閥門選型指南

                                閥門選型指南

                          上海申弘閥門有限公司

 閥門型號編制方法、閥門編號說明 
  閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。  
  一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元  
  閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料    一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥 
  底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥    代號 A D G H J L P Q S U X Y Z    二單元：傳動方式傳動 
  方式 電磁動 電磁-液動 電-液動 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動 液動 氣-液動 電動 手柄   手輪  
  代號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號  
  三單元：連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套  
  代號 1 2 3 4 6 7 8 9  

 四單元：結構型式 
  每種閥門的結構型式都不同，請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法  

閘閥結構形式 代號    

明桿 楔式 彈性閘板 0    剛性 單閘板 1    雙閘板 2    平行式 單閘板 3    雙閘板 4  
  暗桿 楔式 單閘板 5  雙閘板 6    平行式 單閘板 7    雙閘板 8  

  安全閥結構形式 代號  
  彈簧 封閉 帶散熱片 全啟式 0    微啟式 1    全啟式 2    帶扳手 全啟式 4    不封閉 雙彈簧微啟式 3    微啟式 7    全啟式 8  
  帶控制機構 全啟式 6    脈沖式 9    杠桿式 5  
  減壓閥結構形式 代號    直接作用波紋管式 1    直接作用薄膜式 2    先導活塞式 3    先導波紋管式 4    先導薄膜式 5  
  五單元： 密封副材料材料 錫基軸承合金   (巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系   不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13 
  不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti   不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工    代號 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W    當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。   六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示，它是MPa的10倍 
  七單元：閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵  
  代號 A C H I K L P Q R S T V Z    灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項 
  舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼  

