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2520高溫合金鋼蝶閥在余熱鍋爐應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2016-09-09      瀏覽次數(shù):3285
    •                           2520高溫合金鋼蝶閥在余熱鍋爐應(yīng)用

                                    上海申弘閥門有限公司

      之前介紹蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理 ,現(xiàn)在介紹2520高溫合金鋼蝶閥在余熱鍋爐應(yīng)用設(shè)計(jì)制造的燃生物質(zhì)130t/h超高壓高溫再熱循環(huán)流化床鍋爐在正式點(diǎn)火。該產(chǎn)品是世界*130t/h超高壓再熱循環(huán)流化床鍋爐,是針對(duì)生物質(zhì)綜合利用、生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)當(dāng)前技術(shù)難點(diǎn)以及我國嚴(yán)格的環(huán)保要求而開發(fā)的新型節(jié)能環(huán)保高參數(shù)燃生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐。該項(xiàng)目是采用中科院工程熱物理研究所“燃燒生物質(zhì)循環(huán)流化床技術(shù)”及我公司多項(xiàng)技術(shù)研制而成的。項(xiàng)目樣機(jī)試制成功、形成規(guī)模化生產(chǎn)后,將極大帶動(dòng)高參數(shù)燃生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐的開發(fā),形成流化床產(chǎn)品多樣化的升級(jí)。余熱鍋爐是用各種工業(yè)的廢氣、廢猜中的其可燃物質(zhì)焚燒后發(fā)生的熱量的鍋爐。特別是蒸汽鍋爐或在燃油(或燃?xì)?的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中,我們運(yùn)用從燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔鉄崃康腻仩t。 

      1. 品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價(jià)

      (元)

      金 額

      (元)

      閥體材質(zhì)及其它

      1

      蝶閥

      電動(dòng)方形蝶閥  高300MM * 長400MM

      工作溫度600度到800度,耐溫1000度

      泄漏量1%, 電壓220V

      輸入輸出4-20MA可調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      臺(tái)

      8

       

       

      2520雙相高溫合金鋼

      2520高溫合金鋼蝶閥在余熱鍋爐應(yīng)用結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,動(dòng)作靈活,流阻小,安裝維修方便,特別適用于低壓差,大口徑,大流量的場合??膳c各種執(zhí)行器組成不同性能的閥門(如DKJ,ZMA,ZSC,ZSL電,氣動(dòng)執(zhí)行器組成自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與其它電,氣動(dòng)執(zhí)行器組成一般控制閥門)廣泛應(yīng)用于冶金,石油,化工,輕工,電站,建材等工業(yè)部門,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)距離控制或者現(xiàn)場操作。高溫調(diào)節(jié)與控制是自控執(zhí)行中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此,高溫和超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計(jì)院關(guān)注的重點(diǎn)。
      2 應(yīng)注意的幾個(gè)問題
      從設(shè)計(jì)、選型和使用的角度看,應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:


      (1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
      用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,在設(shè)計(jì)和選用時(shí)必須考慮溫度、壓力條件對(duì)材料機(jī)械強(qiáng)度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O 形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對(duì)于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對(duì)于高溫度達(dá)1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對(duì)于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金(如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金,可直接用于1000℃高溫場合)。
      (2)熱膨脹,冷收縮的影響
      高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動(dòng)間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計(jì)、制造方面控制外,從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥,擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3~6mm,可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題,并可達(dá)到較高的切斷性能(5×10-4)。

      (3)導(dǎo)向軸承與閥板定位問題
      對(duì)于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時(shí)應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐,這樣可以避免內(nèi)部高溫對(duì)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。
      華林公司發(fā)明的“日”字型定位系統(tǒng),該系統(tǒng)可起到非常好的定位、支撐和保護(hù)作用,能保證閥板在縱向的準(zhǔn)確定位,避免閥板因重力而下垂造成的堵卡。同時(shí),由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力,從而減輕了執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載,減輕了外部軸承負(fù)載,避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時(shí)易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象,可垂直安裝。
      (4)填料的耐溫性能
      標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥
      蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差,易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
      因此,高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達(dá)600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥
      蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉(zhuǎn)類閥+ 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度,從而較好地解決這一問題。
      (5)密封方式的選擇
      在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的,很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi),可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào)節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對(duì)金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,而產(chǎn)生的卡阻的問題,密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,華林公司開發(fā)了高溫?fù)醢迨降y,它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(tái)(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達(dá)到很好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時(shí)在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,使用壽命也得以延長。

