D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范
本閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)作用,具有:1結構簡單、體積小、重量輕,2啟閉迅速、省力、流體阻力小,3調節(jié)性能好,可在0~90靈敏調節(jié),適用于給排水,高層建筑,消防、石油、化工、醫(yī)藥、食品等管路上作為啟閉或調節(jié)使用。D71X手動對夾式蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。手動對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。
對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不只在石油、煤氣、等一般工業(yè)上得到頻繁應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
手動對夾式蝶閥和閘閥的性能比較:公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水。閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。閘閥體積大,占用空間大。 蝶閥體積小,占用空間小。具體選用的時候,還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
手動對夾式蝶閥是高性能的,手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能比較好的目的。
手動對夾蝶閥,一種的閥門類型,其工作原理主要依賴于其精巧的結構設計。該閥門包含閥體、閥板、閥桿以及手柄或蝸輪裝置等關鍵部件。其中,閥板以圓盤狀呈現(xiàn),并依托閥桿在閥體內進行旋轉。通過手柄或蝸輪裝置的驅動,閥桿發(fā)生旋轉,進而帶動閥板進行相應的轉動。
在閥門全開狀態(tài)下,閥板與管道軸線保持平行,從而允許介質順暢通過。而當閥板旋轉至與管道軸線垂直時,閥門則實現(xiàn)關閉,有效阻斷介質的流動。蝶閥的密封性能,關鍵在于閥板與閥體間的密封材料和密封結構,它們共同確保閥門在關閉時能嚴密阻止介質泄漏。
在實際應用中,手動對夾蝶閥因其操作簡便、控制迅速的特點,被廣泛應用于各類工業(yè)管道系統(tǒng)中,實現(xiàn)對介質流通與截斷的精準控制。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范
一、對夾蝶閥的密封設計要求
對夾蝶閥作為一種廣泛使用的閥門類型,其密封性能至關重要。設計時,應充分考慮閥門的結構特點和使用環(huán)境,合理選擇密封材料和結構形式,以確保閥門在關閉時能夠達到預期的密封效果。
二、密封材料的選擇
密封材料的選擇對于對夾蝶閥的密封性能具有重要影響。常用的密封材料包括橡膠、聚四氟乙烯等。這些材料具有良好的彈性和耐腐蝕性能,能夠有效防止介質泄漏。在選擇密封材料時,應根據(jù)介質的性質、溫度、壓力等因素進行綜合考慮。
三、密封性能的檢測標準
為確保對夾蝶閥的密封性能符合要求,需要對其進行嚴格的檢測。通常采用的檢測方法包括氣壓試驗和水壓試驗。通過這些試驗,可以檢測閥門在關閉狀態(tài)下的泄漏情況,從而判斷其密封性能是否達標。
四、如何確保良好的密封效果
在實際應用中,為確保對夾蝶閥的良好密封效果,需要注意以下幾點:首先,定期檢查并更換老化的密封材料;其次,避免在過高或過低的溫度下使用閥門,以免影響密封材料的性能;最后,定期對閥門進行維護保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。
總之,了解和掌握對夾蝶閥的密封規(guī)范對于確保閥門的安全可靠運行至關重要。通過合理選擇密封材料、嚴格檢測密封性能以及在實際應用中注意維護保養(yǎng),可以有效延長閥門的使用壽命并提高其工作效率。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范的顯著優(yōu)點包括:
結構緊湊:其體積小巧,重量輕便,對安裝空間要求不高,非常適合在空間有限的場合使用。
操作便捷:通過手動操作即可輕松實現(xiàn)閥門的開閉,無需復雜的驅動裝置或控制系統(tǒng)。
啟閉迅速:閥板的旋轉動作迅速,能夠在短時間內完成介質的流通或截斷,有效提升系統(tǒng)響應速度。
流量控制精準:能夠較為精確地調節(jié)介質流量,滿足不同工況下的流量控制需求。
成本經濟:相比其他類型的閥門,其制造和維護成本更為經濟實惠。
密封性能可靠:采用高品質密封材料和合理密封結構,確保在正常工況下能有效防止介質泄漏。
適用性廣泛:適用于多種介質,如水、氣體、油等,以及不同的壓力和溫度工作環(huán)境。
維護簡便:結構簡單,拆卸和維修過程簡便,從而降低了維護成本和時間。
手動對夾蝶閥雖然具備諸多優(yōu)點,但在某些方面仍存在不足,具體包括:
壓力承受能力有限:在高壓環(huán)境下,其性能可能不及球閥和截止閥等某些其他類型閥門。
高溫密封性能下降:高溫工況下,密封材料可能受損,進而增加泄漏風險。
不適用于含固體顆粒介質:此類介質易導致閥板和密封面磨損,影響閥門壽命和密封性能。
調節(jié)精度相對較低:與專業(yè)流量調節(jié)閥門相比,其流量調節(jié)精度稍顯不足。
閥桿易受扭矩影響:操作過程中,若用力不當或遇阻力,閥桿可能遭受較大扭矩,易造成損壞。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范制造規(guī)范
設計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范技術參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范外形結構圖
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范的操作方法詳解:
操作前準備:
確認管道內介質的流向,應與閥門上的箭頭標識保持一致。
清除閥門周圍的障礙物,確保操作時空間充裕且暢通無阻。
操作流程:
順時針旋轉手柄或手輪,使閥板逐漸關閉;逆時針旋轉則可使閥板逐漸打開。
在操作過程中需保持力度均勻,避免過度用力造成閥桿或閥板的損壞。
操作后檢查:
確認閥門的開閉狀態(tài)是否達到預期要求。
觀察管道內介質的流動狀況,確保無異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。
此外,手動對夾蝶閥的日常維護同樣重要:
定期對閥門外觀進行檢查,留意是否有腐蝕、損傷或泄漏的跡象。
清除閥門表面的灰塵和污垢,保持其外觀的整潔與美觀。
定期維護:
定期為閥桿添加適量潤滑脂,確保其操作靈活自如。
仔細檢查密封件的磨損狀況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,應及時進行更換。
對閥門進行全程開關操作,以檢查其動作是否流暢,是否存在卡阻情況。
故障應對:
若發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)泄漏,務必先確定泄漏的具體位置和原因。若問題出在密封件上,應立即進行更換。
若閥桿操作時不夠靈活,可能是潤滑不足或閥桿彎曲所致,需針對問題進行處理。
在維護過程中,請務必確保管道內介質已排空,并嚴格遵守安全操作規(guī)程。
手動蝶閥,以其結構簡單、體積緊湊、重量輕便以及操作直觀等特點,在多個工業(yè)領域中發(fā)揮著至關重要的作用。它們廣泛應用于給排水系統(tǒng)、消防設施、食品加工、工業(yè)管道、暖通空調以及石油和天然氣開采等領域的流體控制中。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范安裝準備
1、安裝前應仔細核對閥門標識,合格證、說明書等是否與管道性能要求相符。
2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,及時進行清潔處理。
閥門開箱后要及時安裝,且勿隨意松動閥門的緊固螺栓。
3、安裝前如需試壓,應用兩端對夾或在試壓臺上進行。按試壓標準要求進行操作,長時間超負荷試驗對閥門性能是有不利影響的。
4、安裝前,安裝調試人員應仔細閱讀使用說明書,熟悉安裝與調試程序。
5、蝶閥安裝時,應使蝶板處于關閉位置。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范安裝
1、蝶閥與管道采用螺栓連接時,應使用對焊法蘭或蝶閥專用法蘭,如采用平焊鋼法蘭,且多層密封圈安裝在閥體上,法蘭內孔應與墊圈尺寸相同,以保證墊圈將蝶閥端面的內六角螺栓端孔全部蓋住,避免端面滲漏。
2、蝶閥與管道的連接螺栓,不應單個一次擰緊,應按圓周對應方向交替多次擰緊,以防緊固不均造成法蘭斷裂或法蘭連接處泄漏。
3、對焊連接蝶閥在焊接時,應將通道用蓋板擋住,以防焊豆、焊渣等雜物損傷密封面。
4、蝶閥一般為單向使用,安裝時應注意,閥體上的箭頭方向表示為閥門關閉時介質的壓力方向。
5、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不應倒裝,通常為立式或臥式安裝。
6、蝶閥如安裝在管道末端,需裝配出口法蘭,以防止密封圈擠壓過位。
D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范使用與保養(yǎng)
1、使用中如需做調節(jié)流量使用,調整驅動裝置的開啟位置進行控制。
2、開關次數(shù)頻繁的閥門,在2~3個月的時間內,應打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適當?shù)狞S油量。
3、閥門安裝使用后,應定期檢查閥門的使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。