能源效率:自驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥固有地提供能源效率,因?yàn)樗鼈兝眠^程流體的能量進(jìn)行操作。這可以節(jié)省成本并減少對(duì)環(huán)境的影響。
簡單性:這些閥門具有簡單而堅(jiān)固的設(shè)計(jì),非常適合復(fù)雜控制系統(tǒng)不切實(shí)際或不必要的情況。
故障安全操作:由于其機(jī)械性質(zhì),自驅(qū)動(dòng)閥門通常表現(xiàn)出故障安全行為。在斷電或控制系統(tǒng)故障的情況下,閥門往往會(huì)移動(dòng)到安全位置,從而減輕潛在的危險(xiǎn)。
獨(dú)立于外部電源:自驅(qū)動(dòng)閥在遠(yuǎn)程或具有挑戰(zhàn)性的環(huán)境中尤其有利,在這些環(huán)境中,外部電源的獲取受到限制或不可靠。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用程序:
供暖系統(tǒng)中的蒸汽調(diào)節(jié):供暖系統(tǒng)中采用自力式調(diào)節(jié)閥,根據(jù)溫度波動(dòng)控制蒸汽流量。閥門可根據(jù)溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),保持加熱條件。
泄壓和安全:在各種工業(yè)過程中,這些閥門用作泄壓裝置。當(dāng)壓力超過安全水平時(shí),閥門打開以釋放多余的壓力,保護(hù)設(shè)備和人員。
儲(chǔ)罐液位控制:自力式調(diào)節(jié)閥是保持儲(chǔ)罐和容器內(nèi)所需液位的關(guān)鍵。隨著液位的變化,閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)流入或流出,避免溢流或底流。
水流控制:市政配水系統(tǒng)利用自驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)需求管理水流。這些閥門對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化作出響應(yīng),確保供水的一致性。
天然氣調(diào)節(jié):在天然氣配送中,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)壓力變化控制氣體流量,確保向消費(fèi)者穩(wěn)定供應(yīng)天然氣。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式壓力控制調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)Kv | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級(jí) | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例結(jié)論:
自力式調(diào)節(jié)閥為各種工業(yè)應(yīng)用提供了一種且節(jié)能的精確流體流量控制方法。通過利用過程流體的固有能量,再加上其簡單的設(shè)計(jì)和故障安全操作,這些閥門成為過程控制和工業(yè)自動(dòng)化的寶貴資產(chǎn)。從供暖系統(tǒng)到減壓等,自驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥在簡化操作、加強(qiáng)安全措施和確保各種工業(yè)環(huán)境中可靠的流體流動(dòng)方面繼續(xù)發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥操作應(yīng)用案例安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝前,應(yīng)進(jìn)行管道進(jìn)氣口和嚴(yán)格的去污,并將焊渣等雜質(zhì)吹凈,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門。
(2)自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭一致。
(3)為使自動(dòng)控制系統(tǒng)或閥門維修能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁通閥,在閥前安裝過濾器和壓力表,并在傳感器附近安裝溫度計(jì),便于現(xiàn)場監(jiān)控和溫度設(shè)定。
(4)傳感器應(yīng)浸沒在受控介質(zhì)中,水平或斜向上安裝。