      余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。許多的鍋爐在余熱往后的低溫時(shí)對(duì)SO3的轉(zhuǎn)化有利,在85°以上的高溫,SO3簡直不發(fā)作,在一樣溫度時(shí),余熱鍋爐壓力升高,SO3也會(huì)添加。在余熱煙氣中,在催化劑的作用下,煙氣中的SO2有一部份也會(huì)轉(zhuǎn)化成SO3。常見的催化劑Fe2O3、AL2O3、SIO2煙塵等,在催化劑作用下,溫度在500°-800°時(shí),當(dāng)余熱鍋爐的積灰外表溫度隨積灰厚度的添加而上升,山東鍋爐廠通常對(duì)SO2、SO3轉(zhuǎn)化率為6%-10%,SO3與煙氣中的水蒸氣構(gòu)成酸霧(硫酸蒸氣),山東余熱鍋爐嚴(yán)峻腐蝕受熱面,此刻假如管壁溫度低于必定溫度,硫酸會(huì)管壁上發(fā)作凝聚,此刻的數(shù)值稱為硫酸的酸露點(diǎn)溫度,硫酸蒸氣的酸露點(diǎn)溫度取決于煙氣中SO3和水蒸氣含量。如圖2: 


      按理論核算煙氣中的水蒸氣露點(diǎn)較低通常在30℃-70℃而金屬壁溫高于水露點(diǎn)。因而,山東鍋爐廠煙氣中的水蒸氣不會(huì)在金屬壁外表凝聚,即便在低溫段呈現(xiàn)凝聚,山東鍋爐廠會(huì)發(fā)作受熱面對(duì)比緩慢的氧腐蝕,但當(dāng)煙氣中含有SO3時(shí),大大進(jìn)步了酸露點(diǎn)溫度,在本案中煙氣中含有少數(shù)的SO3,山東余熱鍋爐酸露點(diǎn)在120℃-150℃左右由此上剖析可知,凝聚在金屬受熱面上的硫酸,不只使金屬發(fā)作腐蝕還會(huì)粘附煙氣中的飛灰,并發(fā)作一系列雜亂物理-化學(xué)反應(yīng)。如上圖3構(gòu)成腐蝕物逐步使金屬受熱面積灰變硬,一起煙氣溫度的下降腐蝕加重,構(gòu)成惡性循環(huán),結(jié)尾發(fā)作腐蝕裂紋,損壞設(shè)備。腐蝕過程中影響腐蝕速率的主要要素包含凝聚酸量,酸濃度,金屬壁溫,其相互影響,當(dāng)壁溫較高(稍高于酸露點(diǎn)溫度時(shí))金屬壁面上凝聚的酸量較小,少于化學(xué)反應(yīng)所需求的酸量,腐蝕速度很慢,跟著壁溫下降,凝聚的酸量添加,腐蝕速度加速,當(dāng)壁溫持續(xù)下降時(shí),凝聚的酸量充沛,不在變成約束腐蝕要素,此刻腐蝕速率取決于壁溫文酸的濃度,時(shí)此酸濃底在必定值時(shí),腐蝕速率與酸濃度簡直無關(guān),而取決于金屬受熱面的溫度。受熱面壁溫等于酸缺點(diǎn)溫度時(shí)并不發(fā)作腐蝕,山東余熱鍋爐低于煙氣露點(diǎn)溫度開端腐蝕,山東鍋爐廠嚴(yán)峻的腐蝕發(fā)作在大凝聚溫度鄰近,產(chǎn)用露點(diǎn)儀丈量煙氣露點(diǎn)溫度及酸凝聚率,測出大凝聚率(即大凝聚率溫度)通常燃煤鍋爐煙氣露點(diǎn)溫度通常為125℃-140℃之間,需求將余熱鍋爐的冷端金屬壁溫控制在煙氣露點(diǎn)以上或大凝聚溫度以上,此刻鍋爐的熱效率也會(huì)下降,山東鍋爐廠低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)關(guān)于冷端均勻壁溫1/2(入口風(fēng)溫+出口煙溫)通常狀況當(dāng)含硫量小于1.5%時(shí),需求冷端均勻壁溫大于68℃,此刻腐蝕僅發(fā)作在冷端。
      鍋爐安頓特征 
      相比下本爐系低壓參數(shù)、雙鍋筒、天然循環(huán)蒸汽鍋爐,選用循環(huán)流化床燃燒方法、高溫旋風(fēng)分別器,鍋爐室內(nèi)安頓,全鋼架焊接計(jì)劃,燃用褐煤,固態(tài)排渣。 
      山東鍋爐首要由三有些組成:水冷系統(tǒng)、絕熱分別器和尾部煙道。 
      水冷系統(tǒng)包括爐膛和鍋爐控制,爐膛附近和頂棚安頓有膜式水冷壁,底部為布風(fēng)板。爐膛前部安頓一個(gè)絕熱旋風(fēng)分別器,山東鍋爐廠返料閥閥位于旋風(fēng)分別器下,與爐膛和分別器的料腿相連接。爐膛、分別器和返料閥構(gòu)成了粒子循環(huán)回路。上、下鍋筒之間安頓了鍋爐控制造為對(duì)流受熱面。 
      尾部煙道為護(hù)板式計(jì)劃,煙道內(nèi)安頓H型省煤器。 
      鍋爐選用支吊聯(lián)絡(luò)的固定方法,除上鍋筒、旋風(fēng)分別器、H型省煤器及尾部煙道護(hù)板為支撐計(jì)劃外,其他均為懸吊計(jì)劃。 
      山東鍋爐廠煤的著火及燃燒安穩(wěn)性區(qū)別 
      計(jì)劃、校核煤種均為褐煤,歸于較易著火、安穩(wěn)燃燒的煤種,在燃燒計(jì)劃中采用有用方法,可確保低負(fù)荷安穩(wěn)燃燒。 


