燃?xì)膺^濾器操作說明

                             燃?xì)膺^濾器操作說明


                             上海申弘閥門有限公司

 燃?xì)膺^濾器是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的重要設(shè)備。在燃?xì)廨斉溥^程中，為了保證燃?xì)廨斉湓O(shè)備和儀表如調(diào)壓器等閥門和流量計(jì)、壓力表儀表的正常工作和保護(hù)其不被損壞，必須去除燃?xì)庵械墓腆w雜質(zhì)，在其前必須安裝精度符合要求過螗器。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。我公司借鑒*的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了高精度的過濾器系列產(chǎn)品，熱忱歡迎廣大客戶選用  


2. 燃?xì)膺^濾器一般為立式結(jié)構(gòu). 進(jìn)出口在同一水平線上，簡(jiǎn)體上端一般設(shè)置快開盲板 (法蘭蓋). 以便于濾芯的清洗及更換。  


3. 過濾器的殼體材料一般根據(jù)被過濾液體的性質(zhì)和工況等綜合情況來確定. 對(duì)于腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，一般選用 304、316或其他不銹鋼：對(duì)于一般介質(zhì). 可選用為 20#、Q345R等碳素鋼或低合金鋼；對(duì)于低溫使用環(huán)境，應(yīng)選用壓力容器低溫用鋼。              
  4. 燃?xì)膺^濾器工作原理：液體從過濾器的進(jìn)口一端進(jìn)入簡(jiǎn)體，通過簡(jiǎn)體內(nèi)部的過濾芯. 將液體中的雜質(zhì)過濾掉，并通過排污口將雜質(zhì)排出。   . 本設(shè)備的安裝與使用管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱“容規(guī)")的規(guī)定。過濾面積大、壓損小、壽命長(zhǎng)、效率高、使用安裝維護(hù)方便。其形式主要有同軸法蘭式和角型法蘭式兩種 。該系列過濾可根據(jù)要求配備差壓計(jì)顯示過濾芯的阻塞情況、便于用戶了解濾芯是否該清洗。濾芯采用的材質(zhì)有不銹鋼網(wǎng)、紙質(zhì)、尼龍網(wǎng)等。其過濾精度高達(dá)5um。

主要技術(shù)參數(shù)
壓力等級(jí)(Mpa):1.6、2.5、4.0、6.4
工作溫度:-40℃～60℃
允損壓損：0.025Mpa
口徑系列：DN25，DN50，DN80， DN100，DN150，DN200，DN300，DN400

2. 按“容規(guī)"規(guī)定，本設(shè)備的安裝必須由省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位承擔(dān)，安裝監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí)，并應(yīng)通過國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。  
 
3. 安裝本設(shè)備前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)部門給出的站場(chǎng)工藝平面安裝圖，并參考本設(shè)備竣工圖，做混凝土基礎(chǔ)，井、并預(yù)留地腳螺栓孔，特別提示：預(yù)留孔的方位與高度必須符合工藝平面安裝圖與本設(shè)備竣工圖。  





4. 基礎(chǔ)混凝土固化后，將過濾器吊裝在基礎(chǔ)上就位。調(diào)整就位時(shí)，應(yīng)在保證各管口方位及標(biāo)高符合工藝平面安裝圖要求的同時(shí). 還要保證本設(shè)備安裝垂直度，垂直度偏差建議參照SY 0460-2000《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。然后用楔鐵將設(shè)備墊穩(wěn)。


  5. 將設(shè)備墊穩(wěn)后. 應(yīng)先配管 (配管時(shí)注意設(shè)備進(jìn)、出口箭頭的方向標(biāo)記，防止安裝錯(cuò)誤). 然后再對(duì)預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行二次混凝上澆注. 這樣可減少安裝過程中在設(shè)備及管道內(nèi)產(chǎn)生較大應(yīng)力。特別提示：在澆注預(yù)留孔之前. 應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝垂直度進(jìn)行第二次調(diào)整。二次澆注的混凝土固化之后. 再檢查楔鐵及地腳螺栓是否堅(jiān)固穩(wěn)定、垂直度是否滿足要求，否則繼續(xù)調(diào)整直至達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)要求后，再將楔鐵與支腿底板點(diǎn)焊固定。                 
   6. 本設(shè)備應(yīng)參照SY/T 0060-1992《油田防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定接地，使設(shè)備內(nèi)的靜電及時(shí)導(dǎo)入大地，防止靜電產(chǎn)生火災(zāi)或其他意外。接地導(dǎo)體應(yīng)做防腐處理，防腐處理的結(jié)果應(yīng)不影響其導(dǎo)電性能.導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu)宜設(shè)計(jì)成非焊接結(jié)構(gòu)，防止日后維修或更換導(dǎo)體時(shí)動(dòng)火。


  7. 本設(shè)備安裝竣工后，使用單位必須建立設(shè)備的技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容必須符合“容規(guī)"的規(guī)定，并由管理部門統(tǒng)一保管。   8. 調(diào)試設(shè)備之前，應(yīng)首先對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行：1)耐壓試驗(yàn)、2)掃線、3)清管作業(yè)。將管道內(nèi)部*清理干凈，避免在試運(yùn)行過程中，因管道內(nèi)污物、垃圾、積水等雜物過多. 在調(diào)試過程中使過濾器頻繁開啟、或因過濾器堵塞、憋壓造成其他意外。


  9. 調(diào)試設(shè)備時(shí). 應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測(cè)、記錄設(shè)備調(diào)試全過程. 并隨時(shí)與總指揮保持，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向總指揮報(bào)告. 聽從總指揮的命令或采取其預(yù)定措施。    1. 本設(shè)備的使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本設(shè)備的安全管理負(fù)責(zé)，應(yīng)具有壓力容器專業(yè)知識(shí)、熟悉國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本設(shè)備的安全管理工作. 管理工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“容規(guī)"的第五章的相關(guān)規(guī)定。 

2. 安全管理工作主要包括：    


 A. 貫徹執(zhí)行“容規(guī)"和有關(guān)的壓力容器安全規(guī)范、規(guī)章。  


  B. 參加本設(shè)備安全驗(yàn)收及試車。    


 C. 檢查本設(shè)備的運(yùn)行、維修和安全附件的校驗(yàn)情況。    


 D. 對(duì)本設(shè)備的檢驗(yàn)、修理、改造、報(bào)廢等進(jìn)行技術(shù)審查。    


 E. 編制本設(shè)備年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃. 并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。    


 F. 向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況、存在的主要問題及處理情況等。   


 G. 對(duì)操作、檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)管理。    


 3. 在本設(shè)備投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的要求，到當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的部門辦理使用登記手續(xù)。.    


 4. 本設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗，并定期參加由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的單位組織的專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止非操作人員接近設(shè)備，更不允許非操作人員操作設(shè)備。本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增