斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比

在減壓閥中，自動調(diào)節(jié)下游壓力的機構(gòu)通常使用蒸汽減壓閥壓力和調(diào)節(jié)彈簧之間的力平衡。目前，這是幾乎所有制造的減壓閥的通用概念。英國斯派莎克減壓閥，用于蒸汽，壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時，可以準確的控制下游壓力。先進的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用；不銹鋼內(nèi)部組件使其能應用于大多數(shù)的工業(yè)設備中。BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，安裝簡便，易于調(diào)試和設定，維修方便。斯派莎克BRV71和BRV73為球墨鑄鐵直接作用式減壓閥，BRV71為螺紋連接，BRV73為法蘭連接，主要用于蒸汽系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊，設計簡單，表面高質(zhì)量的無電極涂鎳處理。與BRV2系列減壓閥相比，BRV71和BRV73內(nèi)有壓力平衡波紋管，可以平衡主閥頭上的壓差。主閥為平面密封，具有自清潔功能。斯派莎克SRV2直接作用式減壓閥，用于蒸汽，壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時，可以準確的控制下游壓力。SRV2閥體材質(zhì)為316L奧氏體不銹鋼，因而主要應用于潔凈蒸汽系統(tǒng)的壓力控制，同時也可用于其它傳統(tǒng)工業(yè)的蒸汽系統(tǒng)。

直接作用式減壓閥,用于蒸汽,壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時,可以準確的控制下游壓力。先進的制造工藝及技術(shù)保證其可靠耐用;不銹鋼內(nèi)部組件使其能應用于大多數(shù)的工業(yè)設備中。BRV2減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,安裝簡便,易于調(diào)試和設定,維修方便。斯派莎克BRV71和BRV73為球墨鑄鐵直接作用式減壓閥,BRV71為螺紋連接,BRV73為法蘭連接,主要用于蒸汽系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊,設計簡單,表面高質(zhì)量的無電極涂鎳處理。與BRV2系列減壓閥相比,BRV71和BRV73內(nèi)有壓力平衡波紋管,可以平衡主閥頭上的壓差。主閥為平面密封,具有自清潔功能。斯派莎克SRV2直接作用式減壓閥,用于蒸汽,壓縮空氣或其它氣體系統(tǒng)。在負載穩(wěn)定時,可以準確的控制下游壓力。斯派莎spiraxsarcoBRV73直接作用式減壓閥閥體材質(zhì)為316L奧氏體不銹鋼,因而主要應用于潔凈蒸汽系統(tǒng)的壓力控制,同時也可用于其它傳統(tǒng)工業(yè)的蒸汽系統(tǒng)。

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比工作過程:
    傳感器/操作器感應壓力并直接移動閥門,壓力直接作用于設定彈簧;壓力的變化作用于傳感器/操作器,以此通過閥桿推動閥門動作。

在啟動階段,設定彈簧放松,閥簧和進口蒸汽壓力使得閥門關(guān)閉;

調(diào)整設定壓力,壓緊設定螺釘,設定彈簧壓縮力克服閥簧和進口壓力,閥門打開蒸汽流至閥門出口;

獲得設定點:波紋管或者膜片感應減小的壓力,波紋管或膜片移動閥位直至減小的介質(zhì)壓力與設定彈簧力平衡,繼續(xù)調(diào)整設定點改變閥的位置來獲得所需要的壓力。

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比的特點:

2 體積最小

2 無外接管,自成一體

2 價格便宜

2 排量最小

2 精度*,±10%

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比

出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運動，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。薄膜向下運動，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。但是，有兩種不同的方式可以實現(xiàn)此機制來控制閥門打開量：

　（1）直動式減壓閥：調(diào)節(jié)彈簧將向下的壓力設定力直接施加在主閥上。

?。?）先導閥：調(diào)節(jié)彈簧將向下的壓力設定力直接施加在先導閥上，該先導閥較小且與主閥不同。

　1、直動式蒸汽減壓閥——用于不需要非常緊密的壓力控制的小負載

　優(yōu)點：體積小、價格低、安裝方便。

　缺點：比先導式PRV更高的下垂（與設定壓力的變化）。

　通過直接作用在閥門本身上的平衡力來調(diào)節(jié)輸送的蒸汽減壓閥壓力：調(diào)節(jié)彈簧壓縮產(chǎn)生的向下力與作用在波紋管或隔膜下側(cè)的二次壓力的向上力相反。

　在直動式減壓閥中，閥門開度直接由調(diào)節(jié)彈簧的運動決定。如果彈簧被壓縮，它會在閥門上產(chǎn)生打開力，從而增加流量。隨著下游壓力的增加，通過將下游壓力輸送到調(diào)節(jié)彈簧的下側(cè)（通?？吭诓y管或膜片上）實現(xiàn)平衡，其向上的力與彈簧壓縮相抵消。打開閥門的彈簧壓縮力受到限制，以允許足夠的彈簧靈敏度與下游壓力變化相平衡。最終結(jié)果是通過閥孔進行簡單的壓力控制，高流速會導致壓力下降。