      4 煤的燃盡特性區(qū)別 
      本工程計(jì)劃煤、校核煤均屬較易燃盡的煤種,為前進(jìn)鍋爐投運(yùn)后的經(jīng)濟(jì)性,在燃燒系統(tǒng)計(jì)劃時(shí),采用有用方法來確保燃煤的出色燃盡。 
      濟(jì)南鍋爐煤的結(jié)焦特性區(qū)別 
      本工程計(jì)劃煤、校核煤結(jié)渣中等,但水分較高,所以本工程在計(jì)劃的燃燒時(shí),應(yīng)對(duì)防止?fàn)t內(nèi)結(jié)焦給予關(guān)鍵考慮,并采用必要方法。 

      2520不銹鋼是中國不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)縮寫。

        2520中國標(biāo)準(zhǔn)

        舊牌號(hào):0Cr25Ni20(GB/T3280-1992)

        新牌號(hào):06Cr25Ni20(GB/T20878-2007)

        中國統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):S31008(GB/T20878-2007)

        美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM):310S

        美國標(biāo)準(zhǔn)(UNS):S31008

        韓國標(biāo)準(zhǔn)(KS):STS310S

        歐盟標(biāo)準(zhǔn)(BS EN):1.4845

       2520不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。2520不銹鋼材料有2520不銹鋼板,2520不銹鋼棒,2520不銹鋼管,2520不銹鋼角鋼,2520不銹鋼扁鋼,圓鋼,不銹鋼板,不銹鋼棒,不銹鋼管,可以工作在1250度的高溫下。

      2520不銹鋼化學(xué)成分:

      1、化學(xué)成分(JIS G 4305-2005) (wt%) 

      化學(xué)成分CSiMnPSCrNi
      標(biāo)準(zhǔn)£0.08£1.50£2.00£0.045£0.03024.00~26.0019.0~22.0
      一般0.050.511.30.0200.00125.5019.60

      2、性能(JIS G 4305-2005) 

      區(qū)分力學(xué)性能   
      Ys (Mpa)Ts (Mpa)El (%)Hv 
      標(biāo)準(zhǔn)≥ 205≥ 520≥ 40≤ 200
      一般29561046160

      3、物理性能

        

      密度 
      (g/cm3)
      磁性比熱 
      25℃(J/g.℃)
      熱導(dǎo)率 
      100℃(W/m.
      熱膨脹率 
      20~100℃(10-6/℃)
      7.980.5014.215.9

      4、熱處理

        熔 點(diǎn) :1400~1450℃;

        固溶處理:1030~1180℃。

        5、使用狀態(tài)

        退火固溶狀態(tài):

        ,2D,2B以及各種其他表面處理狀態(tài)

        6、使用事項(xiàng)

        - 能適應(yīng)特別的環(huán)境,如嚴(yán)重氧化性環(huán)境和高溫環(huán)境中;

