可調(diào)式減壓閥YX741X技術要求

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 之前介紹特種氣體減壓閥，現(xiàn)在介紹YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥一般安裝在供水管網(wǎng)系統(tǒng)的上游，實現(xiàn)對其下游管網(wǎng)或裝置的減壓穩(wěn)壓功能。YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)域或其它供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓控制。有隔膜式與活塞式可選。可調(diào)式減壓閥（又名水利控制閥）就是水壓控制的閥門，水力控制閥由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。可調(diào)式減壓閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。

可調(diào)式減壓閥YX741X技術要求可調(diào)式減壓閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規(guī)程》（送審稿）為基礎，結合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。

可調(diào)式減壓閥YX741X技術要求可調(diào)式減壓閥設計選用要點

（ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產(chǎn)品。

（ 2 ）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。

（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

（ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。

（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。

（ 6 ）活塞式可調(diào)式減壓閥應設置在介質(zhì)單向流動的管路上。

（ 7 ）活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。

（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。

（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。

A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。

當生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進水管公稱直徑大于或等于50mm時宜設置遙控浮球閥。遙控浮球的公稱通徑應與管路公稱直徑相同。遙控浮球閥前應設置過濾器,過濾器應符合下列規(guī)定：活塞式可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應有排水設施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前（沿水流方向），與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥；與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。

采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。當可調(diào)式減壓閥公稱直徑不大于50mm時，應采用直線式減壓閥；當大于50mm小于100mm時，宜采用先導式減壓閥。對用水量極不均勻的某些高層民用建筑（如旅館、住宅、醫(yī)院），在有安靜要求的場合，可調(diào)式減壓閥 宜異徑 并聯(lián)設置。異徑并聯(lián)設置時應符合下列要求：采用干管干管循環(huán)方式（半循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同；采用立管循環(huán)方式（全循環(huán)方式）的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。活塞式可調(diào)式減壓閥的變化在主閥不變的情況下，通過針形閥、先導閥及相應 控制系統(tǒng)，根據(jù)管網(wǎng)中不同的要求，可演變出幾十種功能的閥門，除上述5種給水系統(tǒng)常用的以外尚有電動浮球閥、水力電動控制閥、電磁控制閥、流量控制閥、緊急關閉閥等。均有不同的設計選用要求和安裝要求。由于水利控制閥在作用方式上利用介質(zhì)自身壓力及液壓系統(tǒng)操作，并能自動控制，動作準確，性能可靠，故在建筑給水（含消防）系統(tǒng)中廣泛應用。分別介紹了遙控浮球閥、可調(diào)式減壓閥、緩閉止回閥、泄壓閥和 持壓閥 等幾種常用的水力控制閥的設計選用和安裝要點。

可調(diào)式減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)管路的壓力，通過調(diào)節(jié)減壓導閥，控制主閥的出口壓力，出口壓力不因進口壓力的變化而改變，亦不受出 口用水量的變化而改變出口壓力。密封性能可靠，安裝、維護、調(diào)試、檢查方便，使用壽命長。可調(diào)式減壓閥根據(jù)閥出口壓力利用水力驅(qū)動進行自動調(diào)節(jié)以實現(xiàn)減壓功能，可以將管路中較高的上游壓力降為符合要求的下游正常使用壓力?？烧{(diào)式減壓閥的水力控制系統(tǒng)應是完整、安全可靠的。

2.參考標準

YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥結構：
      上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥 上海申弘閥門YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥由主閥和針型調(diào)節(jié)閥、導閥、球閥及接管系統(tǒng)組成，主閥閥體采用全通道、直流式、流線型設計，并采用膜片式或活塞式兩類結構。本產(chǎn)品利用設定調(diào)壓導閥彈簧壓力和調(diào)節(jié)針型閥開度設定出口壓力，并通過接管系統(tǒng)和控制室的反饋作用來穩(wěn)定出口壓力。
YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥作用原理：
       YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥利用針型調(diào)節(jié)閥、導閥進行水壓自力控制，不需要附加其它裝置和能源，維護保養(yǎng)簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。
        當管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上，當出口壓力高于導閥設定值時，導閥關閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。
       當出口壓力降到導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。
 調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設定出口壓力。
       當出口壓力降到導閥設定壓力時導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。

