更新時(shí)間:2022-04-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類(lèi)型 | 直通式 | 密封形式 | 軟密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
SpiraxSarco斯派莎克雙回路蒸汽減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本系列減壓閥是本公司參考*產(chǎn)品而研制開(kāi)發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門(mén)上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來(lái)調(diào)節(jié)主閥的開(kāi)度,確保下游壓力的穩(wěn)定。 蒸汽減壓閥的口徑不能簡(jiǎn)單等同蒸汽管道口徑,要按照蒸汽流量、壓力和壓差來(lái)仔細(xì)選型。如果壓差超過(guò)10:1,要采用串聯(lián)減壓站,分步減壓。減壓閥工作開(kāi)度應(yīng)該在20%-80%之間,如果負(fù)載流量波動(dòng)超過(guò)10:1,要采用并聯(lián)減壓站,分程控制減壓。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的減溫減壓方法相比,減少了電耗,達(dá)到了節(jié)能及能源高效回收利用的目的。同時(shí)使得整個(gè)系統(tǒng)更加集約,便于維護(hù),能夠及時(shí)的響應(yīng)熱栗機(jī)組對(duì)驅(qū)動(dòng)蒸汽的要求。本實(shí)用新型公開(kāi)一種蒸汽減溫減壓系統(tǒng),系統(tǒng)包括汽輪機(jī)系統(tǒng)、熱泵機(jī)組和噴射泵,汽輪機(jī)系統(tǒng)包括蒸汽管路與乏汽凝水管路,噴射泵包括工作流體入口、被引射流體入口和混合流體出口,工作流體入口與汽輪機(jī)系統(tǒng)蒸汽管路連通,被引射流體入口與乏汽凝水管路連通,混合流體出口與熱泵機(jī)組連通。有益效果是:與傳統(tǒng)的減溫減壓系統(tǒng)相比,減少了電耗,達(dá)到了節(jié)能及能源高效回收利用的目的;同時(shí)使得整個(gè)系統(tǒng)更加集約,便于維護(hù),能夠及時(shí)的響應(yīng)熱泵機(jī)組對(duì)驅(qū)動(dòng)蒸汽的要求。
選擇合適的減壓閥是確保減壓閥穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在。選擇減壓閥要根據(jù)減壓閥的前后壓力、蒸汽流量、還有實(shí)際使用環(huán)境來(lái)確定適合的減壓閥,減壓閥通常比蒸汽管道小1-2檔管徑。對(duì)于系統(tǒng)負(fù)載變化大的情況,應(yīng)使用2臺(tái)或多臺(tái)的減壓閥并聯(lián),以避免大減壓閥工作在小負(fù)載的情況。否則造成減壓閥容易磨損,使用壽命短。
蒸汽減壓閥組集成
1、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
2、調(diào)節(jié): 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
3、止回: 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。
4、分流: 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。
5、安全: 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類(lèi)型的安全閥。
本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開(kāi)關(guān)控制等。是由多種閥門(mén)及管道組成,其主要目的就是減壓,確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止。 減壓閥可以設(shè)有旁通,旁通閥的口徑要與減壓閥口徑相同,以便減壓閥不停汽維修。同時(shí),為了維修方便,減壓閥前后要安裝波紋管密封截止閥。減壓閥下游要設(shè)安全閥,安全閥的設(shè)定壓力要大于蒸汽減壓閥空負(fù)載的壓力10%以上,克服安裝閥的回座壓差。
安裝減壓閥時(shí),可以參考以下減壓站:
(1) 汽水分離器和疏水閥: 安裝在減壓閥的上游,去除懸浮于濕蒸汽中的水分,并在下方安裝疏水閥, 排除冷凝水, 以確保高品質(zhì)的蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥。
(2) 波紋管截止閥:安裝在減壓閥的上游和下游,維護(hù)或保養(yǎng)時(shí)可關(guān)閉系統(tǒng)。
(3) 減壓閥:減壓穩(wěn)壓
(4) 過(guò)濾器:安裝在減壓閥前,防止雜質(zhì)保持系統(tǒng)干凈,
(5) 壓力表1:安裝在減壓閥的上游,檢測(cè)供汽壓力的正確性。
(6) 壓力表2:安裝在減壓閥的下游,設(shè)定和監(jiān)測(cè)下游壓力。
(7) 安全閥:安裝在減壓閥的下游, 設(shè)備受安全閥的保護(hù)。如果減壓閥失效,下游壓力可能會(huì)超過(guò)用汽設(shè)備的允許工作壓力。這將性損壞下游設(shè)備,更重要的是可能對(duì)人體造成危害。
流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
蒸汽減壓閥主要材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
主閥彈簧 | 50CrVA |
減壓閥主要參數(shù)
公稱壓力 | PN25 |
PMA允許壓力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允許溫度 | 232℃ |
TMI低允許溫度 | -10℃ |
PMO工作壓力* | 17bar g |
TMO工作溫度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO低工作溫度 | 0℃ |
