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煉鋼廠氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥

煉鋼廠氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZJHP煉鋼廠氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥所以控制信號的選擇通常是選擇低壓直流信號、壓縮空氣作為動(dòng)力源,確保防爆的需要,在煉鋼系統(tǒng)中轉(zhuǎn)爐、連鑄鋼鐵的生產(chǎn),通常是借助氣動(dòng)薄膜來調(diào)節(jié)各類流動(dòng)介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

更新時(shí)間:2022-06-04

訪問量:5596

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式軟密封式

ZJHP煉鋼廠氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明

其特征是:所述流量調(diào)節(jié)組件由套筒和閥塞組成,套筒壓裝在閥蓋與通道平臺之間,其上下兩端面分別與閥蓋和通道平臺密封安裝,套筒側(cè)壁圓周方向制有若干個(gè)連通其內(nèi)孔與出口側(cè)閥腔的徑向孔;閥塞上端面與閥桿下端固定連接,外圓面與套筒內(nèi)孔動(dòng)密封配合,閥桿帶動(dòng)閥塞在套筒內(nèi)上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對氧氣管道介質(zhì)啟閉控制或流量調(diào)節(jié),其閥塞在套筒內(nèi)移動(dòng)的穩(wěn)定性好,對流量調(diào)節(jié)精度高,同時(shí),閥塞開啟時(shí)其密封面背離介質(zhì)流動(dòng)方向,避免了介質(zhì)對閥塞密封面的沖刷,提高密封副的密封性能和產(chǎn)品的使用壽命,在徑向孔上側(cè)的套筒內(nèi)孔與閥塞外圓面之間設(shè)有相互配合的軸向限位凸肩,所述軸向限位凸肩由套筒內(nèi)孔的內(nèi)臺階與閥塞外圓面的徑向外凸肩組成,限制閥塞下移的極限位置;在填料密封裝置外側(cè)的閥蓋上密封固定安裝禁油箱,防止油漬沿閥桿進(jìn)入閥體內(nèi)腔,氣動(dòng)執(zhí)行器固定安裝在禁油箱上端面。

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轉(zhuǎn)爐煉鋼廠在冶煉鋼鐵時(shí)通常會借助各種流動(dòng)性的介質(zhì),比如氧氣、氮?dú)狻鍤獾葰怏w來完成冶煉,同時(shí)冶煉生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐設(shè)備需要冷卻水來冷卻,在生產(chǎn)時(shí)的不同階段要對使用到的這類流動(dòng)介質(zhì)的流量與壓力進(jìn)行控制,從而優(yōu)化鋼鐵的質(zhì)量;另外要特別注意煉鋼廠里面設(shè)施的安全性,因?yàn)榇藚^(qū)域里面通常有煤氣等易燃易爆氣體。所以控制信號的選擇通常是選擇低壓直流信號、壓縮空氣作為動(dòng)力源,確保防爆的需要,在煉鋼系統(tǒng)中轉(zhuǎn)爐、連鑄鋼鐵的生產(chǎn),通常是借助氣動(dòng)薄膜來調(diào)節(jié)各類流動(dòng)介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

閥體由單座閥和套筒閥兩種,它采用多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與低流阻直通閥組合而成。是符合IEC,它集重量輕,高度矮,流量系數(shù)大,動(dòng)作,可調(diào)比大等優(yōu)點(diǎn)于一體。應(yīng)用于化工,冶金,煉油,電站等自動(dòng)控制系統(tǒng)中,在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中可取得控制效果和給你帶來的經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選擇的過程中,要首先對調(diào)節(jié)閥運(yùn)用的場地以及生產(chǎn)技術(shù)的要求進(jìn)行分析,同時(shí)整理健全調(diào)節(jié)閥運(yùn)作的要求與流體的參數(shù),壓差、與最小流量條件下的進(jìn)出入壓力、正常流量、最小流量、溫度、密度等都屬于流體里面較重要的組成部分。而技術(shù)方面的要求就是要熟悉與調(diào)節(jié)閥自身的組成、流量特點(diǎn)、規(guī)定的流量系數(shù)、技術(shù)壓差計(jì)算和選擇允許機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的材料以及機(jī)構(gòu)組裝等方面的內(nèi)容。

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調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn):

經(jīng)過閥的物質(zhì)的相對位移與流量直接的關(guān)系我們就把它認(rèn)為是調(diào)節(jié)閥的流量特點(diǎn)。調(diào)節(jié)閥選擇的要求是調(diào)節(jié)閥的流量特征和調(diào)節(jié)對象的特點(diǎn)以及調(diào)節(jié)設(shè)施特點(diǎn)是相反的,這是為了讓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整體特征與線性相一致。

要考慮到介質(zhì)的溫度、壓力差、壓力以及腐蝕性在進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的材料選擇時(shí)。

調(diào)節(jié)閥運(yùn)作系統(tǒng)的輸出力:要與場地使用壓差的需要相一致,剛度也要和系統(tǒng)的穩(wěn)定的需求相一致;開關(guān)的型式要與系統(tǒng)安全作業(yè)的需要相一致。

