給水管網(wǎng)閥門(mén)技術(shù)參數(shù)
上海申弘閥門(mén)有限公司
【摘要】介紹了成都水司從技術(shù)管理的角度進(jìn)行閥門(mén)管理的情況。
【關(guān)鍵詞】管網(wǎng)閥門(mén)選型技術(shù)要求閥門(mén)管理 1管網(wǎng)閥門(mén)概述 閥門(mén)是給水管網(wǎng)中的重要組成設(shè)備,它可以調(diào)度管網(wǎng)的流向和流量,并具有在緊急搶修中迅速隔離故障管段的作用。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。在城市給水管網(wǎng)中,水的壓力一般在0.3Mpa--O.6Mpa之間,給水管網(wǎng)閥門(mén)的工作壓力一般是按0.6Mpa--1.OMpa考慮,屬于低壓閥的范疇。 閥門(mén)的類(lèi)型很多,在城市給水管網(wǎng)中,常用的閥門(mén)有閘閥、蝶閥、球閥、空氣閥、截止閥、止回閥、減壓閥等。 .
2管網(wǎng)閥門(mén)選型
2.1管網(wǎng)閥門(mén)主要是閘閥和蝶閥。
2.1.1閘閥 目前較好型式的也是耳前供水行業(yè)比較注意的就是橡膠軟密封閘閥。該種閘閥采用對(duì)閥板進(jìn)行包膠的形式,其底部無(wú)凹槽,不積存渣物,閥門(mén)啟閉故障率低。目前有的設(shè)計(jì)閘板可以在線(xiàn)更換(指不用拆除閥門(mén),但仍然是停水作業(yè))。這種閘閥的關(guān)鍵就是要控制好橡膠的質(zhì)量和包膠的工藝質(zhì)量。上海有廠(chǎng)家生產(chǎn)的橡膠軟密封閘閥,其閘板采用的是AVK的閘板,質(zhì)量較好。 橡膠軟密封閘閥的關(guān)鍵部位是襯膠閥板,對(duì)于襯膠閥板,其技術(shù)要求較高,國(guó)外也不是所有廠(chǎng)家都有達(dá)到,往往從質(zhì)量可靠的廠(chǎng)方購(gòu)進(jìn)組裝。目前,雖然我司已經(jīng)使用橡膠軟密封閘閥,而且效果較好,但是,我們選用橡膠軟封閘閥時(shí),仍應(yīng)十分慎重。
2.1.2蝶閥
(1)中線(xiàn)蝶閥和偏心蝶閥 中線(xiàn)蝶閥,在我國(guó)小口徑蝶閥中使用較多。其分兩種形式:閥體襯膠層后有支撐架(用膠量少,天津TWT產(chǎn)品為代表);閥體襯膠層后無(wú)支撐架(過(guò)流面積較大,鄭州產(chǎn)品為代表)。 偏心蝶閥是單向受壓蝶閥。由于城市給水管網(wǎng)絕大多數(shù)是環(huán)狀管網(wǎng),因而要求管網(wǎng)閥門(mén)能雙向受壓,固使用偏心蝶閥時(shí),訂貨時(shí)要注明雙向受壓要求。目前,有的廠(chǎng)家的偏心蝶閥能達(dá)到供水行業(yè)的要求,偏心蝶閥分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥。 偏心蝶閥與中線(xiàn)蝶閥比,其啟閉力矩小,閥門(mén)使用壽命增加。
(2)立式蝶閥與臥式蝶閥 安裝方式的不同蝶閥分為立式和臥式兩種。立式蝶閥用于埋深較深,平面位置有限的情況,其啟閉易受水中渣物影響,其密封易受閥板移位(重力原因)影響。臥式蝶閥用于平面位置較寬的地方,其啟閉、密封較立式好,其在道路上占平面位置較寬。
(3)軟密封蝶閥與金屬密封蝶閥 軟密封蝶閥時(shí)目前給水管網(wǎng)中使用多的閥門(mén),由于膠圈受擠壓,易變形開(kāi)裂。廠(chǎng)家為了解決這個(gè)問(wèn)題,其密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內(nèi),有一定的活動(dòng)余量,可進(jìn)行調(diào)節(jié)補(bǔ)償,天津塘沽瓦特斯D"型蝶閥與上海冠龍的閥蘭蝶閥類(lèi)似。可調(diào)節(jié)各部位壓板的擠壓程度來(lái)平衡蝶閥開(kāi)關(guān)時(shí)膠圈各部位的擠壓情況,從而加強(qiáng)密封性,提高膠圈使用壽命,但這種調(diào)節(jié)技藝很難掌握。 許多閥門(mén)廠(chǎng)家推出金屬密封蝶閥來(lái)替代軟密封蝶閥。 金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小,一般采用偏心結(jié)構(gòu),其制造精度要求較高,在運(yùn)行中密封面不易損傷,但~旦損傷便難以修復(fù)。
