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D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2025-03-08      瀏覽次數(shù):8
    • D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范

      本閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調節(jié)作用,具有:1結構簡單、體積小、重量輕,2啟閉迅速、省力、流體阻力小,3調節(jié)性能好,可在0~90靈敏調節(jié),適用于給排水,高層建筑,消防、石油、化工、醫(yī)藥、食品等管路上作為啟閉或調節(jié)使用。D71X手動對夾式蝶閥該產品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。手動對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°-90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。

      D71F全襯對夾蝶閥34.jpg

        對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
        采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
        如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不只在石油、煤氣、等一般工業(yè)上得到頻繁應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
        常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
        手動對夾式蝶閥和閘閥的性能比較:公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好,不易漏水。閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。閘閥體積大,占用空間大。 蝶閥體積小,占用空間小。具體選用的時候,還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
        手動對夾式蝶閥是高性能的,手動蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能比較好的目的。 

      手動對夾蝶閥,一種的閥門類型,其工作原理主要依賴于其精巧的結構設計。該閥門包含閥體、閥板、閥桿以及手柄或蝸輪裝置等關鍵部件。其中,閥板以圓盤狀呈現(xiàn),并依托閥桿在閥體內進行旋轉。通過手柄或蝸輪裝置的驅動,閥桿發(fā)生旋轉,進而帶動閥板進行相應的轉動。

      在閥門全開狀態(tài)下,閥板與管道軸線保持平行,從而允許介質順暢通過。而當閥板旋轉至與管道軸線垂直時,閥門則實現(xiàn)關閉,有效阻斷介質的流動。蝶閥的密封性能,關鍵在于閥板與閥體間的密封材料和密封結構,它們共同確保閥門在關閉時能嚴密阻止介質泄漏。

      在實際應用中,手動對夾蝶閥因其操作簡便、控制迅速的特點,被廣泛應用于各類工業(yè)管道系統(tǒng)中,實現(xiàn)對介質流通與截斷的精準控制。

      D71F全襯對夾蝶閥011.jpg

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范

      一、對夾蝶閥的密封設計要求

      對夾蝶閥作為一種廣泛使用的閥門類型,其密封性能至關重要。設計時,應充分考慮閥門的結構特點和使用環(huán)境,合理選擇密封材料和結構形式,以確保閥門在關閉時能夠達到預期的密封效果。

      二、密封材料的選擇

      密封材料的選擇對于對夾蝶閥的密封性能具有重要影響。常用的密封材料包括橡膠、聚四氟乙烯等。這些材料具有良好的彈性和耐腐蝕性能,能夠有效防止介質泄漏。在選擇密封材料時,應根據(jù)介質的性質、溫度、壓力等因素進行綜合考慮。

      三、密封性能的檢測標準

      為確保對夾蝶閥的密封性能符合要求,需要對其進行嚴格的檢測。通常采用的檢測方法包括氣壓試驗和水壓試驗。通過這些試驗,可以檢測閥門在關閉狀態(tài)下的泄漏情況,從而判斷其密封性能是否達標。

      四、如何確保良好的密封效果

      在實際應用中,為確保對夾蝶閥的良好密封效果,需要注意以下幾點:首先,定期檢查并更換老化的密封材料;其次,避免在過高或過低的溫度下使用閥門,以免影響密封材料的性能;最后,定期對閥門進行維護保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。

      總之,了解和掌握對夾蝶閥的密封規(guī)范對于確保閥門的安全可靠運行至關重要。通過合理選擇密封材料、嚴格檢測密封性能以及在實際應用中注意維護保養(yǎng),可以有效延長閥門的使用壽命并提高其工作效率。

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范的顯著優(yōu)點包括:

      D71F全襯對夾蝶閥76.jpg

      結構緊湊:其體積小巧,重量輕便,對安裝空間要求不高,非常適合在空間有限的場合使用。
      操作便捷:通過手動操作即可輕松實現(xiàn)閥門的開閉,無需復雜的驅動裝置或控制系統(tǒng)。
      啟閉迅速:閥板的旋轉動作迅速,能夠在短時間內完成介質的流通或截斷,有效提升系統(tǒng)響應速度。
      流量控制精準:能夠較為精確地調節(jié)介質流量,滿足不同工況下的流量控制需求。
      成本經濟:相比其他類型的閥門,其制造和維護成本更為經濟實惠。
      密封性能可靠:采用高品質密封材料和合理密封結構,確保在正常工況下能有效防止介質泄漏。
      適用性廣泛:適用于多種介質,如水、氣體、油等,以及不同的壓力和溫度工作環(huán)境。
      維護簡便:結構簡單,拆卸和維修過程簡便,從而降低了維護成本和時間。
      手動對夾蝶閥雖然具備諸多優(yōu)點,但在某些方面仍存在不足,具體包括:

      壓力承受能力有限:在高壓環(huán)境下,其性能可能不及球閥和截止閥等某些其他類型閥門。
      高溫密封性能下降:高溫工況下,密封材料可能受損,進而增加泄漏風險。
      不適用于含固體顆粒介質:此類介質易導致閥板和密封面磨損,影響閥門壽命和密封性能。
      調節(jié)精度相對較低:與專業(yè)流量調節(jié)閥門相比,其流量調節(jié)精度稍顯不足。
      閥桿易受扭矩影響:操作過程中,若用力不當或遇阻力,閥桿可能遭受較大扭矩,易造成損壞。

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范其主要特點為:

      D71F全襯對夾蝶閥86.jpg

      1、設計新穎、合理、結構,重量輕,啟閉迅速。
      2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
      3、可以任何位置安裝,維修方便。
      4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
      5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范制造規(guī)范

      設計標準:GB/T2238-1989
      法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
      結構長度:GB/T12221-1989
      壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

      D71F全襯對夾蝶閥75.jpg

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范技術參數(shù)

      公稱通徑

      DN(mm)

      50~800

      公稱壓力

      PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      試驗壓力

      強度試驗

      0.9

      1.5

      2.4

      密封試驗

      0.66

      1.1

      1.76

      氣密封試驗

      0.6

      0.6

      0.6

      適用介質

      空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。

      驅動形式

      手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

      零件名稱

      材料

      閥體

      球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

      蝶板

      鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

      密封圈

      各種橡膠、聚四氟

      閥桿

      2Cr13、不銹鋼

      填料

      O型圈、柔性石墨O

      密封材料選用和適用溫度

      材料品種

      氯丁橡膠

      丁晴橡膠

      乙丙橡膠

      聚四氟乙烯

      硅橡膠

      氟橡膠

      天然橡膠

      尼龍

      英語簡稱

      CR

      NBR

      EPDM

      PTFE

      SI

      VITON

      NR

      PA

      型號代號

      X或J

      XA或JA

      XB或JB

      F或XC、JC

      XD或JD

      XE或JE

      X1

      N

      耐最高溫度

      82℃

      93℃

      150℃

      232℃

      250℃

      204℃

      85℃

      93℃

      耐低溫度

      -40℃

      -40℃

      -40℃

      -268℃

      -70℃

      -23℃

      -20℃

      -73℃

      適用工作溫度

      0~+80℃

      -20~+82℃

      -40~+125℃

      -30~+150℃

      -70~+150℃

      -23~+150℃

      -20~+85℃

      -30~+93℃









      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范外形結構圖

      D71X對夾軟密封蝶閥3.jpg

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范主要外形尺寸

      公稱通徑
      (DN)

      L

      D1

      D

      z-φd

      H

      H0

      A

      B

      50

      43

      125

      165

      4-18

      63

      315

      180

      65

      65

      46

      145

      185

      4-18

      70

      330

      180

      65

      80

      46

      160

      200

      8-18

      83

      390

      245

      72

      100

      52

      180

      220

      8-18

      105

      431

      245

      72

      125

      56

      210

      250

      8-18

      115

      455

      245

      72

      150

      56

      240

      285

      8-22

      137

      626

      355

      93

      200

      60

      295

      340

      8-22

      164

      720

      350

      93

      250

      68

      350

      395

      12-22

      206

      800

      550

      350

      300

      78

      400

      445

      12-22

      230

      860

      600

      350

      350

      78

      460

      505

      16-22

      248

      883

      600

      350

      400

      102

      515

      565

      16-26

      289

      972

      600

      350

      450

      114

      565

      615

      20-26

      320

      1043

      750

      380

      500

      127

      620

      670

      20-26

      343

      1098

      750

      380

      600

      154

      725

      780

      20-30

      413

      1236

      750

      380

      700

      165

      840

      895

      24-30

      478

      1431

      750

      380

      800

      190

      950

      1015

      24-33

      525

      1488

      750

      380

       





