選擇調(diào)節(jié)閥過程中,不能忽視不同尋常的條件下,借助閥門的定位系統(tǒng)、電磁閥等別的裝置保證閥門應(yīng)該滿足作業(yè)時(shí)間、分部調(diào)節(jié)等要求,也要根據(jù)具體的情況來對閥門定位器進(jìn)行選擇,在自然環(huán)境特別差的條件下,通常采用機(jī)械式的閥門定位設(shè)施,自然環(huán)境不差、可控制性比較好的地方一般是使用電子智能樣式的閥門定位設(shè)施。

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氣動(dòng)氧氣套筒調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn):

    1.采用平衡式閥芯結(jié)構(gòu),軸向不平衡力小,允許壓差大,穩(wěn)定性好。

    2.套筒互換性強(qiáng),拆裝方便,容易維修。

    3.全金屬閥芯結(jié)構(gòu)適用多種工作場合,達(dá)到IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn),LAINE型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

    4.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50,額定流量系數(shù)增大30%。

    5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%。重量減輕30%。

    6.波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對移動(dòng)的閥桿形成了*的密封,堵絕流體外漏

    7.調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥2.jpg

ZJHP煉鋼廠氧氣專用氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥主要零件材料 

閥體、閥蓋ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯增強(qiáng)聚四氟乙烯
填 料聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊 片橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜 蓋A3
波紋膜片夾增強(qiáng)滌綸織物
彈 簧60Si2Mn
閥桿、推桿2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套2Cr13

主要技術(shù)參數(shù) 

公稱通徑DN(mm)
閥座直徑(dn)
20253240506580100125150200250300350400
10121520
額定流量系數(shù)KV直線1.82.84.46.91117.627.5446911017627544069011001760

等百分比1.62.546.3101625406310016025040063010001600

額定行程L(mm)10---16-25-40--60--100-

膜片有效面積Ae(cm2)280-----400-600--1000--1600---
信號范圍Pr(KPa)20~100、40~200、80~240段幅:20~60、60-100
氣源壓力Ps(MPa)0.14~0.4
固有流量特性直線、等百分比
固有可調(diào)比R50:1
允許泄漏量硬密封:Ⅳ級、軟密封:Ⅵ級
公稱壓力PN(MPa)1.6、4.0、6.4
工作溫度t(℃)常溫型-20~220、-40~250、-60~250
散熱型-40~450、-60~450
高溫型450~560
低溫型-60~100、-100~-200、-200~-250





















氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥001.jpg

外形尺寸

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300350400
LPN16185200205222250276298350410451600670735--
PN40190205210230255285310355425460615685750--
PN64200210220251286311337394440475630700765--
H1常溫型PN16487493524524538686706726969696100913531390--
PN40487493524524538686706733979979102913731415--
PN64487503534534546696713743999999104413851425--
中溫型標(biāo)準(zhǔn)型加200標(biāo)準(zhǔn)型加250標(biāo)準(zhǔn)型加320標(biāo)準(zhǔn)型加350-
H2PN1653586873809098108123140168203230--
PN4053586873809098115135150188223255--
PN646368758388100105125148170203235265-
-
A282360470620-
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB:1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL:150、300、600Lb JLS:10K、20K、30K

在以上技術(shù)方案中,在徑向孔下側(cè)的套筒內(nèi)孔壁上制有錐形密封座,閥塞下端設(shè)有與套筒內(nèi)孔壁上的錐形密封座相互配合的錐形密封面。在以上技術(shù)方案中,禁油箱采用透明鋼化玻璃材料,在禁油箱內(nèi)腔側(cè)壁與閥桿之間設(shè)置開度指示裝置。安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

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(1)在進(jìn)行動(dòng)氣調(diào)節(jié)閥安裝工作時(shí),要確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的位置與地面有一定的距離,閥的上下也要有相應(yīng)的余留空間,從而便于進(jìn)行拆裝閥和閥的修理工作;

(2)調(diào)節(jié)閥上下要與管道處于垂直狀態(tài),在平面管道上安裝,目的是可以使其牢固可靠,并且在閥的下面也要有支撐物;

(3)為了保證流量的特性不受到直管段長短的影響,要保證在調(diào)節(jié)閥上下兩面有管道直徑長度大于10倍的直管段;

(4)當(dāng)調(diào)節(jié)閥的口徑和工藝管道不一致時(shí),要使用異徑管連接;

(5)為方便轉(zhuǎn)換和隨手操作,在繼續(xù)行車的過程中也可以對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查維修工作,需要進(jìn)行旁通管道的安裝工作;(6)要認(rèn)真掃除管道里面的污垢、焊渣等雜物,在實(shí)施調(diào)節(jié)閥安裝之前。

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安裝:

1.調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特shu情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。

2.為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化,延長使用壽命,安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境。

3.為了便于維護(hù)檢修,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,為了檢修拆卸方便,應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥距離地面(或樓板)留有適當(dāng)?shù)母叨?,對于正作用氣開式調(diào)節(jié)閥,因閥芯拆卸時(shí)需從閥體下面取出,調(diào)節(jié)器閥距地面(或樓板)更應(yīng)有足夠的距離。

4.為了調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后安裝截止閥,對于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質(zhì),還要安裝排泄閥。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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