閥門的命名 

1	Y形過濾器	DN15	304	個
2	Y型絲口過濾器	DN50	304	個
43	氨氣吸氣閥	DN150  氨機型號：8SA17		個
50	氨直通閥	DN15,J21F-25Z-外螺紋	巴氏合金密封	個
58	薄膜閥	DN40,ZJHP-25K	鑄鐵	個
59	薄膜閥	DN50,ZJHP-25K	鑄鐵	個
60	薄膜閥	DN65,ZJHP-16K	鑄鐵	個
84	不銹鋼90度彎頭浮球閥	4分	304	個
140	不銹鋼對夾雙氣缸調(diào)節(jié)閥	DN40	304	個
141	不銹鋼對夾雙氣缸調(diào)節(jié)閥	DN50	304	個
173	不銹鋼恒壓閥	DN50 PN16,Y416	304	個
174	不銹鋼角座閥	DN15 常閉 單氣缸彈簧復位	304	個
175	不銹鋼角座閥	DN20  PN25	304	個
176	不銹鋼角座閥	DN25 PN16	304	個
177	不銹鋼角座閥	DN32	304	個
193	不銹鋼螺焊氣動閥	DN25	304	個
203	不銹鋼氣動角座閥	DN15 螺紋	304	個
204	不銹鋼氣動角座閥	DN25	304	個
205	不銹鋼氣動角座閥	DN40	304	個
206	不銹鋼氣動角座閥	DN40 PN16 蒸汽（螺紋型）	316L	個
207	不銹鋼氣動角座閥	DN50、PN16	304	個
260	單向閥	DN50 306L CH509830	304	個
261	單向閥	DN80 PN25	碳鋼	個
276	彈性密封閘閥	DN300 PN16	球鐵	件
278	底閥	DN80（泵吸水口用）		個
279	底閥	DN125（泵吸水口用）		個
280	底閥	DN150（泵吸水口用）		個
281	底閥	DN200（泵吸水口用）		個
370	二通鑄鐵控制閥	DN50 PN25 Kvs36 250℃	鑄鐵	個
390	法蘭連接排污閥	DN50 PN40,KBV20		件
391	法蘭式球閥	DN25		件
392	法蘭式疏水閥	DN25,S47H-16	鑄鐵	個
395	法蘭式柱塞閥	DN50		個
408	浮球閥	DN15		個
409	浮球閥	DN20		個
410	浮球閥	DN25		個
411	浮球閥	DN32		個
412	浮球閥	DN65		套
413	浮球式疏水閥	DN40  S41H-16	鑄鐵	個
414	高溫排污閥	DN50,PQ41MF40C		件
415	高溫球閥	DN40 Q41M-PN25		個
416	過濾器	DN100,GL41-16	鑄鐵	個
417	過濾器	DN100,SY41H	鑄鐵	個
418	焊接式Y型過濾器	DN80  焊接式,網(wǎng)孔2.5mm不銹鋼	316	個
423	減壓閥	DN50 PN16		個
424	減壓閥	DN80、DPR16		個
425	角閥	DN15	304	個
426	腳踏開關	DN15	304	個
466	氣動薄膜閥	DN40，ZJHP-16K		個
475	氣動活塞角座閥	DN40,PF61G-2NC		個
476	氣動角座閥	DN15連接方式為絲口		件
477	氣動角座閥	DN20	304	個
478	氣動角座閥	DN20，內(nèi)螺紋		個
479	氣動角座閥	DN25 PN16 酸 堿(焊接型）	316	個
480	氣動角座閥	DN65,QY290-16P-		件
486	氣動柱塞閥	EP CCCY-4000	304	個
487	氣動柱塞閥	DN25，ZJHP-16K	304	個
488	氣動柱塞閥	DN40，ZJHP-16K	304	個
504	熱動力式疏水閥	DN15 L=75mm,CS19H-16		個
529	手動閘閥	DN32 PN10	碳鋼	個
530	疏水閥	DN15 PN16		個
531	疏水閥	DN25.PN16	鑄鐵	個
532	疏水閥	DN25  PN16(法蘭連接）	碳鋼	個
533	疏水閥	DN40.UNA23.HA08	碳鋼	個
534	疏水閥	DN40,J7X-5		個
535	疏水閥	DN50.UNA23.HA08	碳鋼	個
536	疏水閥	DN50,J7X-5		個
549	四通沖水閥	DN25		個
550	調(diào)節(jié)閥	DN80 PN16	碳鋼	個
555	銅閘閥	DN65	銅	個
556	外螺紋針型閥	DN6 J23W 2.5MP		個
564	先導式減壓閥	DN80 DPR16		個
572	液壓式水位控制進水閥	DN400	碳鋼	個
581	蒸汽減壓閥	DN25,1~6kg/m2，內(nèi)螺紋 Z-TIDE		個
602	柱塞閥	DN25	鑄鐵	個
603	柱塞閥	DN32		個
604	柱塞閥	DN40  PN16 內(nèi)螺紋	碳鋼	個
605	柱塞閥	DN40  PH16	鑄鐵	個
606	柱塞閥	DN50  PH16	鑄鐵	個
607	柱塞閥	DN65 壓力1.6MPa U41S-16	碳鋼	個
611	自由浮球式疏水閥	DN25 PN25		件
612	自由浮球疏水閥	DN25 WY40F-16		個
613	自由浮球疏水閥	DN40 RFT45F-5		個
614	自由浮球蒸汽疏水閥	DN15 PN16 WY42S 蒸汽 螺紋連接		個
615	自由浮球蒸汽疏水閥	DN20 PN16 ET14-10 L=150 法蘭連接		個

  閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：

  (1) 連接形式中：“法蘭”。  

(2) 結構形式中： 
  a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；   b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；   c：球閥的“浮動”和“直通式”；   d：蝶閥的“垂直板式”；   e：隔膜閥的“屋脊式”；   f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；   g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；   h：安全閥的“不封閉”。 
  (3) 閥座密封面材料中的材料名稱。

