襯氟放料閥FL41F46

                              襯氟放料閥FL41F46

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹臺車爐通風(fēng)系統(tǒng)方形蝶閥，現(xiàn)在介紹襯氟放料閥FL41F46本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.上展式放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其它容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底 部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。上展式放料閥閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動，氣動（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

序號	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質(zhì)	單位
1	上展式襯氟放料閥	65	1.6	閥體304不銹鋼，襯聚四氟乙烯	臺
2	上展式襯氟放料閥	65	1.6	閥體哈氏合金，襯聚四氟乙烯	臺


襯氟放料閥FL41F46防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不擋經(jīng)常損壞裝備，甚至引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質(zhì)的適用性。上海明保閥門在下面列出一些常見用于應(yīng)對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。
1、硫酸 作為強腐化介質(zhì)之一，硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料;通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵(鍛造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。
2、醋酸 它是有機酸中腐化性強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴(yán)重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用于高溫順稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。
3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化(包含各類不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用廣的耐硝酸資料，對常溫下一切濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。



上展式放料閥 性能參數(shù)及用途
工作壓力1.6Mpa 
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等 
工作溫度為<=175℃. 不銹鋼<=320 ℃ 碳鋼
上展式放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用。
結(jié)構(gòu)與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪：球黑鑄鐵
(4)閥芯：搪瓷
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料：四氟密封圈
(8)壓蓋子：鑄鐵
(9)絲桿、(10)閥桿螺母：鑄鐵
(10)適用于設(shè)計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。
該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑



上展式放料閥　連接尺寸

DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	80	115	85	-	-
32	135	100	135	100	-	-
40	145	110	145	110	80	60
50	165	125	160	125	85	70
65	180	145	180	145	130	85
80	195	160	195	160	135	95
100	215	180	215	180	160	130
125	245	210	245	210	160	140
150	280	240	280	240	185	165
200	335	295	335	295	/	/

襯氟閥門主要襯里材料介紹

聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質(zhì)：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無 機 酸，堿，酮，芳烴，氯化烴等。
使用溫度：-85~150
特點：力學(xué)，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本與F4相同，但突出優(yōu)點是動擊韌性高，有*的耐候性和輻射性。

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質(zhì)：各種有機溶劑，無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機械強度，蠕變性能，硬度比F4好些

聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無機鹽類的水溶液，無 機 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。
襯氟球閥

聚氯乙烯: 硬質(zhì))PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接及粘合，價格較低。

聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質(zhì)：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是*的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。

 
設(shè)備性能
 
1，放料閥，耐腐蝕性:1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。 
2，放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明。

3， 放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。F、耐壓0.6MPA


在質(zhì)量檢測中要符合哪些條件？
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥襯氟閥門質(zhì)量控制與檢測技術(shù)條件中規(guī)定了襯里前必須按標(biāo)準(zhǔn)的要求，進行除銹毛化處理，人工除銹按GB/T11373標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的St3級；機械裝置除銹按St2級。 在具體操作上，除銹處理與襯里之間的間隔時間應(yīng)盡可能短。
在質(zhì)量控制與檢驗條文中，對檢測人員資格和測量試驗設(shè)備提出了要求。 這主要是因為氟塑料襯里閥門的特性而規(guī)定的。如檢測人員素質(zhì)達不到要求或檢測儀器有問題，會造成誤判，從而放過不合格品出廠，會造成災(zāi)難性后果。
在檢測項目中，除了常規(guī)閥門要檢測和壓力試驗項目外。還增加襯里層厚度、襯里層電火花檢測。對于不合格的襯里層可以返工，但必須按規(guī)定的程序進行。
一般來說，襯氟閥門不能作為真空閥的使用，如用戶有特殊要求，應(yīng)于滿足。在設(shè)計制造過程中，應(yīng)作特殊處理，并作真空試驗，并符合表7的規(guī)定。
技術(shù)條件對襯氟閥門的出廠檢驗項目和型式檢驗項目分別作出了規(guī)定，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗和試驗。襯里后，如發(fā)現(xiàn)殼體有針孔、氣孔而滲漏，不得進行補焊直接出廠，必須補焊后重新襯里，檢驗合格后方能出廠
安裝須知
 
  1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
  2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
  3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：活塞式壓縮機減壓閥