不銹鋼氣源球閥選型分析 氣源球閥是廣泛應(yīng)用于電力、電氣、機(jī)電設(shè)備工程和電控設(shè)備工程的閥門(mén)之一。由于其安裝方便、制造合理、經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單,廣泛應(yīng)用于電力工程及其他管道中,具有外形美觀、密封性能好、耐壓高、拆卸維修方便等優(yōu)點(diǎn)。氣源球閥包括主閥體、副閥體和氣動(dòng)執(zhí)行器,氣源球閥的主閥體和副閥體固定銜接,氣源球閥的主閥體和副閥體之間設(shè)有環(huán)形密封圈,還包括球形閥芯,氣源球閥的球形閥芯通過(guò)閥桿與氣動(dòng)執(zhí)行器相銜接,氣源球閥的球形閥芯的一側(cè)設(shè)有與閥桿軸線平行的平面,與氣源球閥的平面相對(duì)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有V形調(diào)度槽。 氣源球閥的V形調(diào)度槽的底部與氣源球閥的球形閥芯一條直徑重合且與閥桿軸線筆直,氣源球閥的球形閥芯與氣源球閥的主閥體及副閥體之間各設(shè)有閥座,氣源球閥的氣動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)支架固定在主閥體上,氣源球閥的閥桿的柱面與主閥體之間設(shè)有密封件,氣源球閥的密封件由一壓蓋壓緊。 氣源球閥密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。即使密封面損壞,也只需更換易損件即可繼續(xù)使用。安裝針形閥時(shí),介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體上的箭頭方向一致。手動(dòng)切斷閥和球閥可安裝在管道的任何位置。針形閥是一種應(yīng)用廣泛的調(diào)節(jié)閥。 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇的主要控制參數(shù)有公稱直徑、設(shè)計(jì)公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。在出口管道中,背壓閥應(yīng)與脈動(dòng)阻尼器同時(shí)使用,脈動(dòng)阻尼器吸收泵與背壓閥之間的峰值流量。 是一種可以精確調(diào)整的閥門(mén),對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而儀表閥必須具有可靠的密封性能。氣源球閥用途較廣,比如火焰切割用的割距,調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是氣源球閥。氣源球閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。 不銹鋼氣源球閥選型分析技術(shù)參數(shù): 規(guī)格主要有:G1/2-6,G1/2-8,G1/2-14 型號(hào)主要有:G1/2-8,QG.Y1,QG.Y1 G1/2-6,QG.Y1 G1/2-10 材質(zhì)主要有:20#,304,201,316,316L 設(shè)計(jì)制造:GB/T12224-1989,JB/T7747-1995 連接方式:卡套式、內(nèi)螺紋式、外螺紋式 結(jié)構(gòu)特征:一端內(nèi)螺紋式、一端卡套式 不銹鋼氣源球閥選型分析 氣源球閥的閥芯是,像針一樣插入閥座,故名。與其他類型的閥門(mén)相比,它能承受更大的壓力,具有良好的密封性能,所以一般用于密封流量較小、壓力較高的氣體或液體介質(zhì)。壓力表宜采用針形閥。是一種可以精確調(diào)整的閥門(mén),對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而儀表閥必須具有可靠的密封性能。 汽源球閥用途較廣,比如火焰切割用的割距,調(diào)整火焰溫度的旋鈕就是氣源球閥。氣源球閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開(kāi)啟或切斷管道通路用。 氣源球閥是一種氣動(dòng)球閥,以加壓氣體為動(dòng)力進(jìn)行啟閉。氣源球閥是近年來(lái)廣泛使用的一種新型閥門(mén)。它具有以下優(yōu)點(diǎn): 1.流體阻力小,其阻力系數(shù)等于相同長(zhǎng)度的管段。 2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。 3.緊密可靠。目前球閥的密封面材料廣泛采用塑料,塑料具有良好的密封性能,在真空系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。 4.操作簡(jiǎn)便,啟閉快捷,從全開(kāi)到全閉只需90°旋轉(zhuǎn),便于遠(yuǎn)程控制。 5.維護(hù)方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般為活動(dòng)密封圈,拆卸更換方便。 6.