一、ZJHPF46氣動襯氟調節(jié)閥 概述

本實用新型涉及一種閥門。背景技術現(xiàn)有技術，氣動薄膜執(zhí)行機構通氣后，帶動閥桿使閥芯上下直線移動，波紋管是軸向可收縮、拉伸的彈性件，波紋管與閥芯密封連接是通過閥桿上的螺紋桿將波紋管與閥芯連接達到平面密封，再加外圓一道密封焊。由于氟塑料在焊接的牢固性方面還存在技術上的問題，實際上主要是依靠一道平面密封，時間一長容易泄漏，從而降低了閥的使用壽命。發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種波紋管與閥芯之間密封效果好的氣動襯氟塑波紋管密封調節(jié)閥。本發(fā)明涉及一種特種閥門，特別涉及一種氯氣用調節(jié)閥的制造技術領域。

背景技術：

目前，國內使用在含水量高的氯氣管路上的閥門，是傳統(tǒng)的氟塑料全襯截止閥，該類閥門結構陳舊，為普通平面型，一般為普通碳鋼襯里，有的甚至是鑄鐵襯里，其產(chǎn)品使用性能不能滿足工況實際運行的安全要求，經(jīng)常泄漏，殼體易穿孔，使得化工企業(yè)特別是氯堿化工企業(yè)，該系統(tǒng)閥門經(jīng)常需要維護和更換，給企業(yè)生產(chǎn)帶來極大影響。是由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。接觸腐蝕介質的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯，高壓襯氟塑工藝，又采用聚四氟乙烯波紋管密封。

二、 特點
1、耐腐性好：閥體內腔、閥芯、閥座、均包襯有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐強腐蝕性流體。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯波紋管和填料雙重密封。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封，確保無滲漏。
4、調節(jié)精度高：采用精小型的氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構，體積小，重量輕。

結構特點：
1．氣動襯氟單座調節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節(jié)器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調節(jié)控制
2．氣動襯氟單座調節(jié)閥按作用模式可分；
正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．襯氟單座調節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿等閥內所有部件包襯2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯（F46）塑料，具有耐強腐蝕性酸、堿類等介質。采用聚四氟乙烯波紋管和聚四氟乙烯填料雙重密封，波紋管把介質與外界隔絕，保證閥芯上下動作靈活。密封性能優(yōu)良，一旦波紋管損壞，填料箱可起第二道保護性密封作用，確保無滲漏。閥芯、閥座全襯聚全氟乙丙烯為軟質密封，泄漏量低于IV級標準。適用于閥前閥后壓差小，對介質泄漏量及調節(jié)精度有嚴格要求的場合
4．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調節(jié)和遠程控制。有標準型、波紋管密封型品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.0、1.6 MPa；公稱通徑DN15~150mm；閥芯DN10mm。適用流體溫度有-20~+150℃；閥體有DN20~32mm為分體式、DN40~150mm為整體式。

執(zhí)行機構主要技術參數(shù)

彈簧范圍KPa
20～100（標準）:40～200;80～240; 20～60; 60～100
操作方式
普通型、帶手動手輪操作型（側裝式、頂裝式）
電-氣閥門定位器
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表，可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調節(jié)閥不平衡力的影響等，從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系，實現(xiàn)正確定位。（有多種型號規(guī)格可選配）

三、 氣動執(zhí)行機構

四、 允許壓差

五、 性能

泄漏量:小于閥額定容量的0.01% 
回差:帶定位器：小于全行程的1% 
基本誤差:帶定位器：小于全行程的±1%
注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 
可調范圍 30：1

六、 Kv值和行程

七、ZJHPF46氣動襯氟調節(jié)閥 外形尺寸

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種氣動襯氟波紋管單座調節(jié)閥。本發(fā)明包括閥體、閥蓋、閥桿、閥芯，所述閥體包括進口、出口，所述閥體還設有安裝連接口，所述進、出口分別設置接口法蘭，所述安裝連接口設置中法蘭，所述閥體進、出口之間的水道中段設置有與閥芯配合的密封端面，所述閥芯固定在所述閥桿的一端，所述閥芯設置在所述閥體內，所述閥芯與所述水道的密封端面緊密配合，所述安裝連接口通過中法蘭連接所述閥蓋，連接所述閥芯的一段閥桿設置在所述閥體內，所述閥蓋通過螺栓、螺母與所述中法蘭固定連接，所述閥桿穿過閥蓋中心通孔，在所述閥蓋與所閥桿的上部之間設置填料密封機構；在所述閥體內側壁、中法蘭端面、接口法蘭端面分別全襯氟塑料層；在所述閥體內的閥桿上設置聚四氟乙烯波紋管，所述聚四氟乙烯波紋管兩端分別與閥蓋內端面、閥芯端面抵觸，在所述聚四氟乙烯波紋管上端部與所述閥蓋之間設置密封機構，在所述閥體的上端通過支架固定連接氣動執(zhí)行器，所述氣動執(zhí)行器的輸出端與所述閥桿的頂端通過連接裝置固定連接。

氣動襯氟調節(jié)閥是一種防腐蝕直通單座調節(jié)閥，與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯氟調節(jié)閥內襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。氣動薄膜調節(jié)閥廣泛適用于酸、堿等強腐蝕介質和易揮發(fā)等氣體、液體的控制。

氣動襯氟調節(jié)閥安裝說明：
◆檢查整機零件是否缺損與松動，閥門須進行強度、密封、泄漏與精度測試；
◆在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接應注意同軸度；
◆安裝場地應考慮到人員設備，既便于操作，又有利于拆裝與維護；
◆閥門應正立安裝，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重較大或有振動的場合，要用支撐架；
◆介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油；閥門應在環(huán)境溫度-20~+55℃場所使用；
◆為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路閥。旁路閥的流量特性與行程要與原閥門選擇一致。
◆調節(jié)閥填料密封是保護性的二道密封，一旦波紋管損壞，不能作為填料密封閥繼續(xù)使用。應立即采取措施檢修或更換波紋管，經(jīng)更換波紋管后的閥芯組件，須進行嚴格的氣密封性檢漏，合格后方能使用。

氣動襯氟調節(jié)閥維護說明：
◆清洗襯氟調節(jié)閥：對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。
◆襯氟調節(jié)閥的拆卸：拆卸閥門時要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等加工表面。
◆閥芯、閥座：密封面有較小的磨損，可用機械加工的方法進行修復，如損壞嚴重須換新。
◆閥桿：表面損壞，只能換新。
◆推桿、導向套密封表面的損壞：若是反作用執(zhí)行機構須換新，若是正作用執(zhí)行機構，可作適當?shù)男蘩砗笫褂谩?br />◆壓縮彈簧：如有殘裂紋等影響強度的不良，須換新。
◆易損零件：填料、密封墊片與O形圈，每次檢修時，全部換新。膜片須檢查是否有預示發(fā)生裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
◆氣動襯氟調節(jié)閥組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力，閥芯關閉位置與閥門定位器。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產(chǎn)品所屬調節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。