Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范 球體不帶有固定軸的球閥,稱為浮動(dòng)球閥,又稱浮動(dòng)式球閥。浮動(dòng)球球閥的閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座密封圈,在它們之間夾緊一個(gè)球體,球體上有通孔,通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑,稱全徑球閥;通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑,稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開(kāi)啟時(shí),球孔與管道直徑對(duì)準(zhǔn),已保證管道工作介質(zhì)阻力最小。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈時(shí),球孔垂直于閥門的通道,靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上,從而保證閥門密封。這種球閥屬單面強(qiáng)制密封。 
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用范圍: 浮動(dòng)球閥適合一般工業(yè)使用,并適用于化工,石油,天然氣,冶金等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。 浮動(dòng)式球閥根據(jù)不同的使用要求,以殼體材料為基礎(chǔ)分為:普通碳鋼系列WCB、A105;不銹鋼系列304,316;低溫鋼系列LCB,LCC;抗硫系列等。 Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的密封性能特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面: 
一、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范良好的密封性 金屬硬密封:硬密封球閥采用金屬與金屬之間的密封結(jié)構(gòu),通常通過(guò)彈簧壓緊密封面或者金屬間的機(jī)械密封方式實(shí)現(xiàn)密封。球體和閥座的金屬密封面經(jīng)過(guò)高精度加工,表面平整度高,在高溫、高壓以及一些含有固體顆粒的介質(zhì)環(huán)境下,能展現(xiàn)出良好的密封性能。 軟密封材料:軟密封球閥采用彈性材料密封,如橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)等。當(dāng)球體關(guān)閉時(shí),軟質(zhì)密封材料在介質(zhì)壓力和球體的擠壓下,能夠很好地貼合球體表面,形成可靠的密封,對(duì)于一般的氣體和液體介質(zhì),密封效果非常好,能夠有效防止泄漏。 
二、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范適用范圍廣 工況適應(yīng)性強(qiáng):硬密封球閥由于采用金屬密封,能夠承受更高的溫度和壓力,并且對(duì)各種化學(xué)物質(zhì)的耐受性較強(qiáng),適用于高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等嚴(yán)酷的工作環(huán)境,如石油化工行業(yè)的高溫高壓管道系統(tǒng)、冶金行業(yè)的蒸汽管道系統(tǒng)等。對(duì)于含有固體顆粒的介質(zhì),如礦漿、含有雜質(zhì)的原油等也有更好的適應(yīng)性。 介質(zhì)兼容性好:軟密封球閥適用于大多數(shù)非腐蝕性或弱腐蝕性的氣體和液體,如普通的水、空氣、油類等。對(duì)于一些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),如果密封材料選型合適,如采用特殊的耐腐蝕橡膠或高性能的聚四氟乙烯材料,也能發(fā)揮較好的密封作用。 
三、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范自密封性 浮動(dòng)球閥:浮動(dòng)球閥的球體在流體壓力作用下,可以產(chǎn)生一定的浮動(dòng)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),球體在流體壓力的作用下與閥座緊密接觸,實(shí)現(xiàn)自密封,適用于高壓差場(chǎng)合。 固定球閥:固定球閥的球體與閥座之間通過(guò)彈簧或其他機(jī)械裝置保持固定接觸,即使在無(wú)流體壓力的情況下也能實(shí)現(xiàn)密封,密封性能穩(wěn)定,適用于高壓和高壓差場(chǎng)合。 四、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范流體阻力小 無(wú)論是硬密封球閥還是軟密封球閥,在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí)不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕,流體阻力小,流道暢通,能夠提供較大的流通容量,有助于提高流體的流動(dòng)效率,減少能量損失。 
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 浮動(dòng)球閥主要特點(diǎn)是球體無(wú)支撐軸,球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)"狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。浮動(dòng)球閥主要特點(diǎn)的閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動(dòng)泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鑄鋼法蘭球閥,這款在工業(yè)管道系統(tǒng)中占據(jù)重要地位的閥門,以其優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可。 鑄鋼法蘭球閥以其的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),展現(xiàn)出強(qiáng)大的流體控制能力和密封性能。其球體采用精密鑄造工藝,表面光潔度高,耐磨性強(qiáng),確保了閥門的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),閥門的密封面采用高性能材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性,能在惡劣的工作環(huán)境下保持良好的密封效果。 在管道系統(tǒng)中,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥的作用不可忽視。它不僅能有效調(diào)節(jié)流體的流量和壓力,還能在需要時(shí)迅速切斷流體通道,確保管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。此外,其法蘭連接方式使得安裝和維護(hù)變得更加簡(jiǎn)便,降低了使用成本。 值得一提的是,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥還具有優(yōu)良的抗振動(dòng)和抗沖擊性能。在管道系統(tǒng)受到外部力作用時(shí),閥門能夠保持穩(wěn)定,避免因振動(dòng)和沖擊而導(dǎo)致的泄漏和損壞。這一特點(diǎn)使得Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥在石油、化工、電力、冶金等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。 隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展,Q41F-16C鑄鋼法蘭球閥將繼續(xù)優(yōu)化升級(jí),以滿足更高要求的流體控制需求。我們有理由相信,在未來(lái)的工業(yè)管道系統(tǒng)中,這款閥門將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全提供有力保障。 
