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自力式氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓裝置

自力式氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓裝置

簡要描述:
ZTY自力式氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓裝置在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表,在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。

更新時間:2022-06-18

訪問量:2022

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式蒸汽零部件及配件配件
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

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ZTY自力式氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓裝置  產(chǎn)品說明

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。解決了以往閥組存在的安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等問題;自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,在主管線的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥,每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接,在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表,在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,組合多變,設(shè)計靈巧,操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組;該閥組占空間小,運(yùn)動平衡,剛性好,各閥門之間銜接緊湊,選用范圍廣,靈敏度高。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述連接管位于閥體的頂部,所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接,所述上膜蓋的頂部設(shè)有調(diào)壓螺母罩,且調(diào)壓螺母罩與彈簧固定連接。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

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二、產(chǎn)品特點(diǎn)

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

·對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。

·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述油殼的上下兩個端面均嵌設(shè)有密封滑套,兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線,所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述進(jìn)液口和出液口遠(yuǎn)離油殼的一端均嵌設(shè)于連接管的外表壁。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述閥桿與防護(hù)墊固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

所述防護(hù)墊的厚度為膜片的1.5-2倍,所述防護(hù)墊采用橡膠材質(zhì)。

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綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型中,閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼,油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿,油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口,油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套,采用此設(shè)計的好處在于:在使用前從進(jìn)液口將潤滑油灌入油殼的內(nèi)部,使閥桿浸泡在潤滑油中,這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,減小了移動使的摩擦,還防止閥桿長時間與介質(zhì)接觸,進(jìn)而減少閥桿的老化,從而延長閥桿的使用壽命,同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì),并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性,防止閥桿發(fā)生位置偏移。

2、本實(shí)用新型中,閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧,彈簧的底部設(shè)置了膜片,膜片上設(shè)置了防護(hù)墊,采用此設(shè)計的好處在于:防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍,膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動后可通過防護(hù)墊帶動彈簧伸縮,通過間接接觸的方式,有助于緩解膜片的老化,進(jìn)而延長膜片的使用壽命。

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ZTY自力式氮?dú)鉁p壓穩(wěn)壓裝置技術(shù)參數(shù)

◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑 DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù) Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程 (mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力 PN(MPa)

1.6 、 4.0 、 6.4

壓力調(diào)節(jié)范圍 (kPa)

15 ~ 50 40 ~ 80 60 ~ 100 80 ~ 140 120 ~ 180 160 ~ 220 200 ~ 260

240 ~ 300 280 ~ 350 330 ~ 400 380 ~ 450 430 ~ 500 480 ~ 560 540 ~ 620

600 ~ 700 680 ~ 800 780 ~ 900 880 ~ 1000 950 ~ 1500 1000 ~ 2500

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度 ( % )

± 5

使用溫度 ( ℃ )

≤ 350

允許

泄漏量

硬密封 (l/h)

單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 )

軟密封 (ml/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

16.0

減壓比

10

最小

1.25

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10.jpg

四、規(guī)格重量

◆外形尺寸與重量


公稱通徑 0N

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸 B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端面距 L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

調(diào)

節(jié)

kPa

15 一 140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

280 — 500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

120 — 300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480 — 1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600 一 1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000 — 2500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量 kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導(dǎo)壓管接頭螺紋

M16X1.5

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設(shè)計、安裝減壓閥組注意事項

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,其特征在于在主管線的中部設(shè)置至少一個自力式壓力調(diào)節(jié)閥,每個自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接,在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥,在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表,在主管線的頭部安裝有過濾器,在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。所述的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組,其特征在于 所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、自 力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線,分支管線的端部與主管線的壓力表 連接。

安裝時,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約 3個月灌水 一次。

(3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。

(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應(yīng)有固定支架。

(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。

(8)位置實(shí)在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。

(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

(10)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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