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D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2024-06-19      瀏覽次數(shù):298
    • D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

      氣動執(zhí)行器是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動執(zhí)行機構(gòu)或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構(gòu)。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實現(xiàn)準確的定位。手輪機構(gòu)的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構(gòu)失靈時,利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產(chǎn)的正常進行。

      本引進能夠技術(shù)的基礎(chǔ)上,氣動法蘭式蝶閥采用精密的j形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu),閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥軍郵雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家gb/t13927-92閥門壓力試驗標準。

      氣動蝶閥10.jpg

      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù) 特點:
      1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
      2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
      3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
      4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
      5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
      6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用

      脫硫蝶閥05.jpg

      二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)附件:

      1、限位開關(guān)

      2、電磁閥

      3、可視指示器

      4、手動機構(gòu)

      附件選項:
      回訊器:也叫限位開關(guān),遠程反饋開關(guān)信號(防爆)
      電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)
      三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油
      手輪機構(gòu):轉(zhuǎn)動手輪機構(gòu),可實現(xiàn)手動開、關(guān)閥
      定位器:實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

      三、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù):

      動作形式:雙作用/單作用;

      結(jié)構(gòu):齒輪齒條結(jié)構(gòu);

      規(guī)格:18種不同規(guī)格;

      標準行程:0°-90°;

      工作壓力:2-8 Bar;

      適用場合:室內(nèi)及室外;

      使用介質(zhì):壓縮空氣、無腐蝕性氣體和油;

      潤滑:在正常工作條件下,不需添加潤滑劑;

      最 高使用壓力:輸入氣壓不超過10Bar;

      扭矩范圍:雙作用:3-13022Nm;單作用:2.9~-4199Nm;

      雙作用和單作用執(zhí)行器尺寸相同,通過安裝和拆卸彈簧即可切換兩種作用形式??煽焖侔踩夭鹧b彈簧。

      壽命:額定70萬到100萬次動作;

      工作溫度:標準:-20°-80°(丁晴橡膠O型圈);低溫:-40°~80°(低溫丁腈橡膠O型圈+低溫油脂);高溫:-20°-150°(氟素橡膠O型圈+高溫油脂);

      氣動襯膠蝶閥02.jpg

      四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)接口標準:

      執(zhí)行器和閥門的接口符合ISO5211,DIN3337;執(zhí)行器和控制閥(電磁閥等)的接口符合 ;執(zhí)行器和信號單元(限位開關(guān),定位器)的接囗符合;

      五、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)行程范圍及調(diào)節(jié):

      行程范圍:標準:0°~90;非標:0°~45°;0°~60°;0°~75°等等。

      調(diào)節(jié):活塞在兩端位置有±5°的調(diào)節(jié)范圍,即:0°~90°±5°(活塞標準裝配)或者0°±5°~90°(活塞反向裝配)。

      六、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)單作用執(zhí)行器的選型:

      在正常工作條件下,單作用執(zhí)行器的安全系數(shù)為30%-50%。

      例如:閥門力矩=708 Ibf.in,安全力矩=708 Ibf.in x(1+30%)=920 Ibf.in,氣源壓力=73psi,

      根據(jù)單作用執(zhí)行器的力矩表,我們可以查到aB-140SR K7的輸出力矩:空氣行程0°=2726 Ibf.in,空氣行程90°=2186 Ibf.in,彈簧行程90°=1602 Ibf.in,彈簧行程0°=1062 Ibf.in,所有輸出力矩都大于帶安全系數(shù)的閥門力矩。

      氣動三偏心蝶閥07.jpg

      七、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)雙作用執(zhí)行器的選型:

      在正常工作條件下,雙作用執(zhí)行器的安全系數(shù)為20%-30%。

      例如:閥門力矩=885 Ibf.in,安全力矩=885 Ibf.in x(1+30%)=1151 Ibf.in,氣源壓力=73 psi,根據(jù)雙作用執(zhí)行器的力矩表,選配的最 小型號為aB-105DA。 

      首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩,在正常使用條件下,推薦安全系數(shù)為15~20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。選擇雙氣控執(zhí)行器時,根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表,就可得到準確AT型號。

      氣動執(zhí)行器型號選配說明(供參考):
      選擇單氣控執(zhí)行器時,根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內(nèi)查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。例如:氣源壓力為0。4Mpa,經(jīng)上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門,首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m,再向左查看執(zhí)行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。
      說明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點"扭矩即為關(guān)閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關(guān)閉閥門狀態(tài)的扭矩,氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。