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為: 1.閥門設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置指示; 2.鎖定裝置; 3.閥桿防飛結(jié)構(gòu); 4.防靜電裝置; 5.防火結(jié)構(gòu); 6.閥座密封結(jié)構(gòu); 7.中法蘭(閥體與左體連接部)無(wú)外漏結(jié)構(gòu)。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范: 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12237-2007 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008 
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品適用范圍: 公稱壓力 或壓力級(jí) | 公稱通徑DN/NPS(mm/in) |
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| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 1/2 | 3/4 | 1 | 11/4 | 11/2 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| PN16 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| PN63 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| PN100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| PN160 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class150(PN20) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | Class300(PN50) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| Class600(PN110) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class900(PN150) | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| Class1500/PN260 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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| JIS 10K | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | JIS 20K | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
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Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范零件材料與工況: 零件名稱 Part name | 材料 Material | 閥體/蓋 Body/Bonnet | WCB,LCC,LCB,CF8,CF8M,CF3,CF3M | 球體 Ball | WCGB+HCr,A105+HCr,2Cr13,304,316,304L,316L | 閥桿 Stem | 2Cr13,304,316,304L,316L | 閥座 Seat | PTFE、PPL、尼龍101 |
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要性能規(guī)范 Capability Criterion 設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) | GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 |
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Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料 Materials Of main Parts 閥體 Body | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | 球體閥桿 Ball Stem | 304 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL |
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| 墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket |
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| 閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite |
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| 填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite |
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| 填料壓蓋 Gland |
| 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | 溫度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金屬硬密封) |
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| 介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
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Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 
Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | 凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
