全銅比例式減壓閥 上海申弘閥門(mén)有限公司 全銅比例式減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明 之前介紹臺(tái)車爐通風(fēng)系統(tǒng)方形蝶閥,現(xiàn)在介紹本廠生產(chǎn)的Y43X-16Y、Y13X-16T型全黃銅比例式減壓閥主要由閥體、進(jìn)口壓蓋、活塞、出口壓蓋及O型圈、密封墊等零件組成。該閥是利用閥內(nèi)浮動(dòng)活塞兩端不同的截面積壓力差從而改變進(jìn)水與出水的壓力狀況,達(dá)到減壓目的。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、新穎、運(yùn)行流暢、體形輕巧、便于安裝、減壓比例穩(wěn)定,即減“動(dòng)壓”又減“靜壓”,材料采用全銅或不銹鋼,適用于清潔水和海水,不怕結(jié)垢和銹蝕。材質(zhì):黃銅,型號(hào):2:1,3:1,連接形式:法蘭,適用介質(zhì):水,公稱通徑:40-200(mm),結(jié)構(gòu)形式:比利式,壓力環(huán)境:低壓,工作溫度:低溫,標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo),流動(dòng)方向:雙向,驅(qū)動(dòng)方式:太陽(yáng)能,零部件及配件:配件,形態(tài):彈簧式,類型(通道位置):直通式。減壓閥,法蘭黃銅比例減壓閥,黃銅減壓閥,比例式減壓閥主要結(jié)構(gòu)由閥體、進(jìn)口壓蓋、活塞、出口壓蓋及O 型圈、密封墊等零件組成。Y43X-10T、Y43X-16T 型全銅比例式減壓閥是利用閥內(nèi)浮動(dòng)活塞兩端不同的截面積構(gòu)成壓力差從而改變進(jìn)水與出水的壓力狀況,達(dá)到減壓的目的。結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、新穎、運(yùn)行流暢、體形輕巧便于安裝、減壓比例穩(wěn)定,即減“動(dòng)壓”又減“靜壓”,材料采用全銅,適用于清潔水和海水,不怕結(jié)垢和銹獨(dú)。本產(chǎn)品適用于建筑生活用水、消防用水系統(tǒng)中需減靜壓及動(dòng)壓的場(chǎng)合。 本產(chǎn)品可取代中間水箱,節(jié)約建造中間水箱的費(fèi)用并可擴(kuò)大建筑物的實(shí)際使用面積。本產(chǎn)品常用減壓比為1.5:1、2:1、3:1、4:1、5:1,也可按用戶要求供應(yīng)其它比例閥門(mén) 技術(shù)參數(shù)及外形尺寸表 使用壓力:0.2 MPa~1.6MPa 使用介質(zhì):潔凈水 介質(zhì)溫度:≤60℃ 出口壓力范圍:0.10~0.50 MPa
總結(jié)了三種: 1、基于減壓閥的工作原理,在減壓閥后裝設(shè)一泄壓閥,當(dāng)減壓閥后的壓力高于P2時(shí),就打開(kāi)泄壓閥泄壓,保護(hù)甲村的正常供水壓力。 2、通過(guò)其它方法縮短串壓的時(shí)間,使之接近于0。 3、根據(jù)可調(diào)式減壓閥的工作原理,適當(dāng)增大導(dǎo)閥及導(dǎo)管的口徑,降低上下腔達(dá)到壓力平衡的時(shí)間,甚至于趨向于0的時(shí)間差。 通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,上面所述的第二種方案是實(shí)惠、實(shí)用性大的,可以通過(guò)泄水閥,迅速打開(kāi),使膜片上腔壓力大于下腔壓力,促使可調(diào)式減壓閥迅速恢復(fù)正常。串壓時(shí)間基本為0。 主要技術(shù)參數(shù) 零件名稱 | 材料 | 閥體 | 青銅或不銹鋼 | 活塞 | 進(jìn)口壓蓋 | 出口壓蓋 |
型號(hào)意義 型號(hào) | Y13X-16T | Y43X-16T | 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 法蘭 | 適用介質(zhì) | 水、氣 | 適用溫度 | ≤90℃ | 額定工作壓力 | 1.6MPa | 壓力誤差 | ±2.5% | 小開(kāi)啟壓力 | 2:1 | 0.2MPa | 3:1 | 0.3MPa |
主要外形尺寸 型號(hào) | DN(mm) | L(mm) | Y43X-16 2:1 3:1 3:2 4:1 5:1 5:2 | 25 | 115 | 32 | 124 | 40 | 132 | 50 | 140 | 65 | 155 | 80 | 155 | 100 | 200 | 125 | 220 | 150 | 230 | 200 | 270 |