      D41X軟密封蝶閥31.jpg

      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)特點
      1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經(jīng)硬質(zhì)氧化處理,表面質(zhì)地堅硬,耐磨性強。
      2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確,傳動平穩(wěn),安裝位置對稱,輸出扭矩恒定。
      3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán),實現(xiàn)低摩擦,長壽命,避免金屬間的接觸。
      4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
      5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
      6)、AT氣動執(zhí)行器在全開和全關(guān)位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調(diào)節(jié)。
      7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準,確保AT氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關(guān)等附件。
      8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
      9)、外形美觀而精巧,重量輕,具有防水密封結(jié)構(gòu)。
      10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠,在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠

      氣動帶手動蝶閥.jpg

      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)特點
      1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
      2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
      3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。
      4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
      5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
      6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
      7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。
       

      氣動帶手動蝶閥2.jpg

      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)主要結(jié)束參數(shù)

      公稱通經(jīng)DN(mm)

      50~2000

      50~1600

      公稱藥理PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      密封試驗(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      強度試驗(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      適用溫度

      丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

      適用介質(zhì)

      水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

      泄漏率

      符合GB/T13927-92標準

      驅(qū)動方式

      蝸輪傳動、電動、氣動、液動


      D641X氣動軟密封法蘭蝶閥主要零部件材料

      零件名稱

      材料

      閥體

      WCB、QT450-10、HT200、HT250

      蝶板

      WCB、QT450-10、HT200、HT250

      閥軸

      2Cr13

      密封圈

      丁腈耐油橡膠

      填料

      柔性石墨


      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標準

      制造標準

      GB/T122387-89

      法蘭標準

      GB9113-2000、GB17241.6-1998

      結(jié)構(gòu)長度標準

      GB12221-89

      檢驗標準

      GB/T13927-92


      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)主要外形連接尺寸

      氣動蝶閥.jpg

      DN

      主要外形連接尺寸

      法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

      L

      H

      H1

      A

      B

      0.6MPa

      1.0MPa

      1.6MPa

      D

      D1

      D2

      n-d

      D

      D1

      D2

      n-d

      D

      D1

      D2

      n-d

      50

      108

      82.5

      306

      80

      80

      140

      110

      88

      4-14

      185

      125

      99

      4-18

      165

      125

      99

      4-18

      65

      112

      92.5

      321

      80

      80

      160

      130

      108

      4-14

      185

      145

      118

      4-18

      185

      145

      118

      4-18

      80

      114

      100

      346

      80

      80

      190

      150

      124

      4-18

      200

      160

      132

      8-18

      200

      160

      132

      8-18

      100

      127

      110

      387

      95

      95

      210

      170

      144

      4-18

      220

      180

      156

      8-18

      220

      180

      156

      8-18

      125

      140

      125

      411

      95

      95

      240

      20

      174

      8-18

      250

      210

      184

      8-18

      250

      210

      184

      8-18

      150

      140

      142.5

      447

      95

      95

      265

      225

      199

      8-18

      285

      240

      211

      8-22

      285

      240

      211

      8-22

      200

      152

      170

      607

      190

      308

      320

      280

      254

      8-18

      340

      295

      266

      8-22

      340

      295

      266

      12-22

      250

      165

      192.5

      688

      190

      308

      375

      335

      309

      12-18

      395

      350

      319

      12-22

      405

      355

      319

      12-26

      300

      178

      222.5

      742

      190

      308

      440

      395

      363

      12-22

      445

      400

      370

      12-22

      460

      410

      370

      12-26

      350

      190

      252.5

      797

      190

      308

      490

      445

      413

      12-22

      505

      460