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規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 | 凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 | 凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 | 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
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Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范的安裝

在安裝法蘭球閥時(shí),需要遵循一系列詳細(xì)的步驟和注意事項(xiàng),以確保安裝的正確性和安全性。這些步驟包括準(zhǔn)備工具和材料、檢查閥門和法蘭的狀態(tài)、進(jìn)行連接和緊固,以及進(jìn)行泄漏測(cè)試等。同時(shí),還需要注意一些關(guān)鍵事項(xiàng),如確保安裝環(huán)境的清潔、遵循正確的安裝順序和力矩要求,以及確保閥門的正確操作等。通過(guò)這些步驟和注意事項(xiàng)的遵循,可以有效地完成法蘭球閥的安裝工作。 在開(kāi)始安裝之前,我們假設(shè)您已經(jīng)確保了焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)充分冷卻。 將法蘭密封件妥善地插入到球閥與法蘭片之間,確保其位置正確。 對(duì)齊球閥和法蘭片的孔洞,然后使用適當(dāng)?shù)穆萁z將它們互相連接起來(lái)。 在螺絲上擰上合適的螺母,并按照對(duì)角線的順序逐步擰緊,同時(shí)要注意控制螺絲的扭矩,以確保緊固度適中。 完成安裝后,務(wù)必仔細(xì)檢查所有連接部分的密封性,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
接下來(lái),我們將探討螺紋球閥的安裝方法。 在開(kāi)始安裝前,務(wù)必確認(rèn)管道是否能夠適應(yīng)螺紋口的擰緊。 確保在管道兩端正確放置了密封件,并仔細(xì)觀察使用PTFE絲帶的情況。 擰緊螺絲時(shí)要注意方向,以免使用不適用于行業(yè)規(guī)定的密封件。 將管道通過(guò)螺紋接口逐段旋轉(zhuǎn)至閥門兩端的螺紋接口處。 安裝完成后,需仔細(xì)核查所有連接部分的密封性能,確保無(wú)泄漏情況發(fā)生。

接下來(lái),我們將繼續(xù)探討其他類型的球閥安裝方法。 在開(kāi)始焊接前,必須先將球閥拆解,以防止球閥中心部分的密封圈遭受損壞。拆解時(shí),需交叉松開(kāi)螺母并卸下閥體上的螺絲,然后小心取出球閥的中心部分,同時(shí)注意不要遺漏任何密封件和球體。拆卸完成后,應(yīng)將這些零部件妥善放在一起,并做好標(biāo)記,以便于后續(xù)的快速組裝。 接下來(lái)是焊接兩端。在焊接過(guò)程中,必須確保球閥中心部分的位置保持恰當(dāng)?shù)木嚯x,同時(shí)遵守相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。焊接的安全性和質(zhì)量取決于焊接點(diǎn)的位置和方位,因此需格外小心。 焊接結(jié)束后,應(yīng)待焊接部分充分降溫后再進(jìn)行球閥中心部分的安裝。安裝時(shí),需將中心部分插入連接兩端之間,并確保正確的螺母已插入。同時(shí),要仔細(xì)檢查密封件和球體是否處于正確位置且未被污染。隨后,插入連接兩端的螺絲并擰緊螺母,注意控制螺絲的扭矩。最后,應(yīng)全面檢查球閥的性能和所有連接的密封性,以確保安裝質(zhì)量。 
一、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng) 為了安全,在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項(xiàng): ?、僭诓鹦堕y門時(shí),手不能接觸閥門內(nèi)腔。遙控操作的閥門隨時(shí)都會(huì)關(guān)閉而傷害操作人員。 ②應(yīng)了解管道內(nèi)的介質(zhì),如果有疑問(wèn),可向有關(guān)人員核實(shí)。 ?、劢佑|介質(zhì)時(shí)應(yīng)按照常規(guī)要求穿上防護(hù)衣或佩戴相應(yīng)裝備。 ?、荛y門和管道泄壓時(shí),在閥門從管道上取下來(lái)之前打開(kāi)閥門,把可能留在閥門內(nèi)的壓力排空,使閥門處于開(kāi)啟位置。取下閥門后和分解之前,將閥門垂直放置,反復(fù)地開(kāi)閉閥門,把殘余介質(zhì)排出。 ?、菝芊庾烷y體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應(yīng)了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇,有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規(guī)格、密封座材料、螺栓材料和穩(wěn)定,使用閥門的工況條件不能超過(guò)這些額定值。 二、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范安裝

?、匍y門處于開(kāi)啟位置。 ②閥門允許流體從任一側(cè)流入。為確保安裝良好,要按照標(biāo)準(zhǔn)的管路傳輸實(shí)際情況安裝。 ?、凼褂孟鄳?yīng)規(guī)格的法蘭螺栓,擰緊法蘭螺栓時(shí)應(yīng)按照墊片生產(chǎn)商的要求。 ④安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥桿密封處有滲漏,這是因?yàn)樵陂y門運(yùn)輸中受到較大溫度變化,按照“維修"部分中所述對(duì)填料進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)整即可恢復(fù)密封。 三、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范維修 ①常規(guī)維修保養(yǎng)要求定期檢查確保閥門運(yùn)行良好。日常維修保養(yǎng)包括定期擰緊壓蓋螺栓,使閥桿密封的磨損得到補(bǔ)償。 ?、诖笮薨ǜ鼡Q密封座和填料等??少?gòu)買維修包,并參考下面“拆卸"和“裝配"方法進(jìn)行更換。 ?、劬S修備件包 標(biāo)準(zhǔn)的維修備件包,包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。 
四、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范拆卸 ?、賹⑶蜷y右閥體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 ?、谛逻B接法蘭螺母,取下左閥體。 ?、蹚挠虚y體內(nèi)腔取出球體(注意球體勿碰傷)。 ?、軓淖箝y體和右閥體巾取出密封座。 ?、菪断麻y桿擋同和扳手。 ?、扌聣荷w與兩螺栓,卸下定位塊和壓蓋。 ⑦將閥桿從右閥體內(nèi)腔取出。 ?、鄰闹锌趦?nèi)取出4只填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。 ?、釓挠议y體取下密封墊。 ⑩從閥桿上卸下止推墊片,從壓蓋里取下上襯套。 檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調(diào)換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件,修光碰傷零件。 五、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范裝配