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥注:以上的產(chǎn)品介紹,參數(shù),圖片,數(shù)據(jù)僅用于參考, 減壓閥的基本性能 (1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 (2)壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門(mén)稱為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。 選用: 1. 根據(jù)控制功能選用,各類閥門(mén)具備各自的功能,選用時(shí)應(yīng)注意其相應(yīng)的功能。 2. 根據(jù)工況選用,常用閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)包括工稱壓力、大允許工作壓力、工作溫度(低和高溫度)和介質(zhì)(腐蝕性、可燃性),選用時(shí)應(yīng)注意工況的上述參數(shù)與閥門(mén)的技術(shù)參數(shù)相符合。 3. 根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)選用。管路系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門(mén)的安裝結(jié)構(gòu)必須與管道的安裝結(jié)構(gòu)相一致,并且規(guī)格尺寸要相符合。 型號(hào)意義 1.產(chǎn)品設(shè)計(jì) 2.模具制作 3.閥門(mén)鑄造、鍛造 (1)翻砂鑄造:閥門(mén)領(lǐng)域早的生產(chǎn)模式,因?yàn)椴捎脻茶T式?jīng)]有足夠的壓力導(dǎo)致此種工藝生產(chǎn)的閥門(mén)容易產(chǎn)生砂眼導(dǎo)致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問(wèn)題。 (2)熱鍛壓鍛造:經(jīng)鍛壓成型的閥體不會(huì)有沙眼、外觀更加精美。 4.拋砂處理 5.金工加工 6.配件組裝 7.產(chǎn)品試壓 8.包裝封存 安裝要求 1、比例式減壓閥安裝之前應(yīng)將管道內(nèi)雜物沖洗干凈; 2、安裝時(shí)其進(jìn)口端應(yīng)加裝過(guò)濾器,并應(yīng)經(jīng)常清洗; 以上二點(diǎn)必須做到,如閥門(mén)密封口有雜物,會(huì)產(chǎn)生減壓閥只減動(dòng)壓不減靜壓的現(xiàn)象。 3、該閥門(mén)適合水平安裝也可垂直安裝,垂直安裝時(shí)閥內(nèi)的密封圈工作比較均勻,使用壽命較長(zhǎng); 4、安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭方向,不得裝反,如裝反則閥門(mén)不能供水; 5、安裝時(shí)請(qǐng)把閥體上的呼吸孔面向易觀察的方向且不可堵塞,如水平安裝時(shí)呼吸孔應(yīng)向下; 6、為保證在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)仍能正常供水,應(yīng)采用兩組減壓閥并聯(lián)安裝方式并且經(jīng)常輪換工作; 7、為便于維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)設(shè)置橡膠軟接頭或伸縮連接法蘭,螺紋接口的減壓閥應(yīng)在兩端安裝活接頭; 8、為觀察減壓閥的工作狀態(tài)是否正常,應(yīng)在減壓閥的進(jìn)出口兩端各裝置一個(gè)壓力表,低應(yīng)在出口端裝置一個(gè)壓力表; 9、比例式減壓閥的進(jìn)口端必須安裝閘閥或蝶閥,以安裝蝶閥為宜,出口端視具體情況而定,以閥后管網(wǎng)的水流不會(huì)倒流為準(zhǔn); 10、為使減壓閥前水壓較為穩(wěn)定及減小閥后水壓波動(dòng),閥前的供水管道應(yīng)適當(dāng)放大; 11、工作一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)減壓閥工作不正常,應(yīng)清洗減壓閥和過(guò)濾器; 12、如安裝在消防系統(tǒng)中,該減壓閥出口端應(yīng)設(shè)置泄水閥定期泄水,防止減壓閥不工作產(chǎn)生水垢而失靈;與本產(chǎn)品相關(guān)論文:1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用 |