Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析

Q41F不銹鋼法蘭球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性能好。不銹鋼法蘭球閥的關閉件是個帶孔的球體(或部分球)，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥門的開啟或關閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。法蘭球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。在各種閥門中，球閥的流動阻力較小，球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)可以無損失的流過。閥座密封有軟密封和硬密封可選。該球閥的設計，結構緊湊，操作簡單，可以手動開啟或關閉，方便用戶根據(jù)實際需求進行調(diào)整。它的法蘭連接方式使得安裝和拆卸更為簡便，同時保證了球閥的牢固性和穩(wěn)定性。此外，該球閥還配備了高品質(zhì)的密封材料，能夠有效地防止泄漏，確保管道的安全運行。

不銹鋼手動法蘭球閥的使用壽命長，可以長期保持良好的工作狀態(tài)。它的高強度材質(zhì)和精細的制造工藝使其能夠承受各種復雜的工作環(huán)境，如高溫、低溫、高壓等。同時，該球閥還具有優(yōu)秀的抗老化性能和抗疲勞性能，能夠在使用過程中保持穩(wěn)定性和可靠性。

該球閥適用于各種流體介質(zhì)，如氣體、液體和漿液等。在石油工業(yè)中，它被廣泛應用于輸油管道、油罐等設備的流體控制；在化工領域，它可用于各種化學反應過程和化工成品的輸送過程；在城市給排水領域，它能夠有效地控制水流，確保供水系統(tǒng)的正常運行。不銹鋼手動法蘭球閥是一種高品質(zhì)、高性能的管道控制設備，具有出色的耐腐蝕性、耐磨性以及良好的密封性能。它廣泛應用于各個領域，為用戶提供了安全、可靠、高效的流體控制解決方案。

法蘭球閥可做高平臺設計，采用閥門驅(qū)動裝置標準的設計，不需要支架和軸承連接，執(zhí)行器安裝起來簡單方便。閥體設計鑄造采用的是硅溶膠，鑄造起來外表美觀。不銹鋼法蘭球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點:

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析

　　1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。

　　2、開關迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。

　　3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析產(chǎn)品用途:

　　Q41F 型 PN16~PN63 浮動軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

　　不銹鋼高壓球閥Q41F-64P產(chǎn)品特點:

　　1、在各種閥門中，球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過

　　2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝

　　不銹鋼高壓球閥Q41F-64P主要標準：設計/ GB12237，GB/T8424，法蘭標準：國標GB/T 9113-2010，化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91，HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97），HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97）

　　機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94

　　壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

　　船用法蘭標準：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等，檢驗標準JB/T 9092、GB/T13927-1992

　　不銹鋼高壓球閥Q41F-64P主要型號：Q41F-16，Q41F-25，Q41F-32，Q41F-40，Q41F-64，Q41F-1000WOG，Q41F-16P，Q41F-25P，Q41F-32P，Q41F-40P，Q41F-64P，Q41F-160P，Q41F-16R，Q41F-25R，Q41F-32R，Q41F-64R，Q41F-40R，Q41F-1000WOG，Q941F-16P，Q941F-25P，Q941F-32P，Q941F-40P，Q941F-64P，Q641F-16P，Q641F-25P，Q641F-32P，Q641F-40P，Q641F-64P

　　不銹鋼高壓球閥Q41F-64P主要規(guī)格：DN6，DN8，DN10，DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100

　　主要零件材料：手柄套-塑膠，手柄304，密封圈聚四氟PTFE，球體304，316，閥體CFM8，304，316，閥桿304，316，螺帽304

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析的結構特點

1、防止誤操作手柄：閥門的開、關通常是通過手柄的位置來確認，手柄與管道平行為開閥，垂直為關閥。但是普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方，容易因手柄與閥桿的連接錯誤而造成閥門的誤操作。而法蘭球閥手柄與閥桿的連接是扁平方，不會造成手柄的連接錯誤及誤操作。

2、鎖定機構：法蘭球閥在全開、全關位置，可用鎖鎖定，以防人員扳動手柄造成閥門的誤操作；也可防因管線震動或其他因素造成閥的開或關。

3、鑄鋼法蘭球閥為防止閥門內(nèi)壓的異常升高而使閥桿飛出的危險，在閥桿的下部設置了凸肩，此外，為防止火災出現(xiàn)時，使閥桿密封盤根燒損后，出現(xiàn)泄漏，在閥桿下部凸肩與閥體接觸處設置了止推軸承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的擴大。

4、防靜電性能：鑄鋼法蘭球閥為防止由于球體及閥桿與密封圈的摩擦而產(chǎn)生靜電，容易靜電打火點燃易燃易爆介質(zhì)出現(xiàn)工況事故，在閥桿與球體及球體與閥體之間設置了導靜電彈簧，使靜電通過管路導入地下，保證系統(tǒng)安全。

5、為防止因火災或聚熱的出現(xiàn)，使閥座燒損時發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，鑄鋼法蘭球閥在球體和閥座間設置了防火密封環(huán)，當閥座燒損后，介質(zhì)將球體迅速推向下游端的金屬密封環(huán)上。形成金屬對金屬接觸，起到一定程度的密封，從而保證系統(tǒng)的安全。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析執(zhí)行標準及性能規(guī)范

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析主要配件材料表

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析的零部件材質(zhì)

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析外形尺寸和連接尺寸

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析的應用

不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，不銹鋼球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。不銹鋼球閥分類：不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。不銹鋼球閥材質(zhì)分為304,316,321不銹鋼球閥。

球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥的安裝

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥安裝前的準備

1、前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能 承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、 核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥安裝

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應直立安裝，即安裝在水平管 道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

2、 按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使用專用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精 清洗。

5、 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件 上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配， 但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、 新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均 相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥在線維修

閥桿填料或，O 型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置分述如下：

1、帶手柄的球閥

填料的更換：

(1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。

(3) 擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。

(4) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。

(5) 取出填料。

(6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈。

(7) 擦洗并潤滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料。

(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺 母固緊上述零件。

(10) 再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。

(11) 操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。

(12) 氣密性試驗。

2、帶齒輪箱的球閥

填料的更換：

(1) 關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。

(3) 擰掉螺釘，拆下齒輪箱。

(4) 擰掉螺釘，拆下驅(qū)動器法蘭。

(5) 擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。

(6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復或更換，將各零件清洗干凈。

(7) 清洗并潤滑填料函密封面。

(8) 裝入新填料。

(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述 零件。再裝上驅(qū)動器法蘭用螺釘固緊。

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析球閥維修維護注意事項

想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫 度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素：

●在球閥關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

●球閥維修前，斷開電源或氣源。

●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清 洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金 屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上) 擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但 不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂 一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一 薄層潤滑脂

●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖 1/4 圈~1 圈，泄露即會停止。

2)、更換閥座和密封件

Q41F-16RL 316L不銹鋼法蘭球閥選型分析

A)、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認球閥在“關斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O 型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和 關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。