水用減壓閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
上海申弘閥門有限公司
之前介紹小型水電站減壓閥工作原理,現(xiàn)在介紹減壓閥標(biāo)準(zhǔn)水用減壓閥;
*部分
1.0概要
1.1應(yīng)用;
水用減壓閥主要應(yīng)用于降低配水系統(tǒng)中靜態(tài)與動(dòng)態(tài)
1.2適用范圍;
1.21類型描述;本標(biāo)準(zhǔn)中的水用減壓閥為獨(dú)立、直動(dòng)(直接動(dòng)作)、單;
1.22尺寸范圍;連接管路通徑的范圍為DN15,DN20,DN25;水用減壓閥小工作壓力為1724kPa(250p;水用減壓閥設(shè)計(jì)的小溫度范圍為:0.6°C(33;1.3設(shè)計(jì)限制;減壓閥基本性能及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);基本性能:;(1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范;
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力;
(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨;
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱;
JISB3372-1982壓縮空氣用減壓閥;
JISB8410-1990水道用減壓閥;
GB/T10868-1989電站減溫減壓閥知識(shí)條;
GB/T1減壓閥基本性能及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
水用減壓閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)基本性能:
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
水用減壓閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱
JIS B3372-1982 壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410-1990 水道用減壓閥
GB/T 10868-1989 電站減溫減壓閥知識(shí)條件
GB/T 12244-1989 減壓閥一般條件
GB/T 12245-1989 減壓閥西能試驗(yàn)方法
GT/T 12246-1989 先導(dǎo)式減壓閥
CB/T 3656-1994 水減壓閥
CB/T 3656-1994 船用空氣減壓閥
ASTM F1370-1992 船用給水系統(tǒng)減壓閥
JB/T 53265-1994 先導(dǎo)式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等
WWA C511-1992 減壓防回流閥門組件
水用減壓閥
*部分 1.0概要 1.1應(yīng)用
水用減壓閥主要應(yīng)用于降低配水系統(tǒng)中靜態(tài)與動(dòng)態(tài)(流動(dòng))水壓。
1.2 適用范圍
1.21 類型描述
本標(biāo)準(zhǔn)中的水用減壓閥為獨(dú)立、直動(dòng)(直接動(dòng)作)、單膜片式。上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)的氣體減壓閥,水減壓閥,允許內(nèi)附過(guò)濾網(wǎng),或在減壓閥入口處連接一個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾裝置,或者也可以不安裝過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾裝置。減壓閥可以內(nèi)附旁通閥(by-pass relief valve)裝置,也可以不附加旁通閥。
1.22 尺寸范圍
連接管路通徑的范圍為 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。依據(jù)美國(guó)國(guó)家螺紋管標(biāo)準(zhǔn)ASME B1.20.1,對(duì)應(yīng)的管螺紋為(1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT) 1.23 壓力范圍
水用減壓閥小工作壓力為1724 kPa(250 psi) 1.24 溫度范圍
水用減壓閥設(shè)計(jì)的小溫度范圍為:0.6°C (33°F)至 60°C(140°F)
1.3 設(shè)計(jì)限制
1.31 減壓閥中的各個(gè)部件能夠抵抗由特定水壓試驗(yàn)產(chǎn)生的應(yīng)力,不出現(xiàn)*變形。并且也可以抵御在水壓不平衡的特殊工作條件下,由工作水壓力所產(chǎn)生的應(yīng)力。見(jiàn)3.6節(jié)。 1.32 機(jī)械性能 1.3.2.1 可修復(fù)性
(a)減壓閥的內(nèi)部零件或者濾網(wǎng)(如果內(nèi)附其中)應(yīng)易于檢查、清洗、維修或更換。做上述檢查或維修時(shí),無(wú)需從管路中拆卸下減壓閥。
(b)減壓閥中可更換的零件,必須保證,同型號(hào)同尺寸的零件具有可互換性。
1.4 參考標(biāo)準(zhǔn)
參考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO版本的標(biāo)準(zhǔn)。
第二部分 2.0 試樣
2.1 提交測(cè)試的樣本