3.性能要求

    3.1基本要求

    3.1.1設備制造商應保證本項目所需設備的設計符合本工程的使用條件，功能完整，在規(guī)定的使用條件下低噪聲、連續(xù)、平穩(wěn)、安全、可靠運行，并滿足本技術文件規(guī)范中所要求的性能指標。

    3.1.2本技術規(guī)范提出的是低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。制造商應保證提供的設備符合本技術規(guī)范和有關工業(yè)標準，且應是專業(yè)制造廠技術成熟的終產(chǎn)品。

    3.1.3投標人應對整個系統(tǒng)質(zhì)量負責，整個系統(tǒng)應包括本規(guī)范及相關規(guī)范中指明的所有部分。

    3.2可調(diào)式減壓閥密封性能

    減壓閥關閉時，減壓閥應密封良好，無滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。

    3.3可調(diào)式減壓閥調(diào)壓性能

    減壓閥出口壓力應在規(guī)定的范圍內(nèi)可以任意設定，且不會因上游壓力或下游用水量變化而變化。

    減壓閥進口壓力一定，在大與小出口壓力范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)減壓閥出口壓力，減壓閥應調(diào)節(jié)靈敏，無卡阻、異常振動及壓力波動現(xiàn)象。

    減壓閥可靜壓調(diào)整，即在減壓閥出口沒有流量時調(diào)整到有流量的工況，零流量調(diào)整后的壓力值不超正常工況流量時的正負百分之五。

    投標文件中應對投標減壓閥的調(diào)壓性能以及如何實現(xiàn)靜壓調(diào)整進行詳細說明。

    3.4可調(diào)式減壓閥壓力特性

    減壓效果可靠，出口壓力不受進口壓力及流量變化的影響，調(diào)整方便，能迅速、準確的調(diào)整到用戶需要的工況。

    減壓閥在穩(wěn)定流動狀態(tài)下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力偏差值不得超過5%。

  出口流量增大時，出口壓力變化不得大于0.03Mpa。

  3.5可調(diào)式減壓閥流量特性

  減壓閥在穩(wěn)定流動狀態(tài)下，當出口壓力一定，進口壓力改變時，出口流量偏差值不得超過10%。當進口壓力一定，出口流量從該工況下的20%大流量至99%大流量變化時，出口壓力負偏差值不得超過10%。

  3.6具有過濾器反沖洗排污機構。

4.結構型式要求

4.1減壓閥是由主閥和導閥控制系統(tǒng)組成。主閥由閥體、膜片、閥桿、閥板等主要零件組成；導閥控制系統(tǒng)由閘閥、減壓導閥、過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥、附管組成。

4.2減壓閥能在全開、全關及閥門的任一位置正常順利操作，在使用中不產(chǎn)生氣蝕或銹蝕而造成閥體損壞，不因負壓而產(chǎn)生震動及共振情況，保證閥門平穩(wěn)運行。

4.3減壓閥閥桿直徑應能承受本型閥全開全閉操作下的任何應力，不得產(chǎn)生彎曲及變形。

4.4減壓閥必須采用雙室膜片控制室驅(qū)動方式；閥體必須為“Y”型寬閥體結構，采用半直線型流道。

    4.5減壓閥彈簧進行加溫強壓處理，以提高的抗疲勞壽命，每件彈簧都經(jīng)磁力探傷檢測，保證每件零件均為品，彈簧使用壽命應大于100，000小時。

    4.6經(jīng)省級質(zhì)量監(jiān)督檢驗授權站檢定的膜片疲勞彎曲次數(shù)應在200萬次以上無龜裂現(xiàn)象。

    4.7減壓閥采用的密封型式，應具有通過含泥沙雜質(zhì)介質(zhì)時，不會造成關閉不嚴而導致設備故障。

5.技術要求

設備型號：YX741X-10、16、25、40

調(diào)壓范圍：PN1.0MPa調(diào)節(jié)范圍0.1～0.8MPa

          PN1.6MPa調(diào)節(jié)范圍0.2～1.4MPa

 調(diào)節(jié)導閥彈簧即可設定出口壓力。

1、壓力控制穩(wěn)定可靠。導閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進口壓力影響小。
2、操作方便。工作壓力調(diào)定后，當上游壓力或流量變動時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力。
3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設計。水力損失小，節(jié)能效果好。與本產(chǎn)品相關論文：甲烷減壓閥