FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例
FWL-1管道阻火器系新型可燃?xì)怏w管道阻火器,屬更新?lián)Q代的新產(chǎn)品。阻火器是一種安裝在儲(chǔ)罐或排放可燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的管道上,用于阻止因回火而引起火焰向油罐或管道傳播、蔓延的安全附件。最初被應(yīng)用在石油工業(yè)中,以后又廣泛應(yīng)用于礦山、煤礦、水運(yùn)及化學(xué)工業(yè)中。
阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成,其中濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件。以常見(jiàn)的波紋型阻火器為例,其濾芯是用薄不銹鋼波紋帶與平帶共同卷制成盤(pán)狀,它的阻火能力僅僅取決于濾芯上由波紋形成的三角形截面孔的大小和濾芯的厚度。
當(dāng)火焰通過(guò)濾芯時(shí)將被這些三角形截面孔切分成若干細(xì)小的火焰,擴(kuò)大了火焰與通道壁的接觸面積, 強(qiáng)化了傳熱,使得火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。另外由于器壁效應(yīng),當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)阻火元件的狹窄通道時(shí), 自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時(shí),自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,從而扼制火焰向未燃?xì)怏w傳播。
(天然氣阻火器、鑄鋼管道阻火器、不銹鋼管道阻火器、碳鋼管道阻火器):本閥采用四片阻火板,比普通管道阻火器多兩片阻火板,適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
FWL-1管道阻火器經(jīng)中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)與其性能符合GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》的規(guī)定。阻火器結(jié)構(gòu)合理,阻火層采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕易于清洗。殼體采用不銹鋼,碳鋼及鑄鋼多種材料,可滿(mǎn)足各種不同工藝管道的需要。
二、FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例主要性能:
1、阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。
2、殼體水壓試驗(yàn)2.4MPA無(wú)泄漏。
三、保養(yǎng)與維修:
為了確保管道阻火器的性能達(dá)到使用的目的。對(duì)阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1、阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3、重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。
四、FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù):
FWL-1管道阻火器具有結(jié)構(gòu)合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便等特點(diǎn)。
阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易于清洗。
閥體材質(zhì):鋁合金、 鑄鋼、不銹鋼。
工作壓力0.6-6.4MPA。
工作溫度-20℃- 550℃,閥門(mén)口徑從DN15-DN500。
連接方式:法蘭。
適用介質(zhì):油品、氣、天然氣、燃?xì)獾取?/p>
二FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例分類(lèi)
目前對(duì)阻火器有幾種分類(lèi)方法。按照性能可分為阻爆燃型和阻爆轟型。阻爆燃型是指用于阻止亞音速傳播的火焰蔓延;阻爆轟型是指阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延。
按照使用場(chǎng)合不同可分為放空阻火器和管道阻火器。
采用四片阻火板,比普通管道阻火器多兩片阻火板,適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)、油品、氫氧液化類(lèi)和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等,輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。管道阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn),每次都能阻止火焰的通過(guò)。耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。
FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例工作原理:
FWL-1型管道阻火器通常與機(jī)械呼吸閥配套使用,其主要功能是允許易燃爆氣體通過(guò)、對(duì)外界傳入儲(chǔ)罐的火焰起有阻止窒息的作用。通常安裝在輸送或排放易燃易爆氣體的儲(chǔ)罐和管線(xiàn)上,是用來(lái)防止、液體的火焰和防止回火而引起危險(xiǎn)意外發(fā)生的安全裝置。
FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例外形結(jié)構(gòu)圖:
FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例連接尺寸:
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 外形尺寸(mm) | ||||
L | H | D | K | n-Φ | |
DN15 | 125 | 187 | 95 | 65 | 4*14 |
DN20 | 125 | 187 | 105 | 75 | 4*14 |
DN25 | 130 | 200 | 115 | 85 | 4*14 |
DN32 | 150 | 213 | 135 | 100 | 4*18 |
DN40 | 170 | 225 | 150 | 110 | 4*18 |
DN50 | 190 | 245 | 165 | 125 | 4*18 |
DN65 | 205 | 255 | 180 | 145 | 8*18 |
DN80 | 220 | 265 | 200 | 160 | 8*18 |
DN100 | 240 | 285 | 220 | 180 | 8*18 |
DN125 | 280 | 305 | 245 | 210 | 8*18 |
DN150 | 330/310 | 330/310 | 285/280 | 240 | 8*22 |
DN200 | 380/360 | 370/330 | 340/335 | 295 | 12*22/8*22 |
DN250 | 450/430 | 410/360 | 405/395 | 355/350 | 12*26/12*22 |
DN300 | 520/495 | 445/415 | 460/445 | 410/400 | 12*26/12*22 |
DN350 | 595/585 | 465/445 | 520/505 | 470/460 | 16*26/16*22 |
DN400 | 645/635 | 495/475 | 580/565 | 525/515 | 16*30/16*26 |
DN450 | 710/690 | 525/495 | 640/615 | 585/565 | 20*30/20*26 |
DN500 | 780/750 | 565/535 | 715/670 | 650/620 | 20*33/20*26 |
DN600 | 895/860 | 595/565 | 840/780 | 770/725 | 20*36/20*33 |
放空阻火器是指安裝在儲(chǔ)罐(或者槽車(chē))的放空管道上,用于 阻止外部火焰?zhèn)魅雰?chǔ)罐(或者槽車(chē))內(nèi),分為管端型和普通型:管端型阻火器為阻爆燃型,是指一端與大氣相通,為防止灰塵和雨水進(jìn)入阻火器內(nèi)部,頂部安裝由溫度控制開(kāi)啟的防風(fēng)雨帽;普通型阻火器是指兩端與管道相連,通過(guò)下游管道與大氣相通,分為阻爆燃型和阻爆轟型。
管道阻火器安裝在密閉管路系統(tǒng)中,用于 防止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路系統(tǒng)的另一端,分為阻爆燃型和阻爆轟型。按濾芯不同可分為充填型阻火器、板型阻火器、金屬網(wǎng)阻火器、波紋型阻火器及液封型阻火器等5種。NFPA69《防爆系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》中針對(duì)阻火器的安裝位置、燃燒類(lèi)型對(duì)阻火器進(jìn)行了詳細(xì)劃分:
FWL可燃?xì)怏w管道阻火器操作使用案例
的性能達(dá)到使用的目的,對(duì)阻火器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1:阻火器每半年檢查一次,檢查阻火芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
2:發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應(yīng)清洗干凈,確保芯子上的每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形和腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
3:重新安裝阻火層芯子時(shí),應(yīng)保證結(jié)合面不得漏氣。