每種規(guī)格要提供三個(gè)樣品。任意挑選其中的一個(gè)進(jìn)行測(cè)試。 2.2 樣本測(cè)試
測(cè)評(píng)機(jī)構(gòu)將選取每一種類型,每一種規(guī)格的減壓閥,分別進(jìn)行全部試驗(yàn)。 2.3 圖紙
裝配圖和其他必要的數(shù)據(jù),以及產(chǎn)品安裝圖紙,要隨樣品一起提交給測(cè)試機(jī)構(gòu),保證測(cè)試機(jī)構(gòu)可以判斷樣品是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.4 不合格樣品
選中樣品若未通過(guò)測(cè)試試驗(yàn),則認(rèn)為同類型同規(guī)格的產(chǎn)品為不合格品,直到制造商提供改正后的新樣品重新進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。
第三部分
3.0 性能符合性測(cè)試
3.1 耐壓試驗(yàn)#1(靜壓 內(nèi)漏測(cè)試)
3.1.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的在于,測(cè)試閥門是否可以承受初的設(shè)定壓力1724kPa(250psi),或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力;測(cè)試當(dāng)設(shè)定所減壓差小時(shí),是否會(huì)發(fā)生內(nèi)漏。
3.1.2 步驟
旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,使彈簧不處于壓縮狀態(tài)。如圖1安裝。開(kāi)啟所有標(biāo)注1和2的閥門,并打開(kāi)供給閥,供水來(lái)排除管路中的空氣。關(guān)閉截止閥1和2,觀察壓力表1的指示,使供水壓力至1724kPa (250psi)或是制造商設(shè)定的高于此值的壓力值。觀察記錄壓力表2的數(shù)值,此數(shù)值顯示的是減壓閥二次側(cè)的壓力值(減壓后的壓力值)。保持入口壓力值為1724kPa(250psi),或是制造商所設(shè)定的更高的壓力值,至少五分鐘。
3.1.3 評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)
如果壓力表2顯示出現(xiàn)不斷上升的壓力,則證明樣品為不合格產(chǎn)品。
3.2耐壓試驗(yàn)#2 (靜壓 外漏測(cè)試)
3.2.1 目的
這個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的在于,當(dāng)入口壓力為1724kPa(250psi)或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力時(shí),使減壓閥兩側(cè)具有同樣的壓力值,來(lái)測(cè)試減壓閥是否會(huì)發(fā)生外漏。
3.2.2 步驟
延續(xù)上述3.1的試驗(yàn),開(kāi)啟截止閥1,使減壓閥二側(cè)的壓力等同于1724kPa(250psi)或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力,保持至少五分鐘。觀察是否外漏。
3.2.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
出現(xiàn)外漏則表明樣品為不合格品。
3.3 測(cè)試溫度范圍
3.3.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)在制造商的大溫度的工作條件下,組合式減壓閥的材料應(yīng)該不受影響。
3.3.2 步驟
如圖二所示安裝設(shè)備,有一個(gè)加熱器,保證水溫可以維持在制造商規(guī)定的大(工作)溫度。加熱器上方有一個(gè)水源,循環(huán)水泵可以保證循環(huán)水不斷通過(guò)減壓閥,通過(guò)減壓閥的流量要求見(jiàn)表1。水源是關(guān)閉的但上方有通氣口。試驗(yàn)室可以選擇用密閉循環(huán)系統(tǒng)代替開(kāi)孔水槽(水源)。水要穿過(guò)減壓閥,每天循環(huán)八小時(shí),循環(huán)十天(總共八十小時(shí))。在實(shí)驗(yàn)室,(可以自己選擇,)允許連續(xù)測(cè)試80小時(shí),中間不用間斷。對(duì)減壓閥及其管路進(jìn)行大限度的保溫隔熱,以保證水溫符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)試80小時(shí)結(jié)束時(shí),馬上使水溫保持在4.4°C(40°F),通過(guò)減壓閥一小時(shí),流量按照?qǐng)D表1.中的小流量要求。
3.3.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
如果任一配件的物理特性發(fā)生了改變,從而影響閥門不符合此標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)條款的要求,都被認(rèn)定是不合格品。
3.4 壓降偏差試驗(yàn)
3.4.1 目的
測(cè)定當(dāng)供水壓力變化時(shí),減壓閥出口壓力變化的情況。
3.4.2 步驟
如圖三安裝設(shè)備,維持供水水壓為690kPa(100psi)。關(guān)閉節(jié)流閥#4和閥#6,打開(kāi)測(cè)流閥#5, 并使水流經(jīng)過(guò)一個(gè)1.6mm(1/16”)的阻尼孔。調(diào)節(jié)減壓閥,觀察壓力表4,使其出水壓力降345kPa(50psi)。 提高供水水壓至1034kPa(150psi)并記錄下出水壓力。然后降低供水壓力到345kPa(50psi)并記錄下出水壓力。
