HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置,起防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲(chǔ)罐遭受損壞,起阻止外界火焰?zhèn)魅?減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼入或吸入,適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環(huán)境,可以根據(jù)客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。   

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例工作原理:

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥不同于普通呼吸閥,只能向外呼氣,不能向內(nèi)吸氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí),氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空,保證系統(tǒng)的壓力恒定。單吸閥只能向內(nèi)吸氣,不能向外呼氣,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時(shí),氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入,保證系統(tǒng)的壓力恒定。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例操作壓力和使用環(huán)境溫度

呼出壓力:A. +355pa  B.+980pa  C.+1750pa  D.+4kpa  E.+18kpa

吸入壓力:A.-295pa  B.-295pa  C.-295pa  D.-0.5kpa

(操作壓力指標(biāo)也可以由用戶)   使用溫度:-30℃~60℃



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例工作介質(zhì)

汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級(jí)由用戶.單呼閥安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體輸出不會(huì)受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時(shí)帶接管（阻火）單呼閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了的保障。
帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓時(shí)免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲(chǔ)存甲、乙類液體的固定式頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲(chǔ)罐上的安全設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓時(shí)免遭破壞的作用。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN40  PN16 法蘭連接  常溫氮?dú)?/span> 起跳壓力2KPA	臺(tái)	3
3	呼氣閥	帶阻火器呼氣閥ZXF-7   DN50  PN16 法蘭連接  常溫氮?dú)?/span> 起跳壓力2KPA	臺(tái)	1

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例阻火器、呼吸閥代號(hào)說明




HX1	呼吸閥	HXF1	阻火呼吸閥
HX2	帶雙接管呼吸閥	HXF2	帶雙接管阻火呼吸閥
HX3	帶吸人接管呼吸閥	HXF3	帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4	帶呼出接管呼吸閥	HXF4	帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5	單呼閥	HXF5	阻火單呼閥
HX6	單吸閥	HXF6	帶接管阻火呼出閥
HX7	帶接管呼出閥	HXF7	帶接管阻火呼出閥
HX8	帶接管吸入閥	HXF8	帶接管阻火吸入閥







HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號(hào)以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號(hào)。

呼吸閥類型代號(hào)以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：

HX1呼吸閥	HXF1阻火呼吸閥
HX2帶雙接管呼吸閥	HXF2帶雙接管阻火呼吸閥
HX3帶吸入接管呼吸閥	HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4帶呼出接管呼吸閥	HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5單呼閥	HXF5阻火單呼閥
HX6單吸閥	HXF6阻火單吸閥
HX7帶接管呼出閥	HXF7帶接管阻火呼出閥
HX8帶接管吸入閥	HXF8帶接管阻火吸入閥




HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例性能及特點(diǎn)：

帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質(zhì)，阻火性優(yōu)良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結(jié)構(gòu)緊湊，阻火性能強(qiáng)、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，方便等特點(diǎn)。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	HXF-V1 / HXF-VZ1型	規(guī)格	DN25-DN350 PN0.6-PN2.5
殼體材質(zhì)	AL CS 304 316 316L	導(dǎo)桿材質(zhì)	AL 304 316 316L
螺帽螺栓	CS 304 316 316L	密封墊片	石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯
正壓閥盤材質(zhì)	CS 304 316 316L/F4	負(fù)壓閥盤材質(zhì)	/
正壓閥盤壓力	+36 mmH2O ~ +1000mmH2O	負(fù)壓閥盤壓力	/
壓力等級(jí)	B級(jí) C級(jí) D級(jí)	環(huán)境溫度	CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃
連接方式	法蘭連接螺紋連接	法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB GB HG ANSI SH JIS
設(shè)計(jì)制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)	SY/T0511-1996 GB5908-86	外表處理	CS: paint SS:NO Paint




HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例主要外形及安裝尺寸：






口徑DN	英寸	寬度L/mm	高度H/mm
25	1"	160	165
40	1-1/2"	190	190
50	2"	220	220
80	3"	270	260
100	4"	310	280
150	6"	380	330
200	8"	450	380
250	10"	520	420

HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。

1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因?yàn)橛姓魵?、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機(jī)械呼吸閥長(zhǎng)期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

5、凍結(jié)：是因?yàn)闅鉁刈兓?，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進(jìn)而結(jié)冰，使閥難以開啟。

以上這些故障，有的使呼吸閥達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進(jìn)料的蒸發(fā)損耗，使介質(zhì)質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險(xiǎn)因素。

在例行巡檢和每次作業(yè)時(shí)，要從外觀和現(xiàn)象上加強(qiáng)檢測(cè)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。如儲(chǔ)罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲(chǔ)罐進(jìn)出物料作業(yè)時(shí)，呼吸閥運(yùn)行情況是否正常；U型壓力計(jì)的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲(chǔ)罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。



HXF-7帶單接管阻火呼吸閥操作應(yīng)用案例檢查與維護(hù)內(nèi)容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進(jìn)行清潔 , 必要時(shí)用煤油清洗。
②檢查閥盤活動(dòng)是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時(shí)進(jìn)行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對(duì)其研磨時(shí) , 要選用較細(xì)的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進(jìn)出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密 , 必要時(shí)進(jìn)行更換 , 給螺栓加油。
呼吸閥的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時(shí) , 當(dāng)氣溫低于 0 ℃以下時(shí) , 每周至少進(jìn)行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。
②對(duì)于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。

③對(duì)于油庫(kù)區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。



為了維護(hù)呼吸閥的安全，必須在一定的時(shí)間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。
一、首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認(rèn)真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個(gè)孔都務(wù)必保持通透，不然會(huì)影響安全操作。
三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護(hù)中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。
四、閥盤的密封性對(duì)呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時(shí)換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個(gè)，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。




六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次。