Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析

閥門(mén)的種類(lèi)多種多樣，應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。天然氣管道常用的閥門(mén)主要有管道球閥、平板閘閥、燃?xì)馇蜷y、天然氣球閥、天然氣閘閥、全焊接球閥、天然氣截止閥、燃?xì)饨刂归y、不銹鋼球閥、強(qiáng)制密封閥等，其中以管道球閥應(yīng)用最為廣泛。固定式鍛鋼球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
軟密封固定球閥可按客戶(hù)需求訂制，閥體可選用鑄鋼、鍛鋼，密封面材料可選用聚四氟乙烯(PTFE)、加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯(PTFE+GLASS)、對(duì)位聚笨(PPL)，公稱(chēng)壓力:0.6-10.0MPa，公稱(chēng)通徑:15-1200mm，本產(chǎn)品具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)，適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管。
Q347F/PPL軟密封固定球閥兩分式和三段式固定球閥又稱(chēng)側(cè)裝分體式球閥，將閥體沿與閥門(mén)通道軸線(xiàn)相垂直的截面分為不對(duì)稱(chēng)的左右兩半，其在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方面，它的樞軸結(jié)構(gòu)保證了準(zhǔn)確的球體位置，標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的低壓密封性能，該球閥閥前、閥后、閥座都能密封，即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放，樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，低摩擦系數(shù)的軸承等。

Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。

2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。

7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

8．由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

三、Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析--基本型號(hào)：
軟密封固定球閥Q347F、Q347PPL,硬密封固定球閥常見(jiàn)的型號(hào)
有Q47H、Q47Y、Q347H、Q347Y、Q347F、Q647H、Q647Y、Q947H、Q947Y等。
四、Q347F-16C天然氣固定球閥--執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12221
閥門(mén)檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T79.1 GB/T9113.1-9113.4

Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

1、Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析閥體

閥體可分為全焊接球閥閥體設(shè)計(jì)和分體式閥體設(shè)計(jì)。全焊接閥體設(shè)計(jì)有筒狀結(jié)構(gòu)和球狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)制造工藝較簡(jiǎn)單，便于裝配定位，返修容易實(shí)施，坯件制造所需模具簡(jiǎn)單，費(fèi)用相對(duì)較低，而且方便采用支撐板對(duì)球體進(jìn)行固定。但重量大，材料成本高。同時(shí)由于多采用雙焊縫，焊接過(guò)程熱輸入量大，殘余應(yīng)力復(fù)雜，軸向和徑向變形大。在閥門(mén)安裝在管線(xiàn)上后，閥體承受極大地管道應(yīng)力和管線(xiàn)載荷，同時(shí)由于安裝誤差、底層運(yùn)動(dòng)和熱變應(yīng)力等因素影響，產(chǎn)生的外力和扭矩是相當(dāng)大的，厚度比較大的圓柱形閥體能夠更可靠的承受管線(xiàn)載荷，不易產(chǎn)生變形。球形閥體結(jié)構(gòu)受力狀況優(yōu)于筒形閥體結(jié)構(gòu)，抗彎曲、抗擠壓能力強(qiáng)，閥體設(shè)計(jì)壁厚小，重量輕，結(jié)構(gòu)整體性能好，但其制造工藝相對(duì)復(fù)雜，在閥內(nèi)做球體支撐不易實(shí)施，一次性開(kāi)模費(fèi)用較高，但批量生產(chǎn)成本低于筒狀結(jié)構(gòu)閥門(mén)。目前，球狀閥體結(jié)構(gòu)有三種焊接形式：第一種是兩縱兩環(huán)焊接形式，全焊接球閥即使這種焊接形式。這種結(jié)構(gòu)閥體成型所需模具相對(duì)較為簡(jiǎn)單，模具費(fèi)用低，但焊縫多，焊接變形大，裝配定位難度大，T字形焊縫容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。第二種球形閥體結(jié)構(gòu)是，左右兩個(gè)閥體為

