ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥 上海申弘閥門有限公司 之前介紹臺車爐通風(fēng)系統(tǒng)方形蝶閥,現(xiàn)在介紹ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于蒸汽和其他工業(yè)流體的壓力、溫度、流量控制,工作時無需借助外界能源,可依靠介質(zhì)本身進(jìn)行調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品內(nèi)置波紋管平衡式結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)性能優(yōu)異,對介質(zhì)變化反應(yīng)靈敏。該系列產(chǎn)品可配套成系統(tǒng),通過產(chǎn)品本身的優(yōu)異性能,保證系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。目前車間蒸汽減壓閥使用的 型號為:ZZY 自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥,這個閥門是要求倒裝的,非常不好用。 ZZY自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽條件是:減壓前壓力為0.8-1.0mpa,管徑為DN50,減壓要求達(dá)到0.5-0.6mpa,減壓閥為碳鋼材質(zhì),間歇使用(基本上白天使用,晚上不使用),每次使用前排盡管道冷凝水,現(xiàn)在是壓力調(diào)節(jié)不下來,導(dǎo)致下游設(shè)備夾套老是超壓,想請問各位是什么原因造成的。 如果是型號不對或者不適用間歇使用的該種場合,那需要更換成什么型號的減壓閥,ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)信息 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的大特點就是能在無電、無氣的場所使用,同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易,因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、 液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?;蛐箟?、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。 □ 基本結(jié)構(gòu) ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一 用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。
【產(chǎn)品介紹】: 是一種廣泛應(yīng)用于區(qū)域供熱、大型供熱系統(tǒng)和工業(yè)裝置中的差壓控制,是一種無需外來能源而只依靠被介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于溫度350℃氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。 【工作原理】: 是利用被調(diào)蒸汽自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。 【產(chǎn)品特點】: 1、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計。 2、結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,免于維護(hù)。 3、通過組合件,可以進(jìn)行多項組合控制。 4、內(nèi)置波紋管,具有壓力平衡結(jié)構(gòu),靈敏度高。 5、特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽及氣體壓力的場合。 基本結(jié)構(gòu) ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。 另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。 □ 主要零件材料: 零件名稱 | 材 料 | 閥體 | WCB、CF8、CF8M | 閥芯 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite)、PTFE | 閥座 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Slite) | 閥桿 | 0Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 橡膠膜片 | 丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
□ 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公稱通徑 DN(mm) | 20(或 G3/4″) | 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | 公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3) / 2.0,5.0,11.0 | Bar | 16,25,40,64(63) / 20,50,110 | Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | 壓力分段范圍 KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、 600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、1000~1500、 1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計) | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | 使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計) 350~550(℃) | 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) | 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計) |
注:① 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。 ② 壓閉型調(diào)節(jié)閥,若閥前后壓差比超過10時,建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。 ③ 公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計。 □ 型號編制說明 ZZY□-□□KB Z:執(zhí)行器大類;Z:自力式系列;Y:壓力調(diào)節(jié)閥: □:閥芯形式:P:單座閥芯,M:套筒閥芯,N:雙座閥芯 K:控制閥前,壓力增加時閥開啟。B:控制閥后,壓力增加時閥關(guān)閉。 □ 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) ·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)) 也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-2009 ·法蘭密封面型式:PN16、PN25 為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭 ·法蘭端面距按GB12221-2005(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明) ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等 □ 外形尺寸 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 接管長度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭面距 L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | A | 280 | 308 | 120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | A | 230 | 280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 重量(Kg) 以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
□ 安裝方式 1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝) 2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上 安裝時,應(yīng)注意以下幾點: (1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。 (2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥 (4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應(yīng)有固定支架 (5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝 (6) 自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能 □ 壓力調(diào)整方法 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變設(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時,可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤),順時針方向轉(zhuǎn)動壓力降低,逆時針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。 □ 訂貨須知 閥門型號 | | 閥門名稱 | | 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | | 控制閥前還是閥后 | √ | 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | | 介質(zhì)工作溫度 | √ | 額定流量系數(shù) | | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | 閥前大壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | | 閥前大壓力(MPa) 閥前小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | | 大流量 小流量 正常流量 | | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | | 材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 | | 泄漏量等級要求 | | 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | | 法蘭面距(mm)L | | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | | 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 |
注:帶“√”的為必選項! 【主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)】: 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | 使用溫度(℃) | ≤350 | 1、允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV)級;雙座、套筒:≤5×10-4閥額定容量(II級) | 軟密封(1/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 2、減壓比 | 大 | 10 | 小 | 1.25 |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文:微壓氣體減壓閥在思必得自動化應(yīng)用 |