2.2我司閥門(mén)選型
2.2.1根據(jù)閘閥、蝶閥的各種不同型式,以及收集了國(guó)內(nèi)水司對(duì)閘閥、蝶閥的許多使用情況資料之后,結(jié)合我司實(shí)際情況,我司選擇DN600以下采用橡膠軟密封閘閥,DN600以上(包括DN600)采用軟密封蝶閥。但這還取決于投資和管道位置受限與否之間的平衡。同時(shí),有特別原因的(如與管道連接受限、供貨周期和施工工期受限、安裝位置受限等等)還需靈活處理。
.2.2.2目前,在閥門(mén)技術(shù)要求方面,國(guó)內(nèi)外對(duì)于同形式的閥門(mén),其技術(shù)要求大部分是相同的,同時(shí),國(guó)內(nèi)的閥門(mén)廠(chǎng)家其生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正在逐漸向標(biāo)準(zhǔn)靠攏。目前,我們公司在管網(wǎng)閥門(mén)方麗,已經(jīng)制訂了閘閱、蝶閥的技術(shù)方面的要求與規(guī)定,但還需完善,同時(shí),隨著時(shí)間的推移,閥門(mén)技術(shù)要求也需隨著閥門(mén)技術(shù)的更新或閥門(mén)使用要求的提高而不斷的完善。
2.3國(guó)外閥門(mén)
在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上采用得多的國(guó)外閥門(mén)是KEYSTONE和ERHARD,但主要是用在石油、化工,水行業(yè)方面主要用在水廠(chǎng),管網(wǎng)上偶爾用在十分重要的位置上。由于國(guó)外閥門(mén)價(jià)格太高,而管網(wǎng)用閥門(mén)要求并不是很高,有很多產(chǎn)品均可采用,固國(guó)外閥門(mén)在城市給水管網(wǎng)上的推廣使用比較困難,其廠(chǎng)家自身也并不重視在管網(wǎng)上的推廣使用。 國(guó)外閥門(mén)均設(shè)計(jì)優(yōu)良,鑄造水平、加工水平高,防腐做得好。目前的問(wèn)題一是價(jià)格較高,是國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品的2—4倍左右;二是供貨周期較長(zhǎng);三是售后服務(wù)跟不上,國(guó)外閥門(mén)在國(guó)內(nèi)的辦事處基本上是全是商務(wù)人員。例如,TYCO的分承包商太多,對(duì)其質(zhì)量不能*放心。 對(duì)國(guó)外閥門(mén)的使用,宜用在管網(wǎng)上關(guān)鍵的部位,目前還不適宜大范圍使用。
序號(hào) | 名稱(chēng) | 型號(hào) | 規(guī)格 | 單位
| 數(shù)量
| 1 | 手柄蝶閥 | D71X-16 | DN200 | 臺(tái) | 11 | 2 | 不銹鋼波紋管 | CRF-16 | DN200 | 臺(tái) | 6 | 3 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN150 | 臺(tái) | 5 | 4 | 手柄蝶閥 | D71X-16 | DN150 | 臺(tái) | 8 | 5 | 不銹鋼波紋管 | CRF-16 | DN150 | 臺(tái) | 5 | 6 | 手柄蝶閥 | D71X-16 | DN100 | 臺(tái) | 79 | 7 | 水流指示器 | ZSJZ-16 | DN150 | 臺(tái) | 51 | 8 | 信號(hào)蝶閥 | XDF-16 | DN150 | 臺(tái) | 97 | 9 | 手柄蝶閥 | D71X-16 | DN65 | 臺(tái) | 108 | 10 | 絲口閘閥 | Z15W-16T | DN25 | 臺(tái) | 142 | 11 | 壓力表 |
