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液體減壓閥靜壓試驗

  • 發(fā)布日期:2017-04-11      瀏覽次數(shù):1050
    •                           液體減壓閥靜壓試驗

                                上海申弘閥門有限公司

      之前介紹減壓閥型號編制方法,現(xiàn)在介紹液體減壓閥靜壓試驗
          (1)拆除內(nèi)部組件
          可以暫時拆除在液體靜壓試驗壓力的作用下可能損壞的零件,如波紋管、膜片、后座、閥桿填料等。液體靜壓和閥座泄漏量試驗
      6.1.4.1液體減壓閥靜壓試驗
          除非訂單中另有規(guī)定,制造商應對每臺控制閥進行本章規(guī)定的壓力和泄漏量試驗。
          (1)試驗介質(zhì)
          按每項試驗說明中的規(guī)定,試驗介質(zhì)可以是常溫下的液體或氣體。
          ①液體:除非制造商和買方商定采用其他液體,一般均采用常溫下的水;水中可含有水溶油或防銹劑。
          ②氣體:清潔的空氣或氮氣。


          (2)試驗裝置
          試驗裝置不應使閥受到外部應力從而影響試驗結(jié)果。
          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥當兩端對焊的閥使用端部塞子時,其密封點應盡可能接近焊接端,但需避免焊接前承受過大應力。
          (2)試驗程度
          所有的控制閥組件,不管安裝執(zhí)行機構(gòu)與否,都應以6.1.4.2(3)規(guī)定的壓力進行液體靜匝試驗。
          試驗液體應符合6.1.4.1(1)的要求。
          閥體端部應密封,使所有在工作中受壓的閥腔同時承受試驗壓力,試驗持續(xù)時間應不少于表6 1的規(guī)定。


      表6-1  殼體液體靜壓試驗持續(xù)時間
          試驗期間,控制閥應處于部分開啟或全開位置。
          必須采取措施預先清除閥內(nèi)的殘余空氣。
          經(jīng)與買方商定,液體靜壓試驗可在部件上進行。如果液體靜壓試驗在部件上進行,裝配后控制閥應該進行壓力不超過0.6 MPa(6 bar)的空氣試驗。
          施加在閥體螺栓上的擰緊力矩應同實際使用時的力矩一致。  

       (3)試驗壓力
          殼體靜壓試驗壓力可根據(jù)閥體的設計規(guī)范或標準確定,或者為不低于20℃時額定壓力的1 5倍,取其中較為合適的值。
          如果閥有兩個額定壓力(進口額定壓力大于出口額定壓力),有必要用一個臨時的阻隔件將閥的高壓部分與低壓部分隔,然后用相應的壓力對每一部分進行試驗。


          (4)液體減壓閥靜壓試驗驗收標準
          殼體上不能有任何肉眼可見的泄漏和滲漏。除非設計規(guī)范特別允許,靜密封和墊片連接處都不允許泄漏。
          如果在試驗中使用了容積損耗測量裝置一類的設備,制造商應能按本部分的要求,表明系統(tǒng)的當量值。
          (5)填料密封性檢驗
          殼體試驗時允許填料有泄漏。如有必要,可將填料壓緊以抵抗殼體試驗壓力,然而,當試驗壓力至少等于20℃時的額定壓力時,填料應壓緊(無肉眼可見泄漏)。在進行性能試驗期間,填料應始終保持壓緊。
          填料密封陛檢驗也可用空氣0.3 MPa-0.4 MPa表壓范圍內(nèi)或在特定的工作壓力下進行,兩者中取較低的值。在閥的兩個全行程過程中和隨后的30 s期間應沒有肉眼可見的泄漏。
          (6)免于液體靜壓試驗
          焊接的管件(接管、浙縮管和/或漸擴管)不應作為控制總體的一部分,因而不需要進行液體靜壓試驗。如果無法單獨對閥進行液體靜壓試驗,只要管件能夠承受閥的液俸靜壓,可以對閥及管件一起進行試驗。如果制造商和買方雙方同意.可以在閥焊上管件后,以符合適用管道規(guī)范的壓力重新對閻進行試驗。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:減壓閥壓力溫度額定值