      429

      16-22

      520

      470

      429

      16-26

      400

      216

      282.5

      930

      270

      466

      540

      495

      463

      16-22

      565

      515

      480

      16-26

      580

      525

      480

      16-30

      450

      222

      307.5

      975

      270

      466

      595

      550

      518

      16-22

      615

      565

      530

      20-26

      640

      585

      548

      20-30

      500

      229

      335

      1065

      270

      466

      645

      600

      568

      20-22

      670

      620

      582

      20-26

      715

      650

      609

      20-33

      600

      267

      390

      1225

      457

      625

      755

      705

      667

      20-26

      780

      725

      682

      20-30

      840

      770

      720

      20-36

      700

      292

      447.5

      1343

      457

      625

      860

      810

      772

      24-26

      895

      840

      794

      24-30

      910

      840

      794

      24-36

      800

      318

      507.5

      1436

      457

      625

      975

      920

      878

      24-30

      1015

      950

      901

      24-33

      1025

      950

      901

      24-39

      900

      330

      557.5

      1616

      598

      853

      1075

      1020

      978

      24-30

      1115

      1050

      1001

      28-33

      1125

      1050

      1001

      28-39

      1000

      410

      615

      1711

      598

      853

      1175

      1120

      1078

      28-30

      1230

      1160

      1112

      28-36

      1255

      1170

      1112

      28-42

      1200

      470

      727.5

      1971

      598

      853

      1405

      1340

      1295

      32-33

      1455

      1380

      1328

      32-39

      1485

      1390

      1328

      32-48

      1400

      530

      837.5

      2218

      860

      1345

      1630

      1560

      1510

      36-36

      1675

      1590

      1530

      36-42

      1685

      1590

      1530

      36-48

      1600

      600

      957.5

      2578

      860

      1345

      1830

      1760

      1710

      40-36

      1915

      1820

      1750

      40-48

      1930

      1820

      1750

      40-56

      1800

      670

      1057.5

      2689

      860

      1345

      2045

      1970

      1918

      44-39

      2115

      2020

      1950

      44-48

      2130

      2020

      1950

      44-56

      2000

      760

      1162.5

      3022

      952

      1592

      2265

      2180

      2125

      48-42

      2325

      2230

      2150

      48-48

      2345

      2230

      2150

      48-62

      一、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)的安裝

      氣動帶手動蝶閥6.jpg

      將放入管道的兩法蘭中間,法蘭盤和蝶閥間不必加任何墊片安放螺栓,但暫不能鎖緊,謹慎地打開閥板到全開位置,檢查閥中心和管道中心是否一致,檢查閥板開關(guān)是否順暢,并鎖緊螺帽,在操作閥門的開啟、關(guān)閉,證實確無任何故障即安裝完畢。
      二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)蝶閥的安裝要點
      1、 要求使用對焊法蘭,不建議采用平焊法蘭,因為鋼管伸進平焊法蘭,容易碰到閥板,影響閥板自由啟閉。
      2、 確認法蘭尺寸必須允許閥板自由轉(zhuǎn)動,法蘭內(nèi)徑不能過小或過大,見右下圖。
      3、 蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,以免燙傷襯圈。
      三、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)蝶閥的維修
      蝶閥不需要定期潤滑,所有零件均可現(xiàn)場更換,無須調(diào)整零件,更換前應涂少量的硅油或油脂即可。
      四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)的貯存  
      將蝶閥放入塑料袋中并防止?jié)駳膺M入,然后放在通風干燥的地方,值得注意的是貯存期間閥板的位置應在略開(近于30°)狀態(tài)。

      蝶閥伸縮節(jié)26.jpg

      D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)安裝十二大常見問題

      1、氣動蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部件構(gòu)件無缺少,型號規(guī)格準確無誤,查驗閥身體無臟物,繼電器和消聲器內(nèi)無堵塞。

      2、將閥門和氣缸均放置關(guān)閉狀態(tài)。

      3、將氣缸撞倒閥門上,(安裝方向與油路板平行面或豎直都能夠),再看一遍螺絲口是不是對正,不會有太大誤差,若有少量誤差,將氣缸套旋轉(zhuǎn)一點就就行了,再將螺釘擰緊。

      4、氣動蝶閥安裝完成后,對氣動蝶閥開展調(diào)節(jié)(通常情況下氣路工作壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)節(jié)運行中須手動控制繼電器啟閉(將電磁線圈跳停后手動控制即可合理),觀查氣動蝶閥的啟閉狀況。若是在調(diào)節(jié)運行中發(fā)覺閥門在啟閉全過程原始時有一些費勁,以后正常的,就需要將氣缸行程調(diào)低(把汽缸兩邊行程安排調(diào)節(jié)螺絲與此同時往里面調(diào)一點,調(diào)節(jié)時需在閥門運作到開部位,再將氣動閥門關(guān)閉再調(diào)),直到閥門啟閉姿勢絲滑且關(guān)掉無泄漏。還需注意,可調(diào)式型消聲器可調(diào)節(jié)閥門的啟閉速率,但不能調(diào)節(jié)太小,不然可能會引起閥門不姿勢。

      5、得發(fā)在安裝前要保持清潔,不能室外儲放

      6、氣動蝶閥安裝前要查管路,保證管道中無焊疤等臟東西

      7、蝶閥油路板手動式啟閉摩擦阻力適度,蝶閥扭距與選定執(zhí)行機構(gòu)扭距配對。

      8、蝶閥聯(lián)接用法蘭規(guī)格型號恰當,管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規(guī)范相符合。使用蝶閥專用型法蘭,不得將立焊法蘭。

      9、確定法蘭電焊焊接準確無誤,蝶閥安裝完成后不得電焊焊接法蘭,以防燒傷橡膠產(chǎn)品。

      10、氣動蝶閥安裝上管道法蘭需要進行對心,并和放進的蝶閥開展對心。

      11、安上每一個法蘭地腳螺栓,并且用手扭緊,將確定蝶閥與法蘭早已對心,隨后小心地啟閉蝶閥,保證啟閉靈便。

      12、將閥門打開,用扳子依照對角順序?qū)⒙菽感o,不用密封圈,切忌將螺母擰的太緊,防止導致閥圈里的比較嚴重變型,啟閉扭距太大。