| DN15 | 臺(tái) | 74 | 12 | 水流指示器 | ZSJZ-16 | DN100 | 臺(tái) | 1 | 13 | 信號(hào)蝶閥 | XDF-16 | DN100 | 臺(tái) | 1 | 14 | 自動(dòng)排氣閥 | AVAX-16 | DN25 | 臺(tái) | 38 | 15 | 濕式報(bào)警閥 | ZSFZ-16 | DN150 | 臺(tái) | 15 | 16 | 水泵結(jié)合器 | SQS100-16 | DN150 | 臺(tái) | 6 | 17 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN200 | 臺(tái) | 36 | 18 | Y型過(guò)濾器 | GL41H-16 | DN200 | 臺(tái) | 4 | 19 | 消聲止回閥 | HC41X-16 | DN200 | 臺(tái) | 4 | 20 | 橡膠軟接頭 | KXT-16 | DN200 | 臺(tái) | 8 | 21 | 流量計(jì) | LUGB-16C | DN150 | 臺(tái) | 15 | 22 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN100 | 臺(tái) | 12 | 23 | 消聲止回閥 | HC41X-16 | DN100 | 臺(tái) | 2 | 24 | 泄壓閥 | 500X-16 | DN100 | 臺(tái) | 2 | 25 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN65 | 臺(tái) | 9 | 26 | 消聲止回閥 | HC41X-16 | DN65 | 臺(tái) | 2 | 27 | Y型過(guò)濾器 | GL41H-16 | DN65 | 臺(tái) | 2 | 28 | 橡膠軟接頭 | KXT-16 | DN65 | 臺(tái) | 4 | 29 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN50 | 臺(tái) | 4 | 30 | 消聲止回閥 | HC41X-16 | DN50 | 臺(tái) | 2 | 31 | Y型過(guò)濾器 | GL41H-16 | DN50 | 臺(tái) | 2 | 32 | 橡膠軟接頭 | KXT-16 | DN50 | 臺(tái) | 4 | 33 | 軟密封明桿閘閥 | Z41X-16Q | DN250 | 臺(tái) | 9 | 34 | 防污隔斷閥 | HS41X-16Q | DN200 | 臺(tái) | 2 |
3管網(wǎng)閥門(mén)技術(shù)要求
3.1蝶閥技術(shù)要求
3.1.1外觀(guān)要求
(1)新進(jìn)閥門(mén)應(yīng)具備出廠(chǎng)合格證,包裝完好。
(2)閥門(mén)各部位相關(guān)配件應(yīng)完整無(wú)損,裝配正確。
(3)閥體表面油漆光亮,內(nèi)腔油漆應(yīng)涂刷均勻。
(4)閥體不允許有裂紋、氣孔、縮孔、夾渣等鑄造缺陷。
3.1.2閥門(mén)的制造標(biāo)準(zhǔn)
制造與驗(yàn)收技術(shù)條件執(zhí)行GBl2238—89《通用閥門(mén)、法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度執(zhí)行GBl2221—89標(biāo)準(zhǔn)中的長(zhǎng)系列,DN≥1400時(shí)采用單偏心形式。
