HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù) 下展搪玻璃放料閥是一種高性能的閥門,結合了下展式設計與搪玻璃內襯的特點,廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的流體控制系統(tǒng)中。搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過9000℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 搪玻璃下展式放料閥適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。 HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)以下是對該閥門的詳細介紹和說明:
一、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)產品特點下展式設計:
閥瓣在開啟時向下運動,有助于減少物料在閥門處的殘留,避免物料在閥門處堆積或堵塞。 由于閥瓣下降,物料在動態(tài)下出料,從而確保放料效果好且鍋底不積料。 搪玻璃內襯: 閥門內部采用搪玻璃工藝制成,能有效防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品。 搪玻璃層表面光滑、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性,能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑(除特定介質如氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等)。 氣動驅動(可選): 部分型號可通過氣動驅動機構驅動閥瓣下展,實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。氣動驅動方式操作簡便,響應速度快,易于實現(xiàn)遠程控制和自動化操作。 密封性能好: 閥門與閥座之間采用特殊的密封結構,確保在關閉狀態(tài)下能夠有效地防止介質泄漏。 設計緊湊合理: 閥門結構緊湊,占用空間小,方便安裝和維護。同時,其結構也符合流體動力學原理,能夠減少流體阻力,降低能耗。 材質優(yōu)良: 閥體材質通常采用高品質的材料制成,如不銹鋼或合金鋼,以確保閥門在惡劣環(huán)境中的長期穩(wěn)定運行。
HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)性能優(yōu)點: 1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。 在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼。 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%) 2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。 3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。 4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。 5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。 二、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)工作原理進口下展搪玻璃放料閥的工作原理基于閥瓣的下展運動。當需要放料時,閥瓣在驅動機構的作用下向下運動,打開閥門通道,使物料順暢流出。關閉時,閥瓣上升并緊密貼合閥座,實現(xiàn)閥門的密封。 三、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)應用領域由于其的設計和優(yōu)異的性能,進口下展搪玻璃放料閥特別適用于處理腐蝕性介質、高溫介質或需要精確控制流量的場合。在化工、石油、制藥、食品等多個行業(yè)中都有廣泛的應用。搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,下展式的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。 HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)適用范圍:
產品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 | 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L | DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
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上展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。 3、流經介質只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。 9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現(xiàn)做搪瓷。 四、HG5-16-79下展搪玻璃放料閥技術參數(shù)使用與維護使用注意事項:在使用過程中,應避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短閥門的使用壽命。同時,應確保閥門在規(guī)定的溫度和壓力范圍內工作。 維護保養(yǎng):定期對閥門進行檢查和維護,包括檢查密封性能、傳動機構是否靈活等。如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象,應及時檢查密封裝置并更換損壞的部件。閥門應存放在通風干燥的環(huán)境中,避免受潮和腐蝕。綜上所述,下展搪玻璃放料閥以其的設計、優(yōu)異的材質、可靠的性能和廣泛的應用范圍等特點,在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用。
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