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安全閥校核計算

  • 發(fā)布日期:2014/9/14      瀏覽次數(shù):1459
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                         安全閥校核計算

                      上海申弘閥門有限公司

    1.注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)  
       在進(jìn)入鍋筒、容器前,須將鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打開,使空氣對流一定時間,充分通風(fēng)。進(jìn)入鍋筒、容器進(jìn)行檢驗時,器外必須有人監(jiān)護(hù)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。在進(jìn)入煙道或燃燒室檢查前,也必須進(jìn)行通風(fēng)。  


    2.注意用電安全  
       在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗而用電燈照明時,照明電壓不得超過12V,在比較干燥的煙道內(nèi),且有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明電壓。 進(jìn)入容器檢驗時,應(yīng)使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。 鍋爐、容器內(nèi)都嚴(yán)禁采用明火照明。 3.禁止帶壓拆裝連接部件  
       檢驗鍋爐、壓力容器時,如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件,必須將壓力全部排放以后始能進(jìn)行,不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其它緊固件,以防發(fā)生意外事故。 4.禁止自行以氣壓試驗代替水壓試驗  
       鍋爐、壓力容器的耐壓試驗一般都用水作加壓介質(zhì),通常稱作水壓試驗。不能用氣體作加壓介質(zhì),否則十分危險。 
     
    2 校核安全閥的形式和規(guī)格,一般按下列的程序進(jìn)行: 
    ※ 檢查安全閥的型號或?qū)嵨锸欠穹先萜鞯墓に囈?,包括安全閥的加載方式,閥體
    與密封面的腐蝕性與耐熱性,閥出口端的封閉形式是否符合要求; 
    ※ 查驗安全閥的公稱壓力是否與容器的設(shè)計壓力及溫度相適應(yīng),高溫容器用安全閥,要考慮閥體材料在容器的設(shè)計溫度下許用應(yīng)力的減弱 ※ 計算壓力容器的安全泄放量 
    ※ 計算安全閥在實(shí)際排放條件下的額定排量 
    ※ 比較安全閥的排量和容器的安全泄放量,如果排量稍大于或等于安全泄放量,則安
    全閥符合要求 


    對容器上容易產(chǎn)生腐蝕的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,重點(diǎn)部位如下: 
    (1)容易積存水分、濕氣或腐蝕性沉淀物的地方,包括內(nèi)壁排液管周圍,容器底部及“死角”、外壁支座附近; (2)防腐層損壞處,包括涂層脫落,鍍層磨損,襯里開列或凸起的地方。 (3)焊縫及熱影響區(qū),開孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位。 
    (4)氣流速度局部過大的部位,如彎管的外彎部。 
    (5)有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的部位,如焊縫滲漏、稀液有可能濃縮的部位等。

    GC3壓力管道在1.25 MPa減壓到0.3 MPa后,要設(shè)置安全閥。

    因為介質(zhì)為蒸氣,故選用全啟式安全閥

    GC3壓力管道蒸汽吹掃,設(shè)備分段吹掃,C-72電捕焦需蒸汽量大315 kg/h,所以管道大蒸汽泄放量為:315 kg/h 。

    1、安全閥泄放能力計算

    根據(jù)GB150 P137

    (一)、臨界條件:p0  / pd    ≤(2/k+1)k/k-1

    安全閥泄放能力計算

    選用公式ws    = 7.6 2 ×10-2 C  K  p A  (M/ZT) ∧2   kg/h  

    查表標(biāo)準(zhǔn)HG/T 20570.295, 安全閥的設(shè)置和選用 表  16.0.2

    水蒸汽k=1.32

    p0——安全閥的出口側(cè)壓力MPa  (絕壓 0.1 MPa

    pS——安全閥的整定壓力0.3 MPa 

    pd——  安全閥的排放壓力  (絕壓)  p =1.1 pS +0.1 MPa

           p  =1.1 pS +0.1 MPa=1.1×0.3+0.1=0.43 MPa

    (2/k+1)k/k-1  =(2/2.32)4.125= 0.549

    0.23<0.549

    故:p0  / pd  ≤(2/k+1)k/k-1

    安全閥泄放能力計算公式:

    ws    = 7.6 2 ×10-2 C  K  p A  (M/ZT) 2   kg/h

       參數(shù)如下:

    選安全閥閥座喉徑:d1=32 ,DN50

    ws——安全閥的排放能力  kg/h

    K—排放系數(shù)  全啟式:K=0.6

    pd——  安全閥的排放壓力 , (絕壓)  0.43 MPa

          p  =1.1 pS +0.1 MPa

    pS——安全閥的整定壓力  , 0.3 MPa 

    p0——安全閥的出口側(cè)壓力,  MPa  (絕壓)   0.1 MPa

    A- 安全閥的小排氣截面積,  mm  2  

    H——安全閥的開啟高度,

    d1 ——安全閥小流通直徑(閥座喉徑)mm

    全啟式安全閥 h≥1/4d1 時,即A=πd12/4

    A=π d12/4=π(32)2  /4=804 mm 2  

     k——氣體絕熱系數(shù)  查 表16.0.2     當(dāng)k=1.32  

    C——氣體特性系數(shù)    查表GB150 ,P137 C=349

    M——氣體摩爾質(zhì)量   18kg/kmol

    T——氣體的溫度K   143+273=416

    Z——在操作溫度壓力下的壓縮系數(shù)

    查 表16.0.2  臨界溫度:647 K       

    泄放介質(zhì)的溫度:143+273=416 K

    對比溫度:416/647=0.67

    查 表16.0.2 臨界壓力:22.13 MPa     

    泄放介質(zhì)的壓力:0.43 MPa

    對比壓力:0.43/22.13=0.019

    查表GB150 ,P138 ,Z=0.9

    閥座喉徑:d1=32的安全閥泄放能力為:

    ws    = 7.6 2 ×10-2 C  K  p A  (M/ZT) 2  kg/h

      =7.6×10-2   × 349×0.6 ×0.43×804(18/416×0.9)∧2         

      =7.6×10-2   × 349×0.6× 0.43×804×0.219= 1204 kg/h

    工藝上要求安全閥大蒸汽泄放量為:315 kg/h 。

    1204 kg/h315 kg/h

    因此:閥座喉徑:d1=32的安全閥放能力校核合格。

    2、安全閥選型

    查安全閥樣本:故選用A48H—16C  ,規(guī)格:DN50

    整定壓力級為:0.25-0.4  MPa。

    開啟壓力:0.3 MPa

    安全閥選型:A48H—16C  DN50帶板手彈簧不封閉全啟式安全閥。與奔相關(guān)的論文有安全閥定期檢驗辦事指南