3.1-3閥門(mén)工作壓力及檢驗(yàn)壓力閥門(mén)口徑>DN400,要求閥f-J:y作壓力1.OMPa,閥門(mén)殼體的強(qiáng)度檢驗(yàn)壓力為1.5MPa,雙 向密封檢驗(yàn)壓力1.IMPa。閥門(mén)口徑≤DN400,要求閥門(mén)工作壓力0.6MPa,閥門(mén)殼體的強(qiáng)度檢驗(yàn)壓力為0.9MPa,雙向密封檢驗(yàn)壓力0.66MPa。
3.1.4技術(shù)要求
(1)材質(zhì)a閥體
球墨鑄件(QT450—10),相應(yīng)的物理化學(xué)主要控制指標(biāo)詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBl2227-89)。
b閥桿
不銹鋼(2Crl3),相應(yīng)的物理化學(xué)主要控制指標(biāo)詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBl220-84)。
c閥桿襯套
采用聚四氟乙烯復(fù)合材料。要求提供此材料說(shuō)明書(shū)。
d蝶板、閥體密封材料:丁橡膠和ICrl8Ni9Ti鋼材丁橡膠,材料成分物理化學(xué)控制指標(biāo)詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB9876-88),橡膠圈必須整體成型。ICrlSNi9Ti鋼材,成分及物理化學(xué)控制指標(biāo)詳見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GBl220-84)。
e閥軸填料
填料采用0型密封圈(GB9876-88)。(密封圈既耐磨,又耐老化。采用精加工,使閥體和閥軸的同心度、光澤度有突破)
(2)變速傳動(dòng)箱
a傳動(dòng)箱體材質(zhì)為球墨鑄鐵。
b水下三米不滲水,能夠提供現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)措施。
C限位要求(限位裝置在變速箱體內(nèi),限位裝置的抗沖擊力矩大于5倍啟閉力矩)。
(3)操作機(jī)構(gòu)
a工作壓力下的啟閉力矩控制蝶閥在240N.m左右。
b閥門(mén)啟閉轉(zhuǎn)數(shù)蝶閥(DN≥600)控制在400轉(zhuǎn)以下。
C閥門(mén)操作端為方頭,大頭尺寸規(guī)格為35mmX35mm。
d閥門(mén)啟閉顯示盤(pán)應(yīng)面向地面,刻度線(xiàn)鑄在鑄件上,并刷熒光粉。指示盤(pán)調(diào)整后鎖定。
e操作端及顯示盤(pán)的加長(zhǎng)桿裝置 操作端及顯示盤(pán)要求在地面下不超過(guò)1.2m,否則應(yīng)考慮加長(zhǎng)桿傳動(dòng)裝置。加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度按閥門(mén)埋深確定,有可調(diào)長(zhǎng)度的功能,并提供加長(zhǎng)桿裝置的結(jié)構(gòu)圖,再審定。
(4)閥門(mén)裝配要求
a裝配好的閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活,各傳動(dòng)部位無(wú)卡滯現(xiàn)象,無(wú)異常機(jī)械聲響,開(kāi)關(guān)指針與刻度應(yīng)準(zhǔn)確可靠,閥門(mén)的啟閉方法是:反時(shí)針為開(kāi),順時(shí)針則關(guān)。
b閥門(mén)密封面不允許有吻合缺陷。
C蝶閥密封面膠圈不允許有掛傷、裂紋、凹凸不平的現(xiàn)象,金屬密封面不得有機(jī)械缺陷。
d閥桿與填料接觸部份應(yīng)光滑,石棉或橡膠填料應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、壓蘭松緊適度。 e閥f-IN端法蘭螺栓孔的不同心度不得大于螺栓與螺栓孔間隙的1/2。
