固定球球閥密封力矩計(jì)算 固定球球閥 固定球閥 球閥密封 固定球閥密封力矩計(jì)算 固定球閥
之前介紹減壓閥前后的壓力變化,現(xiàn)在介紹固定球球閥密封力矩計(jì)算API 6D-2014對(duì)固定球球閥單向密封閥座密封力矩的計(jì)算式是什么?
固定球閥能靈活操作靈活操作只是固定球閥的優(yōu)點(diǎn)之一,固定球閥的優(yōu)點(diǎn)有很多,但我們?yōu)槟砹?點(diǎn)常用的優(yōu)點(diǎn):
1、密封緊急注脂救護(hù):由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效,注脂閥提供了與注脂槍的快速連接,進(jìn)口泵方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位,緩解泄漏。
2、可靠的閥桿密封和低操作力矩:除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外,填料壓蓋上也設(shè)置了 O 型密封圈,雙重密封保證了閥桿密封的可靠性;增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
3、全通徑或縮徑:可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致,便于管線清掃。
4、固定球閥閥桿可加長:根據(jù)安裝或操作的需要,可對(duì)閥門閥桿進(jìn)行加長。加長桿球閥,特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要 確定。
5、操作靈活:采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承,大大地減少了閥門的操作扭矩。因此固定球閥即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下,也能夠靈活自如地對(duì)閥門進(jìn)行操作
固定球球閥密封力矩計(jì)算固定球閥的應(yīng)用領(lǐng)域
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥固定球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。固定球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
固定球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
式中:M。.——兩密封面對(duì)球體的密封力矩,N.mm:
p-工作壓力,MPa;
R-一球體半徑,mm;
p- - 密封面與球體間的摩擦系數(shù);
∞——密封面與球體中心的水平夾角,(。);
DjH-密封圈套筒外徑,mm:
D\,iw一一密封面外徑.mm:
DMN-密封面內(nèi)徑,mm。
2-66 API 6D-2014對(duì)固定球球閥球體后閥座密封力矩的計(jì)算式是什么?
如圖2 34,兩個(gè)閥座同時(shí)密封:式中:M-球閥總摩擦轉(zhuǎn)矩.N.mm;
W-ⅡⅡ斷面處的抗扭轉(zhuǎn)斷面系數(shù).mms;
出——閥桿直徑,mm;
[r。]— ⅡⅡ斷面的許用扭應(yīng)力,MPa。
(3斷面處的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力r、的計(jì)算
(4)ⅣⅣ斷面處的剪切應(yīng)力r的計(jì)算式
r一旦6DHp≤[r]
式中:D—閥桿頭部直徑,mm;
d-閥桿直徑,mm;
H-閥桿頭部臺(tái)肩高度,mm.
礦…一介質(zhì)工作壓力,MPa;
[r]——材料的許用剪切應(yīng)力(見表2 17),MPa。
式中:』Ⅵ。一兩閥座密封面對(duì)球體的封力矩,N.mm;
戶一~工作壓力,MPa;
R-球體半徑,mm;
f/T -密封面與球體間的摩擦系數(shù);
。——密封面與球體中心的水平夾角,(。);
D。。——閥座密封面外徑,mm.
DHW -閥座套筒內(nèi)徑,mm;
Dm -閥崖密封面內(nèi)徑,mm。
2-67 API 6D-2014對(duì)固定球球閥閥桿與V形或圓環(huán)形填料間曲摩擦力矩是如何計(jì)算的?
式中:』Ⅵ,-閥桿與填料間的摩擦力矩,N.mm;
m -填料與閥桿間的摩擦系數(shù);
凼——閥桿直徑,mm;
z-填料圈數(shù);
一單圈填料高度,mm;
p-設(shè)計(jì)壓力,MPa。
API 6D-2014對(duì)固定球球閥閥桿與0形密封圈的摩擦力矩計(jì)算式是什么?
式中:M,——閥桿與O形圈間的摩擦力矩,N.mm;JT——閥桿直徑,mm;脅-橡膠對(duì)金屬的摩擦系數(shù),p。,一0.3~0.4;有潤滑油時(shí)口。-0. 15O形固橫截面直徑,mm;
p-設(shè)計(jì)壓力,MPa。
2-69 API 6D-2014對(duì)固定球球閥閥桿與球體連接部分的強(qiáng)度計(jì)算是怎樣的?
