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安全閥選型方法

  • 發(fā)布日期:2016/10/30      瀏覽次數(shù):815
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                                  安全閥選型方法

                                上海申弘閥門有限公司

    之前介紹彈簧薄膜式調(diào)節(jié)閥彈簧位置,現(xiàn)在介紹安全閥選型方法安全閥系壓力容器在運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)超壓泄放的安全附件之一,也是在線壓力容器定期檢驗(yàn)中必檢項(xiàng)目。它包括防超壓和防真空兩大系列,即一為排泄容器內(nèi)部超壓介質(zhì)防止容器失效,另一方面則為吸入外部介質(zhì)以防止容器剛度失效。凡符合《容規(guī)》適用范圍的壓力容器按設(shè)計(jì)圖樣的要求裝設(shè)安全閥。

    序號(hào)

    產(chǎn)品名稱

    通徑

     寸

    壓力

    MPA

    材質(zhì)

    單位

    單價(jià)

    數(shù)量

    1

    氣體安全閥

    進(jìn)口1寸

    出口2寸

    進(jìn)口600LB

    出口150LB

    閥體WCB鑄鋼

    閥芯304不銹鋼+STE

    彈簧50CrVA

    臺(tái)

     

    1

    備注

    整定壓力4.75MPA,整定排放壓力=1.1整定壓力=5.225MPA,排放0.02MPA

    一.安全閥選型方法安全閥的選用方法
    a)根據(jù)計(jì)算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量
    b)根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度確定安全閥的壓力等級(jí);
    c)對(duì)于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過(guò)320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式;
    d)對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機(jī)構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥;
    e)當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動(dòng)的且變動(dòng)量超過(guò)10%開啟壓力時(shí),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥;
    f)對(duì)空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥
    g)液化槽(罐)車,應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥.
    h)根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料:如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥;乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥.
    i)對(duì)于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對(duì)于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式;對(duì)于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動(dòng)式,如脈沖式安全閥.對(duì)于容器長(zhǎng)度超過(guò)6m的應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上安全閥.
    j)工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥.移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥.
    k)對(duì)于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置.
    l)根據(jù)安全閥公稱壓力大小來(lái)選擇的彈簧工作壓力等級(jí). 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系,見表1
    m)
    上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥安全閥公稱壓力PN與彈簧工作壓力關(guān)系表1、蒸汽鍋爐安全閥,一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

    2、液體介質(zhì)用安全閥,一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

    3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥,一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

    4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥,一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;

    5、采油井出口用安全閥,一般選用先導(dǎo)式安全閥;

    6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥,一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥;

    7、若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí),應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí),可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起,以檢查安全閥開啟的靈活性;

    8、若介質(zhì)溫度較高時(shí),為了降低彈簧腔室的溫度,一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò)300℃及敞開式安全閥使用溫度超過(guò)350℃時(shí),應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;

    9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過(guò)開啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;

    10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效;

    11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn):

    1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密

    2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求,各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

    12、安全閥出口處應(yīng)無(wú)阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象;

    13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試,并檢查其官密封性;

    14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
    安全閥應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠,當(dāng)?shù)竭_(dá)開啟壓力時(shí),閥瓣應(yīng)及時(shí)開啟和*上升,以順利排放;同時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能,不僅正常工作時(shí)保持不漏,而且要求閥瓣在開啟復(fù)位后及時(shí)關(guān)閉且保持密封;在排氣壓力下閥瓣應(yīng)達(dá)到全開位置,無(wú)震蕩現(xiàn)象,并保證排出規(guī)定的氣量。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:超高溫?zé)煹赖y閥桿斷裂處理