?、偎薪饘倭慵脽o(wú)油清洗劑清洗干凈。 ?、谘b配右閥體和左閥體上的密封座。 ?、蹖⒅雇茐|片放入閥桿上。 ?、軐⒂议y體法蘭朝下固定在工作臺(tái)上,把閥桿從右閥體內(nèi)腔裝入填料孔內(nèi),然后裝入一組填料(共4只)。 ?、輰⑸弦r套裝入壓蓋內(nèi),把壓蓋裝入中口,預(yù)緊兩螺栓。 ?、揶D(zhuǎn)動(dòng)閥桿,使閥桿端部扁身同通道一致,然后把球體上凹槽對(duì)準(zhǔn)閥桿扁身,將球體放入右閥體內(nèi)。 ?、邔⒚芊鈮|裝入右閥體上,裝上左閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿使球體處于開(kāi)啟位置,然后預(yù)緊連接法蘭上相對(duì)的螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿啟閉球閥數(shù)次,使球體處于開(kāi)啟位置,擰緊連接法蘭全部相對(duì)螺母,然后啟閉球閥數(shù)次,在啟閉過(guò)程中感覺(jué)應(yīng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。將閥桿裝上定位塊,卡上軸用擋圈,并將球閥處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)。 六、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范帶執(zhí)行裝置的球閥維修使用 ?、匍y門部分參照閥門產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 ?、趫?zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)、氣動(dòng)和蝸輪驅(qū)動(dòng)等)參照?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)使用說(shuō)明書。 
七、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范閥門常見(jiàn)故障及排除方法 ?、儆议y體與左閥體處滲漏。修整密封面,清除污物,更換密封墊,均勻、交叉擰緊螺母。 ?、谔盍蠞B漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只,中填料2只,下填料1只)。在安裝時(shí)注意不要切邊,均勻地?cái)Q緊壓蓋螺栓。 ③閥桿不靈活。調(diào)松壓蓋螺栓,均勻地調(diào)松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預(yù)緊力,注意不要滲漏。 ?、苊芊鉂B漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ?、苊芊鉂B漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ⑤擰不動(dòng)球閥時(shí),不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳,這樣會(huì)把閥桿損壞。如操作過(guò)于費(fèi)勁須分析原因,有的閥門的關(guān)閉件受熱膨脹造成開(kāi)啟困難,此時(shí)可將壓蓋螺栓擰松,待清除閥桿應(yīng)力后再開(kāi)啟,填料太緊時(shí),可適當(dāng)放松填料。 ⑥球閥只能全開(kāi)或全閉用,一般不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流用。帶扳手的球閥,扳手與通道平行時(shí)為全開(kāi),轉(zhuǎn)90°時(shí)為全閉。 ⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母,增大預(yù)緊力,或調(diào)換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 
八、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝使用說(shuō)明 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和球閥配套使用,是以壓縮空氣0.4~0.6MPa氣源壓力為動(dòng)力,推動(dòng)活塞,從而通過(guò)輸出軸,輸出轉(zhuǎn)矩,用以控制球閥開(kāi)啟和關(guān)閉。執(zhí)行機(jī)構(gòu)頂部裝有信號(hào)反饋裝置,指示球閥處在開(kāi)或關(guān)位置。在緊急狀況下,可用扳手手動(dòng)操作。 ①安裝前注意事項(xiàng): a.選準(zhǔn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和對(duì)應(yīng)配套球閥規(guī)格; b.氣源必須是經(jīng)凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0.4~0.6MPa); c.使用前必須核對(duì)使用壓力、溫度、負(fù)荷,是否符合要求; d.通氣孔、出氣孔,不允許堵塞; e.通入壓縮空氣,觀察球閥動(dòng)作是否正常; f.注意球閥在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開(kāi)或全閉狀態(tài)。 ②可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見(jiàn)表1。
工作一年應(yīng)維修一次,做清潔工作或更換密封座,這樣會(huì)延長(zhǎng)使用壽命,保證工作正常,少出事故。 
九、Q41F國(guó)標(biāo)法蘭浮動(dòng)式軟密封球閥技術(shù)規(guī)范蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置使用維修 ?、侔惭b注意事項(xiàng): a.轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),球體是否處于全開(kāi)或全閉狀態(tài),指示器是否處于開(kāi)啟或關(guān)閉位置。產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)整好,用戶一般不應(yīng)再進(jìn)行調(diào)整。 b.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)輕、靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。 ?、谖佪嗱?qū)動(dòng)裝置維修: a.蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活。打開(kāi)蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞,如有損壞及時(shí)調(diào)換蝸輪和蝸桿,經(jīng)清洗干凈后,蝸輪和蝸桿涂潤(rùn)滑脂,然后進(jìn)行裝配。 b.在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)與指示器開(kāi)關(guān)位置不相符,調(diào)整指示器及蝸輪調(diào)節(jié)螺釘,使啟閉與指示器啟閉相符。 |