3.4.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
供水水壓每改變69kPa (10psi),減壓閥出水壓力變化超過(guò)7kPa (1psi),樣品都被認(rèn)定為不合格品。
3.5 小出口壓力試驗(yàn)
3.5.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的在于,在供水壓力維持在1724kPa(250psi)或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力下,流量為表2所規(guī)定的數(shù)據(jù),測(cè)定減壓閥出口壓力能否調(diào)整為172 kPa(25psi)。
3.5.2 步驟
如圖三安裝設(shè)備,調(diào)整供水水壓為1724kPa(250psi)或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力。關(guān)閉減壓閥下游的阻尼閥#5和閥#6,緩慢開(kāi)啟節(jié)流閥#4,直到流量符合圖表2。連續(xù)調(diào)整減壓閥出口壓力,使其維持在172 kPa(25psi),同時(shí)也必須再調(diào)整節(jié)流閥來(lái)維持標(biāo)準(zhǔn)要求所需的流量。如果在特定的流量要求下,供水水壓不能維持在1724kPa(250psi)或是制造商所設(shè)定的比此壓力更高的壓力,那么相對(duì)于供水水壓每69 kPa (10psi)的變化,減壓閥出水壓力可以允許有7kPa(1psi)的變化。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:高水頭電站組合式減壓閥應(yīng)用
3.5.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
若減壓閥出口壓力未達(dá)到 172 kPa(25psi),樣品都會(huì)被認(rèn)定為不合格品。
3.6 出口壓力調(diào)整范圍試驗(yàn)
3.6.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的在于 測(cè)定減壓閥是否滿足小出口壓力為172 kPa(25psi)的調(diào)整范圍。
3.6.2 步驟
如圖三安裝設(shè)備,維持供水壓力為690kPa (100psi);除了不關(guān)閉阻尼孔為1.6mm(1/6”)的阻尼和閥#5以外,關(guān)閉減壓閥下游的所有閥門。調(diào)整減壓閥,記錄其能達(dá)到的大出口壓力和小出口壓力。
3.6.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
缺少小出口壓力值172 kPa(25psi)的調(diào)整范圍,樣品被認(rèn)定是不合格品。
3.7 性能測(cè)試
3.7.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的在于,測(cè)定當(dāng)供水壓力維持在345kPa(50psi)(此值大于減壓閥出口壓力),并且保持減壓閥出口壓力在(fall-off)117 kPa(17psi)(此壓力小于減壓閥的鎖定(no-flow set)出口壓力)。此種情況下,觀察減壓閥所提供的輸出流量值,是否滿足表2的要求。
3.7.2 步驟
按照?qǐng)D3的安裝方式,除閥5至1.6mm (1/6”)阻尼孔外,關(guān)閉減壓閥所有下游閥體。開(kāi)啟供給閥3,調(diào)整供水壓力,由壓力表3讀數(shù),使壓力維持在我們所需要的數(shù)值345kPa(50psi),并在試驗(yàn)過(guò)程中維持此壓力。調(diào)整減壓閥,將螺釘位置預(yù)設(shè)置為出口壓力為228kPa (33psi)的位置,此壓力值應(yīng)小于供水壓力。關(guān)閉閥5,緩慢開(kāi)啟節(jié)流閥4,直至減壓閥出口壓力表4顯示壓力為117kPa(17psi),此值小于先前設(shè)定的出口壓力值,并記錄下流量值。
3.7.3 評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
若減壓閥在以出口壓力為117kPa(17psi)時(shí)(此值小于所設(shè)定的出水口壓力),而其流量達(dá)不到所需要的小流量值,則認(rèn)為樣品為不合格品。減壓閥小流量要求見(jiàn)圖表2.
3.8旁通釋放閥開(kāi)啟壓差試驗(yàn) (只有附帶旁通閥的減壓閥需做此試驗(yàn))
3.8.1 目的
這個(gè)試驗(yàn)的目的在于,測(cè)試附帶旁通釋放閥的減壓閥,其旁通減壓功能是否正常。旁通閥打開(kāi),使逆向水流流過(guò)減壓閥,從而避免因管路中水的熱膨脹使減壓閥出水口一側(cè)的壓力升高過(guò)大。必須將減壓閥出水口的壓力控制在不高于減壓閥入水口壓力35kPa(10psi)的范圍內(nèi)。
3.8.2 步驟安裝設(shè)備如圖三所示,關(guān)閉閥4,5,6。開(kāi)啟供水閥3并調(diào)整供水壓力為690kPa(100psi。開(kāi)啟節(jié)流閥4,使系統(tǒng)排凈空氣,然后關(guān)閉節(jié)流閥4。準(zhǔn)確記錄下壓力表3的數(shù)值。開(kāi)啟閥7并調(diào)整壓力,使壓力表5顯示的壓力值要比壓力表3顯示的數(shù)值小,譬如35kPa(5psi)。開(kāi)啟閥6,緩慢升高減壓閥下游的壓力,直到達(dá)到壓力表3的設(shè)定數(shù)值,并略微升高一點(diǎn)。觀察壓力表4的數(shù)值,壓力表4與3的差值,就