ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥后接管四部分組成。（見圖一）工作原理：介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導(dǎo)壓管引入指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥后壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉，切斷引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關(guān)閉，閥后壓力隨之降低。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定值時(shí)，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復(fù)，保持閥后壓力為設(shè)定值。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)工作原理

氮封閥用來調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應(yīng)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設(shè)定壓力時(shí)打開，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設(shè)定壓力時(shí)，閥門關(guān)閉并停止，阻止惰性氣體繼續(xù)流入。

氮封閥必須有三個(gè)外部接口，一個(gè)接口連接閥門和儲(chǔ)罐，測量儲(chǔ)罐壓力，第二個(gè)接口連接惰性氣體和閥門，惰性氣體供應(yīng)囗。第三個(gè)接囗連接閥門的出囗和儲(chǔ)罐，為儲(chǔ)罐提供惰性氣體。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)注意事項(xiàng)

1、氮封閥裝置必須可靠，惰性氣體有足量的供應(yīng)。如果閥門損壞，供應(yīng)不足，將會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣濃度偏高，而氧氣將會(huì)和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)

2、應(yīng)該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。

3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應(yīng)該帶有適當(dāng)?shù)某凉裨O(shè)備，以將濕度維持在絕對極小值之內(nèi)。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)現(xiàn)場可維護(hù)性

 · 提供了豐富的材料：不銹鋼的金屬部件

 · 提供了密封和墊圈的柔軟產(chǎn)品Buna-N、Neoprene、Viton③、EDPMChemrazo或Kalreza

 · 凈化技術(shù)高凈化填充應(yīng)用于高凈化產(chǎn)品。

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)特性

 · 專門針對罐槽填充設(shè)計(jì)

 · 供應(yīng)壓力在10PSIG到200PSIG時(shí)有效運(yùn)行

 · 采用標(biāo)準(zhǔn)型NPT入囗和出囗

 · 壓力平衡閥

 · ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件

 · 提供補(bǔ)給管過濾器選件

 · 自力式結(jié)構(gòu)自動(dòng)打開以流入填充氣體

 · 設(shè)定點(diǎn)不受供應(yīng)壓力影響

 · 儲(chǔ)罐壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉

 · 由于阻流器有多種尺寸，因此可以針對儲(chǔ)罐大小調(diào)整流量

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一                                                  表一

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)主要零件材料見表三                                                   表三

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位：mm

注： 1）標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
       2）接管根據(jù)用戶需要配置

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)產(chǎn)品重量見表五                                           表五   單位：Kg

■ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)安裝、維護(hù)與調(diào)試

1、安裝：

（1）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測試。

（2）在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

（6）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

3、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)氮封閥參數(shù)調(diào)試

所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值