(5)內(nèi)外防腐要求
a首先至少采用噴砂除銹,達(dá)到Sa2.5級(jí)。
b內(nèi)外防腐均采用靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末的方式,厚度達(dá)到400um。
c提供內(nèi)外防腐材料的成分、物理化學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告,內(nèi)防腐涂料還要求提供國(guó)家衛(wèi)生部頒發(fā)的證書(shū)。
3.2閘閥技術(shù)要求
3.2.1結(jié)構(gòu)型式及尺寸 結(jié)構(gòu)尺寸按GBl2221(短系列);法蘭連接尺寸按GB/T17241.6—1998;閥桿尺寸按GBl2232
3.2.2技術(shù)要求
(1)閥門(mén)密封面 必須采用彈性橡膠密封(軟密封),閥板整體均以中硬橡膠完整包覆;關(guān)閉時(shí),以閥板彈性橡膠壓住閥體底部而密封,按GB/T13927檢驗(yàn)*無(wú)泄露;橡膠閥板在關(guān)閉時(shí),能承受規(guī)定 壓力及流體沖擊。
(2)閥體 a閥體、閥蓋小壁厚必須滿(mǎn)足GBl2232要求。
b法蘭:法蘭安裝尺寸(孔中心圓直徑、螺栓孔徑、孔數(shù))和密封面形狀、尺寸依據(jù)GB/T17241.6—98標(biāo)準(zhǔn)PNl.OMP*制造。
C閥門(mén)在全開(kāi)時(shí),閥體內(nèi)橡膠閥板高于閥門(mén)內(nèi)腔通道。
d閥體采用樹(shù)脂砂精密鑄造,內(nèi)腔底部無(wú)凹槽;密封面平整光潔,鑄件在涂覆前表面必須光滑、無(wú)裂紋傷痕、夾砂等缺陷。
e閥體內(nèi)腔密封面兩側(cè)有閥板導(dǎo)槽使閥板上下平穩(wěn)移動(dòng);閥板導(dǎo)槽平整光潔與閥板緊密配合,閥板處于任何位置振動(dòng)較小。
f上蓋與閥體連接處為內(nèi)藏式,螺栓擰緊處灌臘或塑料蓋封閉。
(3)閥板
a球墨鑄鐵本體及內(nèi)外表面均*包覆三元乙丙烯聚合橡膠(EPDM),次選丁腈橡膠包覆,*避免流體(水)與閥板鑄鐵表面直接接觸。.
b包膠結(jié)合力不小于17.5kg/cm2,(AwWA C509 4.11條要求),閥板膠口形成致密封閉,不允許串水。
C橡膠:
①橡膠材質(zhì)表面平滑,無(wú)肉眼所見(jiàn)的雜質(zhì)及蜂窩狀孔洞;無(wú)損傷、裂紋、氣孔等缺陷。
②橡膠閥板在臭氧破壞試驗(yàn)時(shí)(按AwwA C509
2.2.9.3條要求)結(jié)果不得有裂紋。
③橡膠材質(zhì)理化性能(老化試驗(yàn))符合AWWA C5092.
2.9條規(guī)定,橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性能必須按GB/T17219標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)國(guó)家城市供水水質(zhì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)檢測(cè)并出具成都監(jiān)測(cè)站檢測(cè)報(bào)告。
(4)閥桿螺母
a閥桿螺母與閥板鑲嵌為一體式的。
b兩種閥桿螺母與閥板聯(lián)接均不得有任何松動(dòng),使閥桿上下動(dòng)作而不會(huì)有振動(dòng)現(xiàn)象。
(5)閥桿
a閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋(GB5796),閥桿小直徑滿(mǎn)足表l規(guī)定(GBl2232)。
b閥桿與閥桿螺母的旋合長(zhǎng)度不得小于閥桿直徑的1.4倍的值。
C閥桿與方帽的連接采用鍵連接,用內(nèi)角螺栓固定。
d閥桿的止退臺(tái)厚度不小于閥桿直徑的1/2。
(6)上密封
a上密封采取三道“O"型密封圈,一道防塵密封圈.
