ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

自力式調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力等工業(yè)領(lǐng)域的流量控制設(shè)備。為了進一步規(guī)范市場，保障用戶利益，國家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標準，本文將對該標準進行解讀。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中，流體控制設(shè)備無處不在，它們扮演著調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的重要角色。其中，自力式調(diào)節(jié)閥，作為一種無需外接電源和二次儀表，僅依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動的閥門，其的自動工作方式和廣泛的應(yīng)用場景，使得它在流體控制領(lǐng)域占據(jù)了舉足輕重的地位。自力式調(diào)節(jié)閥用于自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)、水處理，食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門。

　　二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點

　　1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

　　2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

　　3、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

　　4、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

　　5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

　　6、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

一、自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥，又稱自力式控制閥，其工作原理是基于流體自身的壓力、溫度等物理量的變化，通過內(nèi)部的反饋機制，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以達到穩(wěn)定流體參數(shù)的目的。自力式調(diào)節(jié)閥的核心部件是調(diào)節(jié)彈簧，它根據(jù)彈簧的張力大小和閥門開度，控制輸出壓力和流量。在受控介質(zhì)向下通流的過程中，閥門的開度和彈簧張力會相互影響，從而實現(xiàn)介質(zhì)輸出的穩(wěn)壓和流量控制。

二、自力式調(diào)節(jié)閥的分類

根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)的不同，自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥和自力式流量調(diào)節(jié)閥。其中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥是應(yīng)用最為廣泛的一種，它可以根據(jù)閥前或閥后的壓力變化，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以保持壓力的穩(wěn)定。

三、自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)缺點

自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點在于其自動調(diào)節(jié)的特性和無需外接電源的特點，使得它在某些場合下具有的優(yōu)勢。例如，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)中，正確使用這種閥門可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動態(tài)平衡和泵的工作狀態(tài)穩(wěn)定。此外，自力式調(diào)節(jié)閥還具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快、安全可靠等優(yōu)點。

然而，自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點。由于它只能根據(jù)彈簧壓力值來調(diào)節(jié)流體參數(shù)，因此其調(diào)節(jié)精度相對較低。此外，其核心部件調(diào)節(jié)彈簧可能會失效、變形等，導(dǎo)致系統(tǒng)故障率較高。同時，自力式調(diào)節(jié)閥的適用范圍也相對有限，主要適用于對流量和流速變化不大的系統(tǒng)。

四、自力式調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用場景

自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)和生活中需要流體控制的場合。例如，在氣體壓力穩(wěn)定器中，通過自力式調(diào)節(jié)閥可以獲得穩(wěn)定的輸出氣壓，以滿足氣動工具、氣壓機及空氣壓縮系統(tǒng)等設(shè)備的需求。在流量控制方面，自力式調(diào)節(jié)閥可以用于氣體和液體的流量控制，如氧氣供應(yīng)系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。在溫控系統(tǒng)中，通過控制液體、氣體的流量來控制溫度的變化，如水溫控制系統(tǒng)、熱水器控制系統(tǒng)等。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著不可替代的作用。通過了解其工作原理、分類、優(yōu)缺點以及應(yīng)用場景等方面的知識，我們可以更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)，為實際生產(chǎn)和生活帶來更多便利和效益。

二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析標準要求

（一）設(shè)計要求

自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合以下設(shè)計要求：

1. 閥體和閥蓋應(yīng)當采用合適的材料，并且符合材料的相關(guān)標準；

2. 閥門應(yīng)當有足夠的強度和剛度，不得因流體壓力過高而變形；

3. 閥門應(yīng)當采用合適的密封結(jié)構(gòu)，保證密封性能；

4. 閥門的工作方式應(yīng)當符合用戶需求。

（二）檢驗要求

自力式調(diào)節(jié)閥在出廠前，應(yīng)當進行以下檢驗：

1. 閥門的外觀和尺寸應(yīng)當符合國家相關(guān)標準；

2. 檢查閥門密封性，并進行耐壓試驗；

3. 閥門的主要零部件應(yīng)當符合國際標準，且應(yīng)當沒有生銹、變形等問題。

（三）試驗要求

自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)當進行以下試驗，保證閥門運行穩(wěn)定、可靠：

1. 閥門的穩(wěn)態(tài)特性試驗；

2. 閥門的動態(tài)響應(yīng)試驗；

3. 閥門的調(diào)節(jié)范圍試驗。

三、常見問題解答

（一）Q：自力式調(diào)節(jié)閥的適用介質(zhì)有哪些？

A：自力式調(diào)節(jié)閥適用于各種氣體、液體等流體介質(zhì)。

（二）Q：自力式調(diào)節(jié)閥能承受的最大壓力是多少？

A：自力式調(diào)節(jié)閥的允許最大壓力取決于閥門的尺寸、材質(zhì)、工作溫度等因素，用戶需按照實際情況選擇。

（三）Q：自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)該怎么辦？

A：檢查閥門的密封結(jié)構(gòu)是否完好，如有問題及時更換密封結(jié)構(gòu)或整個閥門。

　　三、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

　　四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

　　注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

　　五、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥主要結(jié)構(gòu)圖

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析操作須知

　　警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意 （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　?。?） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

　?。?） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

　?。?） 管線中的凝結(jié)水要排除，當長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

　?。?） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析安裝閥時注意事項

　　安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

　　（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。

　?。?）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

　　（3）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

　?。?）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。

　　（5）當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　?。?）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

　?。?）當確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。

　　（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

　?。?）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

　?。?0）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析總結(jié)

自力式調(diào)節(jié)閥是一種重要的流量控制設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。國家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標準，對自力式調(diào)節(jié)閥的設(shè)計、檢驗、試驗等進行了規(guī)范。對于廣大用戶來說，了解該標準的相關(guān)內(nèi)容將有助于保障自身利益，選擇到合適的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求:
　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護。
　　3.安裝時，取壓點應(yīng)在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至會阻礙閥芯和執(zhí)行機構(gòu)推桿的運動，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。

　　ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則:
　　1、啟動和維護后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設(shè)計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .第一次起動和大修后起動時，確認自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開閥前的手動截止閥。
　　2.1 .產(chǎn)品出廠時已根據(jù)用戶要求進行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，最后關(guān)閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動截止閥，最后打開旁通閥。