BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范 保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于氣動保溫球閥采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫氣動球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。保溫氣動球閥是采用活塞式氣動執(zhí)行器與夾套保溫球閥組成,具有良好的保溫保冷特性,且保溫氣動球閥的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失??膳溟y門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。
主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。?由于了蒸氣夾套保溫。故即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活保證輸油管道能斷開,其優(yōu)點是一般控制閥門所沒有的。它是重油輸送管道理想的控制閥門。根據(jù)用戶需要夾套注入蒸氣、導(dǎo)熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門長溫或降溫達到所需要的溫度。能防止介質(zhì)結(jié)晶。 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)原理 保溫夾套球閥整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計,更能均勻地保溫、保冷,保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的高壓力為1MPa。 保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)具有優(yōu)良的性能。 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12224、ASME B 16.34 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005、ASME B 16.10 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005 試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù): 閥體形式 | 兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫) | 公稱通徑 | DN20~DN200 | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN | 連接形式 | 法蘭式 | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 適用溫度 | -40~+450℃ | 球體形式 | "O"型球體 | 流量特性 | 近似快開特性 | 密封填料 | 柔性石墨填料等 |
保溫氣動球閥執(zhí)行器參數(shù):
執(zhí)行器型號 | GT、AT、ST、SR等系列氣動執(zhí)行機構(gòu) | 供氣壓力 | 0.4MPa~0.7MPa | 氣源接口 | G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″ | 環(huán)境溫度 | ﹣30℃~﹢70℃ | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時閥位開(FO);氣開式(K)-失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-失氣時閥位保持(FL) |
保溫氣動球閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T12224 | 結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 | 連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 | 試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 | 適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
保溫氣動球閥零件材料:
序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | C | P | R | 1 | 夾套 | 25 | SUS304 | SUS304 | 2 | 閥座 | WCB | SUS304 | SUS316 | 3 | 閥體 | 25 | SUS304 | SUS316 | 4 | 密封圈 | RPTFE、PTFE、對位聚苯 | 5 | 球體 | SUS304 | SUS304 | SUS316 | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | SUS304 | SUS316 | 7 | 填料 | 柔性石墨 、RPTFE、PTFE | 8 | 填料壓蓋 | WCB | SUS304 | SUS316 |
保溫氣動球閥性能規(guī)范:
試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 3 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗 | 0.4~0.7MPa |
保溫氣動球閥外形結(jié)構(gòu)圖:
BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸:
公稱通徑(DN) | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | (mm) | (in) | (mm) | (in) | P | 20 | 3/4" | 19 | 117 | 40 | 1 1/2" | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4" | 25 | 1" | 25 | 127 | 50 | 2" | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4" | 40 | 1 1/2" | 38 | 165 | 65 | 2 1/2" | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4" | 50 | 2" | 51 | 178 | 80 | 3" | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4" | 80 | 3" | 76 | 229 | 150 | 6" | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4" | 100 | 4" | 102 | 254 | 200 | 8" | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4" | 150 | 6" | 152 | 292 | 250 | 10" | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4" | 200 | 8" | 203 | 330 | 300 | 12" | 100 | 495 | 410 | 1300 | G3 |
BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范的安裝說明 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范在裝置前: 1、保證氣動球閥裝置方位管線在同軸方位上,管線上兩片法蘭應(yīng)堅持平行,承認管線能夠接受氣動球閥本身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能接受氣動球閥重量,則在裝置前為管線配備相應(yīng)的支撐。 2、承認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,有必要要把管線內(nèi)吹掃潔凈。 3、核對氣動球閥銘牌,并進行全開全閉數(shù)次操作,承認閥門能夠正常作業(yè),再全面查看一次閥門的各個細節(jié),保證閥門完好無損。 4、除掉兩頭的維護蓋,查看閥體內(nèi)是否潔凈,清洗閥體內(nèi)腔,因為氣動球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也或許形成密封面的損害。 氣動球閥的安裝說明 氣動球閥的裝置: 1、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路規(guī)劃要求裝上密封墊。 2、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 3、球閥采納氣動執(zhí)行器時,按說明書完成氣源的裝置。 4、氣動球閥的任何一段都可裝置在上游端,手柄氣動管路球閥能夠裝置在管線的任何方位,如果配置電-氣動執(zhí)行器的球閥,則有必要垂直裝置,閥門進出口處在水平方位上。 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范的安裝說明 BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范裝置后的查看: 1、裝置結(jié)束后,啟動氣動球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈敏,受力均勻,氣動球閥作業(yè)正常。 2、根據(jù)管道壓力規(guī)劃要求,通壓后檢測氣動球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
BQ641H保溫氣動球閥技術(shù)規(guī)范在安裝氣動球閥時,有一些禁忌需要遵守,包括: 一、不要在高溫或高壓下安裝球閥: 球閥在高溫或高壓環(huán)境下易受到損壞,因此應(yīng)確保安裝環(huán)境符合球閥的額定條件。 二、不要在污染嚴重的介質(zhì)中安裝球閥: 污染嚴重的介質(zhì)會影響球閥的密封性能和壽命,因此應(yīng)盡量避免在這樣的介質(zhì)中安裝球閥。 三、不要讓球閥承受過大的沖擊或振動: 過大的沖擊或振動會損壞球閥的結(jié)構(gòu)和密封性能,因此應(yīng)避免在這樣的環(huán)境中安裝球閥。 四、不要隨意更換球閥的密封墊片: 密封墊片是保證球閥密封性能的重要組成部分,如果更換不當(dāng)會導(dǎo)致泄漏或漏氣。 五、不要在球閥未關(guān)閉的情況下進行拆卸或維修: 在球閥未關(guān)閉的情況下進行拆卸或維修會導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,可能會造成意外事故。 六、不要將球閥暴露在腐蝕性介質(zhì)中: 腐蝕性介質(zhì)會對球閥產(chǎn)生腐蝕作用,導(dǎo)致球閥失效,因此應(yīng)盡量避免將球閥暴露在這樣的介質(zhì)中。 七、不要忽視球閥的定期維護: 球閥是一種機械設(shè)備,需要定期維護保養(yǎng),以確保其正常運行和延長使用壽命。 以上是安裝氣動球閥時需要遵守的禁忌,遵守這些禁忌可以確保球閥的安裝質(zhì)量和使用壽命。 |