b上密封孔軸配合公差帶不低于d5/H8,粗糙度不低于Ral.2,表面基本保證無(wú)滲漏,并能不停水更換上兩道“0"型橡膠圈。
(7)操作裝置
口徑DN≤300,以一人能完成啟閉操作(240N.M)為原則;口徑DN≥300時(shí),如一個(gè)人無(wú)法完成啟閉操作時(shí)可另加裝減速裝置,其中減速裝置須置于閥體內(nèi),不允 許與外界接觸。
(8)啟閉
a閥門(mén)啟閉為向右轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針?lè)较?為關(guān)閉;相反則開(kāi)啟。
b方帽采用標(biāo)準(zhǔn)方帽,大頭端為35×35mm。
(9)涂敷及顏色
a除橡膠、銅及不銹鋼外,閥體等鑄件在*除銹、除水及氣體之后內(nèi)外表面均須以衛(wèi)生級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂敷(靜電噴涂燒結(jié)法)。
b涂層光滑均勻無(wú)缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質(zhì),并不因空氣溫度變化麗分解。
C涂層厚度應(yīng)達(dá)400um,顏色為水藍(lán)色。粉末涂料必須經(jīng)過(guò)檢測(cè),符合飲用水衛(wèi)生要求。
3.2.3主要零件材質(zhì) 軟密封閘閥主要零件材質(zhì)如表1所示 3.3空氣閥、多功能控制閥等技術(shù)要求 我司針對(duì)空氣閥、多功能控制閥等也制定了技術(shù)要求,在此不一一列舉。
4管網(wǎng)閥門(mén)進(jìn)貨檢驗(yàn)
4.1責(zé)任劃分 材料處是蝶閥進(jìn)貨質(zhì)量控制主要責(zé)任部門(mén);總工辦是蝶閥進(jìn)貨的技術(shù)管理部門(mén):修制廠(chǎng)是蝶閥進(jìn)貨檢驗(yàn)主要實(shí)施部門(mén)。
4.2檢驗(yàn)規(guī)定 閥門(mén)進(jìn)貨檢驗(yàn)部分規(guī)定見(jiàn)表2
5管網(wǎng)閥門(mén)整改計(jì)劃
我司針對(duì)管網(wǎng)上故障閥門(mén)進(jìn)行了整改工作,并專(zhuān)門(mén)制定了閥門(mén)整改計(jì)劃。 整改計(jì)劃主要分三個(gè)層次
:一、重要性*且故障嚴(yán)重的閥門(mén)作為列入*更改計(jì)劃,并由實(shí)施部門(mén)單位制定出具體的更改實(shí)施方案(目前已經(jīng)基本實(shí)施完畢);
二、重要性強(qiáng)且有故障的閥門(mén),列入第二批更改計(jì)劃;
三、重要性一般且有故障的閥門(mén),列入第三批更改計(jì)劃。 本來(lái)管網(wǎng)上每一個(gè)閥門(mén)都是十分重要的,但我們根據(jù)其所在管段的不同進(jìn)行了人為的重要性區(qū)域劃分,便于閥門(mén)整改計(jì)劃的實(shí)施具有可操作性。對(duì)于沒(méi)有被列入的故障閥門(mén),劃入管網(wǎng)所的日常維護(hù)工作中進(jìn)行維護(hù)。 6管網(wǎng)故障閥門(mén)分析及閥門(mén)知識(shí)培訓(xùn)
6.1管網(wǎng)故障閥門(mén)分析 對(duì)于管網(wǎng)上不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)而拆除下來(lái)的閥門(mén),進(jìn)行解剖分析并記錄。記錄舉例如下
6.2閥門(mén)知識(shí)培訓(xùn)
為了加強(qiáng)閥門(mén)管理,便于閥門(mén)的維護(hù)工作,我們不定期組織閥門(mén)知識(shí)培訓(xùn)。培訓(xùn)方式主要是請(qǐng)閥門(mén)廠(chǎng)家技術(shù)人員對(duì)我司的閥門(mén)管理人員、操作使用及維護(hù)人員進(jìn)行閥門(mén)知識(shí)講解和技術(shù)交流。 7結(jié)語(yǔ):加強(qiáng)閥門(mén)管理 閥門(mén)是設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)管理’從閥門(mén)技術(shù)要求的制定、閥門(mén)的選型、閥門(mén)的采購(gòu)、閥門(mén)的質(zhì)檢,到閥門(mén)的運(yùn)行維護(hù),都應(yīng)建立一個(gè)系統(tǒng)的體系進(jìn)行管理。從而才能保證閥門(mén)的質(zhì)量,保證管網(wǎng)的正常運(yùn)行。但如何建立一個(gè)流程加閉環(huán)的管理系統(tǒng),.值得我們思索本文相關(guān)的論文有:中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增 |