      物理與化學(xué)特性:具有較高的高溫強(qiáng)度及抗氧化性,對(duì)含硫氣氛較敏感,在 600~800 ℃有析出相的脆化傾向,適于制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件。[

      力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥590 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥295 伸長率 δ5 (%):≥35 斷面收縮率 ψ (%):≥50 硬度 :≤187H

      6 燃燒系統(tǒng) 
      燃煤量的消耗 
      鍋爐小時(shí)燃煤量:計(jì)劃煤種2232kg/h,校核煤種2112kg/h。 燃燒機(jī)和燃燒系統(tǒng)計(jì)劃 山東燃煤鍋爐的選擇和燃料供應(yīng)系統(tǒng)。原煤經(jīng)兩級(jí)碎煤機(jī)破碎(粒度<8mm)后由皮帶運(yùn)送機(jī)送入煤斗,煤斗里的煤經(jīng)過給煤機(jī)進(jìn)入回料閥返料管,與分別器分別下來的灰一同進(jìn)入爐膛燃燒,鍋爐給煤點(diǎn)為1處。給煤機(jī)為螺旋給煤機(jī),出力0~3t/h,煤的顆粒度≤8mm(單個(gè)粒徑≤10mm),并使1mm以下的煤粒份額在40~50%之間。 一次風(fēng)、返料風(fēng)及播煤風(fēng)系統(tǒng)。鍋爐選用平衡通風(fēng)。鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)的風(fēng)量95%從布風(fēng)板下引入,流化床料,此外,為確?;亓祥y返送物料以及給煤運(yùn)送,還供應(yīng)總量約為5%的流化運(yùn)送風(fēng),經(jīng)由回料閥返料管帶著煤及分別灰進(jìn)入爐膛。鍋爐布風(fēng)系統(tǒng)由等壓風(fēng)室、布風(fēng)板及風(fēng)帽組成。整個(gè)布風(fēng)設(shè)備均由安頓在水冷壁上的密封件支撐,并跟著水冷壁自由脹大。密封件一同堅(jiān)持風(fēng)室與爐膛間的密封。 

      典型高溫調(diào)節(jié)閥
      (1)普通高溫合金蝶閥
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥普通蝶閥是結(jié)構(gòu)簡單、同口徑重量輕的蝶閥,并且易于鍛造成型,可節(jié)約大量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥只可用于泄漏要求不高的場合,應(yīng)用中還應(yīng)注意閥體與閥板之間應(yīng)留有足夠的間隙,避免高溫條件下因材料熱膨脹造成的卡阻。同時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)亩ㄎ淮胧?以保證閥板的有效定位,避免閥板下垂、偏移,造成單邊卡死或咬死。
      (2)高溫合金擋板蝶閥
      擋板蝶閥是針對(duì)調(diào)節(jié)閥在高溫條件下易出現(xiàn)的主要問題而研發(fā)的新型高溫調(diào)節(jié)閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,易于鍛造成型,密封性好,不易卡阻等優(yōu)點(diǎn),還可大量節(jié)約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(tái)(一體化)之上,形成圓線密封面,從而達(dá)到很好的密封效果。該產(chǎn)品閥體與閥板間不存在間隙配合問題,如果同時(shí)使用華林“日”字型定位系統(tǒng)則可以更有效的保證閥板位置,減輕執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)荷,避免出現(xiàn)單邊卡阻或咬死現(xiàn)象。
      (3)高溫導(dǎo)熱油球閥
      采用彈性層壓特種復(fù)合石墨閥座與柔性石墨填料的高溫導(dǎo)熱油球閥,可有效地解決導(dǎo)熱油工藝要求切斷好、調(diào)節(jié)好,填料受導(dǎo)熱油影響?。ǔR?guī)伸長型閥蓋與散熱片沒有意義)、密封好的要求,是性能優(yōu)異的中高溫切斷型調(diào)節(jié)閥,可應(yīng)用于500℃以下場合。
      (4)耐高溫非金屬內(nèi)夾層超高溫蝶閥
      采用耐超高溫合金材料為結(jié)構(gòu)體,耐高溫非金屬材料為內(nèi)襯,做到閥體內(nèi)外有別,從而保證了閥體的強(qiáng)度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環(huán)或冷卻手段可保證閥板在1200℃左右良好工作,同時(shí)采用華林技術(shù)的“日”字型定位系統(tǒng)更能有效地保證閥板的定位,減輕執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)荷,避免卡阻、咬死和對(duì)內(nèi)襯非金屬材料的破壞。
      高溫調(diào)節(jié)蝶閥性能規(guī)范