當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)或全關(guān)時(shí),球和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,當(dāng)介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)造成閥門(mén)密封面的腐蝕。 7.應(yīng)用范圍廣,直徑從幾毫米到幾米,從高真空到高壓力都可以應(yīng)用。 不銹鋼氣源球閥選型分析主要性能規(guī)范及主要零件材料型號(hào) | 名稱 | 公稱壓力(MPa) | 強(qiáng)度試 驗(yàn)壓力 | 密封試 驗(yàn)壓力 | 主要材料Parts material | 適用溫度(℃) e | 閥體 | 閥座 | 球 | 閥桿 | 填料 | QG·Y1 | 氣源球閥 | 1.0 2.5 | 1.5PN | 1.1PN | H62 | 耐酸鋼 | 聚四氟乙烯 | 常溫 | QY-1 | 氣動(dòng)管路球閥 | QY-2 | QY-3 | QG·Y1 | 卡套式球閥 | 2.5 4.0 6.4 | 碳鋼耐酸鋼 | 耐酸鋼 | 聚四氟乙烯 | -20~200 | QH J·Y1 | QG·Y1 | 取壓球閥 | QH J·AY1 | QG·M1 | 壓力表球閥 | QH J·M1 | Q11SA | 內(nèi)螺紋球閥 | 柔性石墨 | -40~150 | Q91SA | 異徑球閥 |
不銹鋼氣源球閥選型分析主要尺寸型號(hào) | 名稱 | 公稱通徑DN(mm) | 配管通徑Do(mm) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L(mm) | QG·Y1 | 氣源球閥 | 1、6 | 6、8 | 90 | QY-1 | 氣動(dòng)管路球閥 |
| 6、8、10 | 66、68、80 | QY-2 | 氣動(dòng)管路球閥 |
| 6、8、10 | 65、66、67 | QY-3 | 氣動(dòng)管路球閥 | - | 6、8、10 | 65、66、67 | QG·Y1 | 卡套式球閥 | 10 | 12、14 | 130 | QH J·Y1 | 卡套式球閥 | 10、15 | 12、14、18 | 130 | QG·Y1 | 取壓球閥 | 10 | 12、14 | 105 | QH J·AY1 | 取壓球閥 | 10、15 | 12、14、18 | 105 | QG·M1 | 壓力表球閥 | 10 | - | 145 | QH J·M1 | 壓力表球閥 | 3 | - | 145 | Q11SA | 內(nèi)螺紋球閥 | 10、15 | - | 68 | Q91SA | 異徑球閥 | 10 | 14 | 100 |
氣源球閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)的重要組成部分。該系列閥門(mén)產(chǎn)品有直通、角通、三通、排氣、多位單向、多位雙向切換等結(jié)構(gòu)形式。廣泛應(yīng)用于儀器、實(shí)驗(yàn)室、試制車間和煉油廠。液壓和氣動(dòng)管道、商業(yè)充氣、測(cè)量?jī)x器的關(guān)閉和排氣、真空系統(tǒng)如控制面板、高凈化裝置、高壓系統(tǒng)、氣體分析、測(cè)試設(shè)備、谷物加工、測(cè)試站和所有其他合適的設(shè)備和場(chǎng)所。 不銹鋼氣源球閥選型分析定期維護(hù)流程 1.關(guān)閉氣源球閥上游和下游的截止閥,放氣以釋放球閥前后管道內(nèi)的壓力。 2.關(guān)掉它。拆下氣動(dòng)管路。 3.擰松螺釘,并拆除氣動(dòng)致動(dòng)器和致動(dòng)器法蘭。 4.取下閥桿上的鍵,松開(kāi)螺釘,取下壓蓋,并取下填料。 5.從壓蓋上拆下O形圈。 6、檢查拆下的零件,如果損壞,修理或更換,清洗零件。 7.清潔并潤(rùn)滑填料壓蓋表面和O形環(huán)定位槽。 8.安裝新的填料和新的O形圈。 9.安裝壓蓋,用螺釘固定,并安裝鍵。 10.將氣動(dòng)執(zhí)行器法蘭和執(zhí)行器安裝在一起,并用螺釘擰緊。 11.連接氣動(dòng)管道,操作致動(dòng)器,測(cè)試閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)的靈活性。 12.根據(jù)管道要求安裝管道并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 氣源球閥和浮動(dòng)球閥大的區(qū)別在于中間球的固定作用,對(duì)密封的損壞程度不同。固定球閥的使用壽命比浮動(dòng)球閥長(zhǎng),因?yàn)楦?dòng)球閥的球在腔體內(nèi)浮動(dòng),會(huì)造成密封上浮下沉。球閥旋轉(zhuǎn)時(shí)受力點(diǎn)不一樣,沒(méi)有支撐點(diǎn),會(huì)損壞兩邊的密封。只要使用球閥,都會(huì)不同程度的造成一定的壓力損失。如果球有支撐點(diǎn),就不會(huì)造成壓力損失或者承受壓力損失的面很小。因此,固定球閥的使用壽命比浮動(dòng)球閥長(zhǎng)。在一些開(kāi)關(guān)頻率較高的場(chǎng)合,使用固定式球閥。 |