PT100氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥產(chǎn)品說(shuō)明：

本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜等化工容器底部使用的放料閥。本實(shí)用新型涉及一種用于化學(xué)反應(yīng)容器，特別是用于搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的放料閥?，F(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料在反應(yīng)過(guò)程中，往往需要及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，反應(yīng)罐中部有一個(gè)攪拌軸，攪拌軸一側(cè)從反應(yīng)罐的頂蓋伸下一個(gè)溫度計(jì)管套，管套內(nèi)裝有一個(gè)溫度計(jì)，這種溫度計(jì)只能測(cè)量反應(yīng)罐中心處的溫度，無(wú)法測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度；反應(yīng)罐內(nèi)的熱量是通過(guò)溫度計(jì)套管間接傳遞給溫度計(jì)的，故溫度計(jì)所反映的溫度滯后于實(shí)際溫度約2分鐘左右，不能滿足生產(chǎn)需要。

搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
性能及優(yōu)點(diǎn)：
☆HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
☆能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
☆耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
☆絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
☆耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種帶有測(cè)溫裝置的放料閥，該放料閥安裝于反應(yīng)罐的底部，能及時(shí)地測(cè)量反應(yīng)罐底部的溫度，能耐腐蝕。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括具有進(jìn)料口和出料口的閥體、閥體內(nèi)部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動(dòng)的絲桿，閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內(nèi)腔鍍有一層搪玻璃；閥芯上固定有測(cè)溫探頭，測(cè)溫探頭的內(nèi)部設(shè)置有熱敏電阻，連接于熱敏電阻的導(dǎo)線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內(nèi)部引出。測(cè)溫探頭包括測(cè)溫頭和測(cè)溫頭套，熱敏電阻設(shè)置于測(cè)溫頭的內(nèi)腔中，測(cè)溫頭與測(cè)溫頭套之間設(shè)置有密封墊，測(cè)溫頭向測(cè)溫頭套的內(nèi)部延伸，其延伸部通過(guò)螺紋固定在測(cè)溫頭套上；測(cè)溫頭套與閥芯之間設(shè)置有密封圈，密封圈粘在閥芯的表面，測(cè)溫頭套向閥芯的內(nèi)部延伸，其延伸部與閥芯通過(guò)螺紋固定。測(cè)溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測(cè)溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成，密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
(1)測(cè)溫頭直接與搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的物料接觸，能快速地反映罐內(nèi)底部的溫度，測(cè)溫速率是現(xiàn)有測(cè)溫裝置的30倍左右。
(2)測(cè)溫頭由原來(lái)的間接傳熱改為直接傳熱，提高了測(cè)溫精度，其溫度誤差為0.1度。
(3)測(cè)溫頭及測(cè)溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料，故其使用壽命高。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述附
放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用，實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。

 性能參數(shù)

搪玻璃放料閥上展式/測(cè)溫閥尺寸表：mm

PT100氣動(dòng)搪玻璃測(cè)溫放料閥尺寸表：mm

現(xiàn)有技術(shù)中，搪玻璃放料閥，包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯相連接的閥桿、與所述的閥桿相連接的閥桿軸向移動(dòng)裝置，所述的閥體的上部設(shè)有放料入口，所述的閥體的側(cè)部設(shè)有向下傾斜的放料出口，所述的閥體的下部設(shè)有用于閥桿縱向運(yùn)動(dòng)的閥桿運(yùn)動(dòng)腔體，所述的閥桿位于所述的閥體內(nèi)的閥腔內(nèi)腔中，所述的閥腔的內(nèi)壁涂有搪玻璃層，所述的閥桿的外壁及所述的閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。閥桿用于帶動(dòng)所述的閥芯縱向移動(dòng)，以使閥芯打開(kāi)或關(guān)閉所述的放料入口。所述的閥桿的下部與閥體下部之間設(shè)有填料，使得所述的閥桿與所述的閥體下部之間動(dòng)密封，防止所述的閥桿在縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生閥腔內(nèi)的液體泄露。但是，所述的閥桿表面涂有搪玻璃層用于耐腐蝕，搪玻璃層的涂設(shè)工藝不能使得搪玻璃層表面平整，因此會(huì)使閥桿與填料之間的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)發(fā)生泄露。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥桿與閥體下部之間為靜密封的搪玻離全密封放料閥。

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種搪玻璃全密封放料閥，包括閥體、設(shè)置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯相連接的閥桿、與所述的閥桿相連接的閥桿軸向移動(dòng)裝置，所述的閥體的上部設(shè)有放料入口，所述的閥體的側(cè)部設(shè)有向下傾斜的放料出口，所述的閥體的下部設(shè)有用于閥桿縱向運(yùn)動(dòng)的閥桿運(yùn)動(dòng)腔體，所述的閥桿位于所述的閥體內(nèi)的閥腔內(nèi)腔中，所述的閥腔的內(nèi)壁涂有搪玻璃層，所述的閥桿的外壁及所述的閥芯的外壁也涂有搪玻璃層；所述的閥桿上套有波紋套，所述的波紋套的上端部與所述的閥桿的上部呈密封連接，所述的波紋套的下端部與所述的閥體呈密封連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于波紋管可以在縱向被壓縮，而波紋管的上端部與閥桿的上部呈密封連接，波紋管的下端部與閥體的下部之間密封連接，因此在閥桿縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥腔內(nèi)的液體不能進(jìn)入閥桿的表面，不能再向下進(jìn)入閥桿運(yùn)動(dòng)腔體，這種靜密封結(jié)構(gòu)提高了本實(shí)用新型在操作時(shí)的可靠性及安全性。

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