不銹鋼夾套保溫放料球閥工作原理 上海申弘閥門有限公司 之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥,現(xiàn)在介紹不銹鋼夾套保溫放料球閥工作原理該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 1 | 保溫放料球閥 BQ41PPL | 125*100 | 1.6 | 保溫套,閥體304不銹鋼,PPL高溫密封 | 2 | 保溫放料球閥 BQ41PPL | 65*50 | 1.6 | 保溫套,閥體304不銹鋼,PPL高溫密封 | 3 | 保溫球閥 BQ41PPL | 100 | 1.6 | 保溫套,閥體304不銹鋼,PPL高溫密封 |
不銹鋼夾套保溫放料球閥工作原理保溫閥作用原理: 保溫閥具有良好的保溫保冷特性,且閥門的通徑與管徑一致,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。具有良好的保溫保冷特性,同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。保溫閥在石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中得到較多應(yīng)用,有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失,防止介質(zhì)結(jié)晶、凝固等相象的出現(xiàn)。保溫閥門的作用是在溫度高或低的情況下通過閥門時(shí),保溫閥內(nèi)的物質(zhì)對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生保溫效果,使介質(zhì)不會(huì)凝結(jié)或粘在閥體內(nèi)部,讓閥門的啟閉能正常運(yùn)作。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥該保溫球閥由于采用了蒸汽夾套保溫,幫即使外界溫度降到零度以下,此閥仍操作靈活,保證輸油管道能啟能閉。其優(yōu)點(diǎn)是其他控制閥所不具備的,是重油輸送管道理想的控制閥門。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。主要分為:上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質(zhì)。上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。 Q41F的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。放料球閥采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。 夾套連接方式: 1.可選擇內(nèi)螺紋連接DN15--DN20 G3/8,DN25--DN150 G1/2,DN200以上G3/4; 2.可選擇法蘭連接。DN15-DN50為15法蘭,DN65--DN150為20法蘭,DN200以上為25法蘭。 保溫閥分類: 上海申弘閥門閥門產(chǎn)品符合GB、DIN、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)。保溫閥還分為:保溫球閥、保溫閘閥、保溫蝶閥、保溫放料閥、保溫截止閥、保溫止回閥、保溫過濾器。保溫閥門等。產(chǎn)品使用范圍廣、適合大小口徑、品種齊全。由于保溫閥門的品種繁多,詳細(xì)的結(jié)構(gòu)原理可質(zhì)詢本公司的技術(shù)工程師。 ①采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù); ②啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性; ③結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達(dá)到零泄漏。由于采用整體式結(jié)構(gòu),因而保溫球閥比一般球閥何種更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好,夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
【技術(shù)規(guī)范】 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T12224 | 結(jié)構(gòu)長度 | ASME B 16.10 GB/T12221 | 連接法蘭 | ASME B 16.5、JB/T 79 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 API 598 | 適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
注:系列閥門連接法蘭尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造。
【主要零件材質(zhì)表】
序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | GB | ASTM | 1 | 夾套 | 25 | 105 | 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 3 | 閥體 | 25 | A105 | 4 | 密封圈 | PTFE、對(duì)位聚苯 | 5 | 球體 | | | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 | 7 | 填料 | 柔性石墨 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
注:系列閥門主要零部件及密封面的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計(jì)選用。 保溫球閥的安裝過程都你如何安裝保溫閥,具體有安裝前的準(zhǔn)備工作,安裝步驟及安裝后檢查工作。 1、安裝前的準(zhǔn)備 ⑴ 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?nbsp; ⑵ 把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。 ⑶ 核對(duì)球閥的標(biāo)志查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 ⑷ 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。 ⑸ 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。 2、開始安裝球閥 ⑴ 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管 道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在 水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。 ⑵ 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 ⑶ 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。 ⑷ 連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。 3、球閥安裝后的檢查 ⑴ 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實(shí)其工作正常。 ⑵ 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
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