      D71X對夾蝶閥002.jpg


      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范的操作方法詳解:

      操作前準備:

      確認管道內介質的流向,應與閥門上的箭頭標識保持一致。
      清除閥門周圍的障礙物,確保操作時空間充裕且暢通無阻。

      操作流程:

      順時針旋轉手柄或手輪,使閥板逐漸關閉;逆時針旋轉則可使閥板逐漸打開。
      在操作過程中需保持力度均勻,避免過度用力造成閥桿或閥板的損壞。

      操作后檢查:

      確認閥門的開閉狀態(tài)是否達到預期要求。
      觀察管道內介質的流動狀況,確保無異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。

      此外,手動對夾蝶閥的日常維護同樣重要:

      定期對閥門外觀進行檢查,留意是否有腐蝕、損傷或泄漏的跡象。
      清除閥門表面的灰塵和污垢,保持其外觀的整潔與美觀。
      定期維護:
      定期為閥桿添加適量潤滑脂,確保其操作靈活自如。
      仔細檢查密封件的磨損狀況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,應及時進行更換。
      對閥門進行全程開關操作,以檢查其動作是否流暢,是否存在卡阻情況。

      故障應對:

      若發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)泄漏,務必先確定泄漏的具體位置和原因。若問題出在密封件上,應立即進行更換。
      若閥桿操作時不夠靈活,可能是潤滑不足或閥桿彎曲所致,需針對問題進行處理。

      在維護過程中,請務必確保管道內介質已排空,并嚴格遵守安全操作規(guī)程。
      手動蝶閥,以其結構簡單、體積緊湊、重量輕便以及操作直觀等特點,在多個工業(yè)領域中發(fā)揮著至關重要的作用。它們廣泛應用于給排水系統(tǒng)、消防設施、食品加工、工業(yè)管道、暖通空調以及石油和天然氣開采等領域的流體控制中。

      D71F全襯對夾蝶閥88.jpg

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范安裝準備

      1、安裝前應仔細核對閥門標識,合格證、說明書等是否與管道性能要求相符。

      2、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,及時進行清潔處理。

      閥門開箱后要及時安裝,且勿隨意松動閥門的緊固螺栓。

      3、安裝前如需試壓,應用兩端對夾或在試壓臺上進行。按試壓標準要求進行操作,長時間超負荷試驗對閥門性能是有不利影響的。

      4、安裝前,安裝調試人員應仔細閱讀使用說明書,熟悉安裝與調試程序。

      5、蝶閥安裝時,應使蝶板處于關閉位置。

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范安裝

      D71F全襯對夾蝶閥68.jpg

      1、蝶閥與管道采用螺栓連接時,應使用對焊法蘭或蝶閥專用法蘭,如采用平焊鋼法蘭,且多層密封圈安裝在閥體上,法蘭內孔應與墊圈尺寸相同,以保證墊圈將蝶閥端面的內六角螺栓端孔全部蓋住,避免端面滲漏。

      2、蝶閥與管道的連接螺栓,不應單個一次擰緊,應按圓周對應方向交替多次擰緊,以防緊固不均造成法蘭斷裂或法蘭連接處泄漏。

      3、對焊連接蝶閥在焊接時,應將通道用蓋板擋住,以防焊豆、焊渣等雜物損傷密封面。

      4、蝶閥一般為單向使用,安裝時應注意,閥體上的箭頭方向表示為閥門關閉時介質的壓力方向。

      5、蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,但不應倒裝,通常為立式或臥式安裝。

      6、蝶閥如安裝在管道末端,需裝配出口法蘭,以防止密封圈擠壓過位。

      D71X手動對夾式襯膠蝶閥技術規(guī)范使用與保養(yǎng)

      D71X對夾軟密封蝶閥.jpg

      1、使用中如需做調節(jié)流量使用,調整驅動裝置的開啟位置進行控制。

      2、開關次數(shù)頻繁的閥門,在2~3個月的時間內,應打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適當?shù)狞S油量。

      3、閥門安裝使用后,應定期檢查閥門的使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。