Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范
氣動固定式球閥是新一代高性能氣動球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時進(jìn)行了特殊考慮,氣動固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。Q647氣動球閥它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
固定式氣動球閥都帶有浮動閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
固定式氣動球閥是新款高性能氣動球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時進(jìn)行了特殊考慮,固定式氣動球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。氣動固定球閥它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。固定式氣動球閥采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)Features
(1)固定式氣動球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對運(yùn)動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
(2)固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
(3)固定式氣動球閥閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
(4)每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
(5)具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
(6)耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計(jì),相對運(yùn)動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
3、氣動固定式球閥閥采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
4、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
5、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
6、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù) Design reference | GB標(biāo)準(zhǔn) | ||||
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) Design standrd | GB/12237 | ||||
結(jié)構(gòu)長度 Face To face | 對夾連接 Wafer connecting | GB/12221 | |||
連接法蘭尺寸 Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 | ||||
試驗(yàn)和檢驗(yàn) Test&inspection | JB/T9002 |
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
型 號 | 試驗(yàn)壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯)、 -29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
GFQ647F-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質(zhì) | |||||
強(qiáng)氧化性介質(zhì) | |||||
GFQ647F-25 | |||||
GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | ||||
GFQ647F-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質(zhì) |
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
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WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結(jié)石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
CF3 | 304L | 304L | |||||
CF8M | 316 | 316 | |||||
CF3M | 316L | 316L |
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | |||||||||||
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1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||
L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | ||
50 | 203 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 (以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實(shí)際要求) |
65 | 222 | 180 | 146 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 12-30 | |||||
300 | 610 | 460 | 410 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 16-30 | |||||
350 | 686 | 520 | 470 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 16-34 | |||||
400 | 762 | 580 | 525 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 16-34 | |||||
450 | 864 | 640 | 585 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 20-34 | |||||
500 | 914 | 705 | 650 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 20-41 | |||||
由活塞式氣動執(zhí)行器和法蘭固定式球閥組成,球閥采用固定球結(jié)構(gòu),球體通過閥桿固定在閥體軸套內(nèi)。閥座設(shè)計(jì)成活動的,可以沿著進(jìn)出口軸線方向移動。支撐作用力從閥座密封圈傳遞到閥軸上,降低了扭矩。適用于高壓大口徑球閥。按照閥座密封圈不同分為進(jìn)口端密封,出口端密封,進(jìn)出口雙向密封。閥座密封圈安裝在活動的套筒內(nèi),由彈簧預(yù)先壓緊,保證初始密封,然后依靠介質(zhì)壓力使閥座壓向球體,完成密封過程。當(dāng)用于高溫高壓工況時可以采用金屬硬密封閥座,使用壽命長,耐磨損。
氣動固定球閥在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。作為控制介質(zhì)流動的關(guān)鍵設(shè)備,氣動固定球閥的安裝和維護(hù)顯得尤為重要。本文將針對氣動固定球閥的安裝和維護(hù)進(jìn)行詳細(xì)介紹,希望能夠幫助廣大工程技術(shù)人員更好地了解和操作氣動固定球閥。
一、Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的安裝
1. 確定安裝位置
在安裝氣動固定球閥之前,首先需要確定好安裝位置。安裝位置應(yīng)該考慮到操作人員的操作便利性以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)便利性。同時,還需要考慮周圍環(huán)境對氣動固定球閥的影響,盡量選擇干燥、通風(fēng)良好的位置進(jìn)行安裝。
2. 進(jìn)行管道連接
在進(jìn)行管道連接之前,需要對管道進(jìn)行清洗和除銹處理,確保連接處的平整度和密封性。在連接過程中,需要使用專用的密封膠和密封墊,確保連接處不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3. 連接氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)
將氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與氣動固定球閥進(jìn)行連接,確保連接牢固可靠。在連接過程中,需要注意氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方向和位置,確保其與氣動固定球閥的操作桿相連,并且能夠正常操作。
4. 調(diào)試
安裝完成后,需要對氣動固定球閥進(jìn)行調(diào)試。首先需要檢查各個連接處是否牢固,然后逐步進(jìn)行氣源接通和操作測試,確保氣動固定球閥的正常運(yùn)行。
二、Q647F氣動固定式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的維護(hù)
1. 定期檢查
定期對氣動固定球閥進(jìn)行檢查是非常重要的。通過定期檢查,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障和問題,并進(jìn)行及時處理。檢查內(nèi)容主要包括密封件、操作桿、連接處等部件的磨損情況,以及氣源管路的泄漏情況等。
2. 潤滑維護(hù)
氣動固定球閥在運(yùn)行過程中需要進(jìn)行潤滑維護(hù)。潤滑油應(yīng)該選擇適合的潤滑脂,并按照規(guī)定的周期和方法進(jìn)行加注。同時,還需要注意清潔潤滑部位,確保潤滑效果。
3. 清洗保養(yǎng)
定期對氣動固定球閥進(jìn)行清洗保養(yǎng)是非常重要的。清洗保養(yǎng)主要包括清洗密封面、清理內(nèi)部雜質(zhì)和沉積物等。通過清洗保養(yǎng),可以延長氣動固定球閥的使用壽命,并保證其正常運(yùn)行。
4. 故障處理
當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣動固定球閥出現(xiàn)故障時,需要及時進(jìn)行處理。根據(jù)故障的具體情況,可以采取相應(yīng)的處理措施,如更換密封件、調(diào)整操作桿位置等。在處理故障時,需要謹(jǐn)慎操作,確保不會對設(shè)備造成更大的損壞。
通過本文的介紹,相信大家對氣動固定球閥的安裝和維護(hù)有了更清晰的了解。在實(shí)際操作中,一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,并且加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,以確保氣動固定球閥能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。