ZSY雙回路自力式調(diào)壓閥組產(chǎn)品說明

自力式調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計有進出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定，適用于氧氣、氬氣、氮氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。它的作用是將氣化器出口以后的氣體經(jīng)調(diào)壓閥組（穩(wěn)、減調(diào)壓裝置）使氣體壓力成為所需數(shù)值并使壓力穩(wěn)定后，輸送到用氣現(xiàn)場。

本實用新型涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動 進行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。背景技術(shù)目前冶金行業(yè)富氧鼓風(fēng)及轉(zhuǎn)爐頂吹工程中對氣體組合 儀表閥門仍采用按工藝參數(shù)分門別類的進行采購組裝。這種組合安裝 安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等、各種閥門制造工藝復(fù)雜配接 不準確，采購程序繁重、運輸及安裝費用高、操作極為不便。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供該閥組結(jié) 構(gòu)緊湊，組合多變，設(shè)計靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力 調(diào)節(jié)閥組；
 自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)在工業(yè)上廣泛應(yīng)用，是一種無需外來資源，只需要被測介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化，設(shè)定預(yù)先的值就能自動調(diào)節(jié)的一種控制裝置，這是一種節(jié)能型儀表，具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥，自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。

自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)特點：

◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇ 壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

◇ 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇ 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

◇ 采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏。

調(diào)壓裝置

    氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳調(diào)壓閥組調(diào)壓裝置是利用調(diào)壓閥以及一路截止閥作為旁通將壓力調(diào)節(jié)至所需值的閥組。設(shè)計有進出口法蘭、截止閥、壓力調(diào)節(jié)閥、安全閥、壓力表、過濾器、排空閥等。調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥的型號以及管路的口徑根據(jù)所需調(diào)節(jié)后的壓力和流量確定，適用于氧氣、氬氣、氮氣、二氧化碳、天然氣等氣體的壓力調(diào)節(jié)。

     ◆壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計有過濾器，保護壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞；

     ◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有壓力表，方便讀數(shù)；

     ◆壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有安全閥和排空閥，保證了系統(tǒng)管路閥門的安全；

     ◆自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計有壓力回饋補償機構(gòu)，調(diào)壓精度達到±5%，在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍   能將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值；

     ◆所有管路均采用不銹鋼拋光管道，并且經(jīng)過嚴格的脫脂處理，清潔安全；

     ◆設(shè)計有固定支架，安全、方便、可靠。

產(chǎn)品特點
精選優(yōu)質(zhì)的無縫碳鋼管/不銹鋼管制造而成；
進氣口和出氣口可選活接口或法蘭連接；  
能有效控制并穩(wěn)定進出口壓力，根據(jù)不同配置，出口壓力能精確到0.01Bar（0.001Mpa）； 管道整體焊接成型，并經(jīng)除塵和脫脂處理；   
可安裝在室內(nèi)或室外露天場地；
安全耐用，裝卸極為方便，更換配件或保養(yǎng)維修期間，不影響廠家的氣體使用；

ZSY雙回路自力式減壓閥組主要型號

注：

1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。

2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

主要技術(shù)參數(shù)

注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計。

主要性能指標注

外形尺寸重量
 

連接標準
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

自力式調(diào)壓裝置壓力調(diào)節(jié)閥前設(shè)計有過濾器，保護壓力調(diào)節(jié)閥不受損壞;壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有壓力表，方便讀數(shù);壓力調(diào)節(jié)閥前后設(shè)計有安全閥和排空閥，保證了系統(tǒng)管路閥門的安全;自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計有壓力回饋補償機構(gòu)，調(diào)壓精度達到±5%，在閥后流量發(fā)生改變的工況下仍 能將壓力穩(wěn)定在設(shè)定值;所有管路均采用不銹鋼拋光管道，并且經(jīng)過嚴格的脫脂處理，清潔安全;設(shè)計有固定支架，安全、方便、可靠。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝注意事項：

1.取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當空間。

4.當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式：

3.1 直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點，以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。

3.2 旁路系統(tǒng)的設(shè)置

為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。

3.3 過濾器的設(shè)置

該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。

當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。

若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

3.4 安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系

1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。

2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。

3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
 
手動調(diào)壓裝置配以安全閥、手動球閥、旁通手動閥、壓力表和放空閥等組成一套完整的調(diào)壓系統(tǒng)。它不需要任何外加能源利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)的壓力閥組。該系統(tǒng)大的特點是能在無電、無氣的場所工作。既節(jié)省了能源，而壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。

使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止

(3)然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動

2.使用蒸汽場合時的操作：

(1)從冷凝器上擰液口螺釘

(2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞

(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

(4)擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口

(5)擰緊注液口螺釘

(6)緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥

(7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

使用維護：

投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

壓力調(diào)節(jié)范圍確定：

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：

自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達到一定值。

整機作用方式確定：

閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

安裝方式：

自力式調(diào)壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機構(gòu)，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應(yīng)與此相配合。

在安裝時取壓點應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。