如圖2 35所示。固定球閥的優(yōu)勢(shì)有那些呢?讓我們一起來探索吧~
1、雙阻塞與排放功能:固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座,無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時(shí),上下游側(cè)的閥座使流體阻斷,閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、自動(dòng)泄壓功能:閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí),不需通過安全閥,而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓,這對(duì)保證閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。
3、防火安全結(jié)構(gòu):閥門都具備防火安全功能,其設(shè)計(jì)、制造均遵循API607和API6FA規(guī)范要求。
固定球閥的優(yōu)勢(shì)
1、密封緊急注脂救護(hù):由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效,注脂閥提供了與注脂槍的快速連接,方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位,緩解泄漏。
2、可靠的閥桿密封和低操作力矩:除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外,填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈,雙重密封保證了閥桿密封的可靠性;增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
固定球球閥閥桿與球體連接部分
式中:dzY - -擠壓應(yīng)力,MPa;
n——如圖2 35所示,正方形時(shí),a改為6;
h-閥桿頭部插入球體的深度,mm;
[d。、]——材料的許用擠壓應(yīng)力,MPa:
M。 閥座密封圈對(duì)球體的摩擦力矩,N.mm。
2-70 API 6D-2014對(duì)固定球球閥閥桿強(qiáng)度驗(yàn)算式是什么?固定球球閥閥桿如圖2-36所示。
1、適用范圍廣,廣泛適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,可以用于食品、化工、天然氣、醫(yī)藥、石油、鋼鐵、軍事設(shè)施、造紙、環(huán)保等行業(yè);
2、有足夠的預(yù)緊力保證閥門密封,所以兩端密封面受力均勻;
3、固定球閥的密封性能安全可靠;
4、適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì),在較寬的溫度和壓力變化范圍內(nèi)具有優(yōu)良的密封性能;
固定球閥
5、固定球閥的使用壽命長,特別適用于高溫、高壓、大通徑、介質(zhì)混合物且少許顆粒的場合。
式中:r。——I工斷面的扭應(yīng)力.MPa;
M。——閥座密封圈與球體之間的摩擦力矩,N.mmt
w-i-i斷面的抗扭斷面系數(shù);
[Tw]-I-I斷面的許用扭應(yīng)力,MPa。
I-I斷面的形狀如圖2 37所示。矩形斷面的“值根據(jù)6/。的比值選取,如表2 15。材料的許用扭應(yīng)力[r。]見表2-16。(2)ⅡⅡ斷面處的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力r。的計(jì)算它與傳統(tǒng)的浮動(dòng)球閥相比時(shí),它的優(yōu)勢(shì)更加明顯,傳統(tǒng)的浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力的作用下,球體會(huì)發(fā)生一定的位移,并緊壓在出口端的密封圈上,保證出口端密封,屬于單面強(qiáng)制密封的產(chǎn)品,而固定球閥的球體是固定的,在介質(zhì)壓力的作用下,球體不會(huì)發(fā)生位移,并且在設(shè)計(jì)的時(shí)候,兩密封圈內(nèi)有足夠的預(yù)緊力保證密封,屬雙面強(qiáng)制密封。固定球閥的性能優(yōu)勢(shì)更加明顯,人們操作起來,能夠省力,因?yàn)榍蝮w是上下軸承支承,減少了摩擦力,消除了進(jìn)口壓力與密封左形成的巨大阻力,作為固定球閥,要使其不發(fā)生位移,必須要加強(qiáng)它的密封性能,因此密封性能可靠便是它的第二大性能優(yōu)勢(shì),因?yàn)樵谑褂眠^程中,就算密封面磨損,但是在彈簧的作用下依舊可以使其保持良好的密封性能。
什么是固定球閥
固定球閥,是目前市場上的新一代高性能球閥,一般適用于長輸管線和一般工業(yè)的管線,因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)之初,工程人員便進(jìn)行了特殊的考慮,讓它的安全性,強(qiáng)度要求和在惡略的環(huán)境條件下都能適用,從而使它成為了各種腐蝕性和非腐蝕性的介質(zhì)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求