出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
冷態(tài)測(cè)試壓力 | 38bar g |
SpiraxSarco斯派莎克雙回路蒸汽減壓閥組外形尺寸表:
DN | L | H | H1 | D |
15 | 147 | 160 | 310 | 185 |
20 | 154 | 160 | 310 | 185 |
25 | 160 | 170 | 320 | 210 |
32 | 180 | 180 | 320 | 210 |
40 | 200 | 180 | 320 | 255 |
50 | 230 | 210 | 340 | 255 |
65 | 250 | 355 | 295 | 320 |
80 | 310 | 370 | 325 | 350 |
100 | 350 | 410 | 340 | 380 |
125 | 400 | 450 | 360 | 455 |
150 | 450 | 480 | 372 | 500 |
200 | 500 | 395 | 230 | 600 |
先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作:
1)要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前,一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗,滿足清潔要求后,裝上蒸汽減壓閥和過(guò)濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過(guò)濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附,則會(huì)影響減壓閥的工作,為此必需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查,及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過(guò)濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。
2)1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次,擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。
3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無(wú)論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過(guò)大,一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過(guò)這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用,維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬(wàn)不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。
4)加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
蒸汽減壓閥常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案:
1,正常負(fù)載時(shí),控制壓力超過(guò)設(shè)定值。
A,原因可能是導(dǎo)閥閥芯與閥座間有污垢或雜質(zhì)。
松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導(dǎo)閥接口流出,則需拆下導(dǎo)閥閥芯閥,座組件清洗或更換。
B, 主閥閥芯與閥座間有雜質(zhì)。
檢查并清洗閥芯和閥座
2, 僅在低負(fù)載時(shí),控制,壓力超過(guò)設(shè)定值。
A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質(zhì)。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。
B, 減壓閥的選型過(guò)大。在低負(fù)載下,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到所需的壓力。
C, 旁通閥未關(guān)緊或泄漏。檢查并修理。
3,減壓閥不能打開(kāi)。
A, 主閥閥桿與導(dǎo)承有雜質(zhì),拆卸,檢查并清洗。
B, 主閥隔膜破裂。關(guān)緊旁通閥,處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
C, 導(dǎo)閥閥座被雜質(zhì)堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗
D, 控制孔堵塞。檢查并清洗
4,控制壓力過(guò)低。
A, 蒸汽過(guò)濾器堵塞,檢查并拆洗蒸汽過(guò)濾器。
B, 調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定不當(dāng),重新調(diào)整設(shè)定調(diào)節(jié)螺栓。
C, 減壓閥選型太小,重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。
D, 蒸汽主隔膜破裂,處拆下主隔膜盤(pán)處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
E, 上游蒸汽壓力供應(yīng)太低,重新檢查。
F, 上游波紋管截止閥處于半開(kāi)狀態(tài)。調(diào)整
5,減壓閥不能關(guān)閉。
A,減壓閥取壓管堵塞,檢查并清洗不銹鋼感應(yīng)管和接頭。
B,導(dǎo)閥隔膜破裂,蒸汽從導(dǎo)閥頂部溢出,檢查并更換導(dǎo)閥隔膜。
C, 導(dǎo)閥或主閥閥座磨損無(wú)法*關(guān)閉,檢查并維修。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。