　2、斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比先導式蒸汽減壓閥——用于需要密切壓力控制的較大負載

先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅(qū)動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅(qū)動元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長。先導式結(jié)構(gòu)使其調(diào)節(jié)精度更高，比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調(diào)節(jié)的，主閥是導閥的執(zhí)行者。二者密切配合，完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題，都會導致減壓過程失敗。

先導閥主要由導閥體，導閥芯，導閥座，導閥彈簧，調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)螺釘，膜片等零件組成。

先導閥的膜片可以感知閥后壓力，根據(jù)閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度，控制進口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來設定調(diào)節(jié)壓力范圍，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。

主閥由閥體，活塞，活塞環(huán)，缸套，主閥芯，主閥座，主閥彈簧，底蓋等零件組成。導閥流出的介質(zhì)到達活塞上方，在介質(zhì)壓力作用下推動活塞向下運動，帶動主閥芯打開。

　優(yōu)點：緊密的壓力控制，對負載變化的快速響應，可用于比直接作用類型更廣泛的流量范圍。

　缺點：更大的尺寸，更高的價格。

　輸送蒸汽減壓閥壓力的調(diào)節(jié)方式與直接作用式PRV類似，但通過導閥間接調(diào)節(jié)。當先導閥被驅(qū)動時，它為較大的主閥提供打開流量，該主閥可以提供比先導本身更高的流量。然后先導閥由輔助壓力平衡，相應地控制到主閥的打開流量。

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比工作原理：
順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧彈性變形后，推動膜片先下動作，同時導閥芯向下動作，導閥芯開啟，（介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導流孔，到達導閥芯位置等候多時了）。介質(zhì)通過導閥芯，導閥座密封面后，經(jīng)過導閥內(nèi)導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作，帶動主閥芯開啟，介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過，到達閥門出口處，閥后壓力開始上升。

繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，閥后壓力持續(xù)上升。到達設定壓力值后，停止轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導流孔到達導閥膜片下方，作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度，主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態(tài)。

當出口壓力上升時，導閥膜片下方壓力隨著上升，膜片下方壓力大于調(diào)節(jié)彈簧壓力，膜片向上移動，導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小，主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉，主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小，使閥后壓力下降，直到重新達到平衡。

當出口壓力下降時，導閥膜片下方壓力下降，膜片下方壓力小于調(diào)節(jié)彈簧作用力，膜片向下移動，帶動導閥芯向下動作，使導閥芯趨向開啟，流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大，活塞向下動作，帶動主閥芯開度加大，使閥后壓力上升，壓力重新恢復平衡。

先導活塞式蒸汽減壓閥，因為耐溫高，多用于蒸汽系統(tǒng)。因為閥芯密封都是金屬硬密封，所以只能減動壓，不能減靜壓（靜壓指閥后管道內(nèi)蒸汽沒有消耗，封閉在管道或容器內(nèi)），介質(zhì)會從主閥芯和主閥座密封面少許泄漏到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升，超過設定值，導致后面安全閥開啟。不使用時要關(guān)閉減壓閥進口端截止閥，避免發(fā)生意外狀況。

　在先導式減壓閥中，先導閥用于加載活塞或隔膜，從而增加用于打開較大主閥的向下力。這可以實現(xiàn)更大的流量和更低的壓力偏移（下垂）。先導閥的開啟和關(guān)閉由調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力之間的力平衡控制，與直動式閥的操作方式相同。然而，在先導式PRV中，先導閥的這種打開和關(guān)閉有目的地向主閥活塞或隔膜輸送壓力。然后，該先導流壓力會產(chǎn)生向下的力，該力會被活塞或隔膜的面積放大，從而能夠打開更大的主閥，從而提供非常高的流量的能力。

　因為通過使用活塞或隔膜來放大向下的力，所以先導閥開度的微小變化會導致通過主閥的流量和下游壓力發(fā)生很大變化。因此，在大范圍的蒸汽減壓閥流量下，調(diào)節(jié)彈簧力幾乎不需要改變，以實現(xiàn)快速響應?？焖夙憫蛧栏竦膲毫刂剖谴祟愰y門相對于直動式閥門的主要優(yōu)勢。當安裝斯派莎克斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比時注意

(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當?shù)?。否則將影響      閥的性能,無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關(guān)閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統(tǒng)中,兩個減壓閥之間的距離最少3米,否則可能影響正常使用,無法實現(xiàn)正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動,否則可能產(chǎn)生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比操作須知
警告  (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比注意  

(1)在操作前,應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
  (2) 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調(diào)整壓力時,慢慢地輕動調(diào)整螺絲,不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線中的凝結(jié)水要排除,當長時間不用時,應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按下手柄,再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整;此時,不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快,以免損壞手柄。

斯派莎克直接作用式減壓閥與先導式減壓閥對比壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖作。