       
      GtD941W高溫調(diào)節(jié)蝶閥主要性能:
      公稱通徑:DN100-DN5000
      公稱壓力:0.6MPA
      適用溫度:常溫型:-20℃~+250℃ 中溫型:-40℃~+450℃
      高溫型:-60℃~+650℃ 超高溫型:-60℃~+1100℃
      泄 漏 量:普通型≤3% 低漏型≤1%
      閥板轉(zhuǎn)角:700或900
      輸入信號(hào):電信號(hào)0-10(4-20)mA..DC或開關(guān)信號(hào),氣信號(hào)0.02-0.1MPA
      閥體閥板材料:常溫型,鑄鐵;中溫型.碳素鋼;
      高溫型,不銹鋼;超高溫型,高溫耐溫合金鋼

      布風(fēng)板選用20mm厚的鋼板制成,布風(fēng)板上安頓有兩種型式的圓柱形風(fēng)帽,其間布風(fēng)板附近及冷渣管附近的風(fēng)帽小孔開孔稍大,以利于床面上均勻布風(fēng)。風(fēng)帽呈等邊三角形安頓,燃燒為全床一次燃燒發(fā)起。 風(fēng)帽材料選用:RTSi5。該材料具有*的耐磨性。 等壓風(fēng)室進(jìn)風(fēng)管上設(shè)備有快速關(guān)閉門。 煙氣系統(tǒng)。爐膛發(fā)作的煙氣從爐膛出來后先經(jīng)過旋風(fēng)分別器。在旋風(fēng)分別器里,較粗的灰被分別出來,煙氣進(jìn)入鍋爐尾部受熱面,經(jīng)過省煤器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī),經(jīng)由煙囪排入大氣。 床料系統(tǒng)。鍋爐冷態(tài)發(fā)起時(shí),需要預(yù)先往爐膛底部細(xì)砂作為床料。 旋風(fēng)分別器回料系統(tǒng)。分別器進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)為1000×440mm,進(jìn)口煙速約為22m/s,外鋼殼由Q235-A鋼板卷制而成,鋼殼內(nèi)敷一定厚度的由耐磨材料構(gòu)的爐襯,其內(nèi)徑為φ1700mm。分別器芯管直徑為φ800mm,整單個(gè)離器及其底部的送灰器均支吊在構(gòu)架梁上。分別器下設(shè)有一送灰器,其作用在于將料柱中的循環(huán)物料返送至爐膛內(nèi)再燃燒。 爐墻及密相區(qū)。本鍋爐在爐室有些選用膜式壁敷管爐墻,過渡煙道及尾部豎井煙道,均選用輕型爐墻,重量支承在構(gòu)架上。鍋爐正常工作情況下,當(dāng)環(huán)境溫度為25℃時(shí),爐墻表面計(jì)劃 


      2 采納辦法 
      因?yàn)橛绊懙蜏氐母g要素有:金屬壁溫(煙氣溫度高于酸露點(diǎn)20℃-30℃,進(jìn)步金屬壁溫避免低溫腐蝕,此刻低溫段壁溫高于水露點(diǎn)25℃左右;灰分的作用能夠吸收冷凝的酸,且熱阻大,進(jìn)步壁溫,山東鍋爐廠試驗(yàn)標(biāo)明灰分的作用可使炭鋼的腐蝕速率從2mm/a降到0.2mm/ a;金屬的成份、煙氣中的氧含量和硫;酸堆積速率的影響要素,包含壁面溫度,煙氣中的硫酸濃度,煙氣速率,煙氣溫度、濕度都會(huì)對(duì)山東鍋爐廠的商品發(fā)作必定的作用。
      按用處分為余熱熱水鍋爐進(jìn)入焰火管,高溫?zé)煔獬蔀榈蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。山東余熱鍋爐大大地提高了燃料焚燒開釋的熱量的運(yùn)用率,就成果了這樣鍋爐特別是節(jié)能,變費(fèi)為寶
      1.山東余熱鍋爐耐高溫,能夠把廢棄的燃料回收
      2.增加鍋爐排污系統(tǒng)控制鍋爐有效能夠
      3.能夠改造余熱鍋爐的燃燒及系統(tǒng),這樣可以面對(duì)更多的材料燃燒!

      與本產(chǎn)品相關(guān)論文:1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用