 不同的場所條件是不同的。下面是PSA程控閥參數(shù) 壓力等級:    300磅   防爆等級:    DⅡCT4   閥門型式:    三偏心蝶閥   密封方式:    扭矩密封   密封等級:    ANSI  Ⅵ級 
  密封面壽命:  大于100萬次（1開1關為1次）   密封圈材質(zhì):  ASTM  316SS(復合圈) 
  連接方式:    法蘭連接(法蘭標準ANSI  B16.5)   制造標準:    ANSI標準   操作方式:    程序控制   驅動方式:    液壓驅動   驅動電壓:    DC24V 
閥門選型時，閥內(nèi)件材質(zhì)應高于閥體材料，閥體材質(zhì)不低于管道材質(zhì)。 
 
1. 按作用和用途分類  
  (1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。    (2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。  
  (3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。  
  (4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。  
  (5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。  
  (6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。



  2. 按公稱壓力分類  
  (1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。  

 (2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。  
  (3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。  

 (4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。  

 (5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。  

 3. 按工作溫度分類  

  (1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。  

 (2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。  

 (3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。  

 (4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃  
  (5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。    

4. 按驅動方式分類  
  (1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。  

 (2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。  

 電動閥：借助電力驅動的閥門。  

 氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。  

 液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。  
  此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。  
  (3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。  



 5. 按公稱通徑分類  
  (1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。  

 (2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。  

 (3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。  

 (4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  

 6. 按結構特征分類  
  (1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；  
  (2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

   (3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；  

(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉； 
  (5)蝶 閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉；

  (6)滑 閥：關閉件在垂直于通道的方向滑動。    



7. 按連接方法分類  
  (1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。  

 (2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。    

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。  

 (4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。  

 (5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。  
  (6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

   8. 按閥體材料分類  
  (1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

  (2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。  
  (3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。  

9. 閥門型號編排 
  閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但愈來愈不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法。  


  《閥門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。  
  閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾?nbsp;
  *類自動閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。 
  第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。   此外，閥門的分類還有以下幾種方法： 
  一、按結構特征，根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分：  

1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。  

2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。 
  3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

  4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

  5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉。  

6. 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。   按結構種類分主要有： 
  旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質(zhì)流動。 
  止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。 
  蝶閥—用于開啟或關閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。 
  安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除 過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。 
  減壓閥—用于自動降低管道及設備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。 
  疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

 

二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分： 

  1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。   2. 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 

  3. 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。 
  4. 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。   5. 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設備安全，如安全閥、事故閥。 
  6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>   按用途和作用分類 
  截斷閥類——主要用于截斷或接通介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 
  止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結構的止回閥。 
  分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。   安全閥類——用于介質(zhì)超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。  



三、按驅動方式，根據(jù)不同的驅動方式可分： 
  1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 
  2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。  

3. 液動：借助(水、油)來驅動。

  4. 氣動;借助壓縮空氣來驅動。 
  四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分： 
  1. 真空閥：壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm 
  水柱表示壓力。 
  2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)  

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。  

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。  

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。  



五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：  

1. 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～425℃的閥門。  

2. 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425～600℃的閥門。  

3. 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。  

4. 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40～-150℃的閥門。

  5. 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。  



六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：  

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。  

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。  

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。 

  4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。  

七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分;  

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。 
  2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。  

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。  

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。  

5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。   按閥體材料分類 
  非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 
  金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼 
  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 
  金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。  

通用分類法 
  這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備 
  方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須 
  進行認真負責的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設更應如此。 
  國內(nèi)生產(chǎn)閥門的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。

主要分以下幾個大類：

  （1）以JB／T2203－1999《閥門結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)閥門生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。如上海申弘閥門有限公司等。但本標準也不盡，規(guī)格不全，微啟式安全閥大公稱通徑為 D NI 00，全啟式安全閥大公稱通徑DN200，中間缺少DN65、DN125兩個規(guī)格。根據(jù)廠所生產(chǎn)的閥門規(guī)格及掌握的資料來看，目前微啟式安全閥公稱通徑大達到DN250，全啟式安全閥公稱通徑達到DN400。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，如 DN150全啟式安全閥各不相同。為了有一個統(tǒng)一的標準，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議合肥通用機械研究所對JB／T2203－1999《閥門結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，閥門生產(chǎn)廠家按標準設計制造。與本文相關的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增