球形，中間為圓柱形，三體通過(guò)兩道對(duì)稱(chēng)縱向焊縫組焊而成，這種結(jié)構(gòu)工藝性較好，便于返修和發(fā)干部分的安裝，對(duì)于大口徑全焊接球閥尤為適合。第三種是采用單條焊縫焊接的閥體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在由于工藝技術(shù)進(jìn)步，采用左右閥體熱鍛壓成型，在中間單焊縫焊接成型，焊縫少，減少先能量輸入，降低軸向和徑向變形，且焊縫遠(yuǎn)離閥座，焊接熱不易損傷閥座，因此可以以較高的焊接電流和速度進(jìn)行焊接，此種結(jié)構(gòu)閥體成型需要專(zhuān)門(mén)模具，模具費(fèi)用相對(duì)較高，如一次裝配試驗(yàn)不成功。分體式結(jié)構(gòu)又分為側(cè)裝式和頂裝式兩種。一般由閥體和左右連接體組成，連接體與閥體由螺栓連接，連接法蘭厚度與螺栓的連接強(qiáng)度應(yīng)按與閥體內(nèi)徑相當(dāng)?shù)姆ㄌm進(jìn)行類(lèi)比設(shè)計(jì)，其連接強(qiáng)度必須防止管道盈利而產(chǎn)生連接松弛，使密封失效。閥體與連接體面對(duì)面接觸，中間無(wú)間隙。密封必須滿(mǎn)足失火安全要求，采用橡膠“O"型圈與纏繞式金屬墊組合密封。但是隨著近年來(lái)全焊縫閥體技術(shù)的快速發(fā)展，已經(jīng)逐漸取代了具有外漏危險(xiǎn)的分體式結(jié)構(gòu)。閥體的材料為鍛件，溫度-29°以上選用ASTM A105；-25°以下選用ASTM A350 LF2。對(duì)于焊接閥體，對(duì)A105或LF2材料的化學(xué)成分、含碳量、碳當(dāng)量以及硫、磷等元素應(yīng)另有特殊限制。鍛件按三級(jí)鍛件標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，做100%無(wú)損探傷，焊縫處做著色檢查和超聲波探傷。

2、Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析閥座及密封

閥座密封結(jié)構(gòu)是全焊接球閥的關(guān)鍵技術(shù)，它直接影響球閥的密封性能和使用壽命，為確保其密封性能的可靠性使用壽命的要求，通常在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取以下措施。

不銹鋼球閥的優(yōu)點(diǎn)及工作原理不銹鋼球閥閥桿的下端通過(guò)螺紋和銷(xiāo)軸與楔式錐體固為一體, 上端梯形螺紋與閥桿螺母配合, 閥桿螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)由手輪、傘齒輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

球面閥瓣的上方和下方分別有限位環(huán)和調(diào)整墊限制,使其不能隨楔式錐體上升或下降, 只能在一個(gè)水平空間內(nèi)隨楔式錐體做平移或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

閥桿的下端通過(guò)螺紋和銷(xiāo)軸與楔式錐體固為一體, 上端梯形螺紋與閥桿螺母配合, 閥桿螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)由手輪、傘齒輪、電動(dòng)或氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

閥桿中部設(shè)有軌道銷(xiāo),銷(xiāo)的兩端各裝一只滾輪, 滾輪可在支架的導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng), 閥桿的運(yùn)動(dòng)軌跡由導(dǎo)向槽限制。

固定球球閥為開(kāi) - 關(guān)型控制閥門(mén)，閥門(mén)采用球體固定、閥體鍛造、中部法蘭連接采用螺栓連接的設(shè)計(jì)。鍛造的閥體保證了球閥殼體的質(zhì)量以及強(qiáng)度和剛度；中部的連接螺栓設(shè)計(jì)和選用是經(jīng)過(guò)科學(xué)而精確的計(jì)算保證其強(qiáng)度，因此，使用該系列球閥是安全的。浮動(dòng)雙閥座，密封設(shè)計(jì)是采用的兩道軟密封及金屬密封形成三次密封，保證了可靠的密封，開(kāi)關(guān)扭矩輕，易操作。在石油、天然氣等長(zhǎng)輸管線(xiàn)及石化、醫(yī)藥、城建等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。

Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析主要零件材料:

Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析主要外形尺寸:

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Q347F渦輪傳動(dòng)固定式球閥選型分析使不銹鋼球閥性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)久，需要注意以下因素：

1.使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過(guò)流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

2.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修不銹鋼球閥之前，要先關(guān)閉球閥前的切斷閥，打開(kāi)需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應(yīng)該首先斷開(kāi)電源和氣源。

3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。

4.法蘭球閥拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，zui后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門(mén)法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露。

5.如果對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)馇蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。 其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無(wú)法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。 清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

6.如果在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

7.長(zhǎng)期露天存放，會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)本體和部件銹蝕，無(wú)法正常使用。不銹鋼球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨，防水，防潮，并將法蘭蓋蓋緊。存儲(chǔ)超過(guò)12個(gè)月的閥門(mén)，使用時(shí)應(yīng)重新測(cè)試，以確保性能穩(wěn)定。